Extraktionstechniken für wertvolle Öle (Traubensamen, Nüsse, Moon Seed, Metanoble Ahorn, Rosen, Dungeon, Dornen usw.)

Mit der subkritischen Kryotemperaturextraktion extrahieren Sie wertvolles Ölsamenöl, das eine hohe Ölgewinnungsrate, eine gute Ölqualität und niedrige Kosten hat. Besonders geeignetWertvolle Öle wie Traubensamen, Leinsamen, Nusskerne, Weizenkeime, Peoniensamen, Kürbisse, Moonflower Samen und andere.

Subkritisch(Hauptlösungsmittel sind Butan, Propan und deren Gemische)Extraktionstechnik ist eine bahnbrechende Technologie in der Lebensmittelverarbeitung dieses Jahrhunderts,Mit niedrigem Siedepunkt des Lösungsmittels, Gaszustand bei Normaltemperatur und Normaldruck, leicht flüchtignach Druck in FlüssigkeitEigenschaften.

Subkritische Flüssigkeiten sind hauptsächlich verflüssigtes Butan und Propan. Der Siedepunkt der Komponenten dieses Lösungsmittels liegt meistunter 0°C,Wo Propan Siedepunkt -42,07 ° C, Siedepunkt von Butanbei -0,5°C. Die subkritische Flüssigkeitsextraktion erfolgt unter geschlossenen sauerstofffreien Bedingungen und ist einfach und sicher zu bedienen. Das Grundprinzip des Verfahrens lautet: unter normaler Temperatur und bestimmtem Druck（0.3MPa—0.8MPa）, Mit einer subkritischen Flüssigkeitsrückströmung werden die Embryonen oder Partikel des Ölstoffs abgesaugt und das Lösungsmittel in der Mischung aus Öl und Mehl unter Druck vergastet, das vergastete Lösungsmittelgas wird nach der Kompressorkondensation wiederverwendet. Die Wärme, die durch die Vergasung des Lösungsmittels während des Entlösungsprozesses aufgenommen wird, wird zum Teil vom System selbst und zum anderen Teil vom Heizsystem zugeführt.

Subkritische Flüssigkeiten sind hauptsächlich verflüssigtes Butan und Propan. Der Siedepunkt der Komponenten in diesem Lösungsmittel liegt meist unter 0 ° C, wobei der Siedepunkt von Propan -42,07 ° C, der Siedepunkt von Butan -0,5 ° C ist, das Gas unter Normaldruck und die Flüssigkeit unter Druck ist.

Das Grundprinzip ist: unter normaler Temperatur und einem gewissen Druck (0,2 MPa - 0,6 MPa), extrahieren Sie die Ölkörper (wie Traubensamen, Nusskerne, Moonflower-Samen usw.) mit einer subkritischen Flüssigkeit, und vergassen Sie dann das Lösungsmittel in der Mischung von Öl und Mehl unter Druck, und das vergassene Lösungsmittelgas wird nach der Kompressorkondensation wiederverwendet.

Diese Technologie hat derzeit die superkritische Technologie vollständig ersetzt, mit niedrigen Kosten (die Extraktionskosten für Lösungsmittel Nr. 6 entsprechen, 60% niedriger als die superkritischen Extraktionskosten), großem Umfang (50 kg - 50 Tonnen pro Tag). Weit verbreitet bei der Extraktion von wärmeempfindlichen Materialien, um sicherzustellen, dass die wirksamen Inhaltsstoffe des Materials nicht durch Temperatur beschädigt werden.

Technische Vorteile

(1) die nach der Extraktion erhaltene Mehlqualität ist gut, die Invariabilität von wasserlöslichen Proteinen in der Mehl ist größer als 95%, das Restöl in der Mehl ist weniger als 1%, die Restlösung ist weniger als 50 ppm;
(2) geringer Auflösungsverbrauch, Tonnenauflösung weniger als 6 kg;
(3) kein Dampf, nur 90 ° C heißes Wasser, im Vergleich zum Lösungsmittel Nr. 6, kann die thermische Energie 70% sparen;
(4) keine "Drei-Abfall-Verschmutzung" in der Produktion, ist ein umweltschützendes Projekt;
(5) extrahiertes Fett ist hell, der Phospholidgehalt ist niedrig und die restliche Löslichkeit im Öl ist weniger als 1 ppm;
(6) Extraktion bei regulärer Temperatur, Entlösung bei niedriger Temperatur (weniger als 30 ° C), keine Zerstörung der wärmeempfindlichen Substanzen in Mehl und Öl, ist der ideale Prozess für die Extraktion von kostbaren Ölen, Farbstoffen und Medikamenten;
(7) Subkritische Flüssigkeitsquellen sind weit verbreitet und der Preis ist niedriger als das Lösungsmittel Nr. 6.

Geeignet für:Mikrobielles Öl (ARA/DHA), Krausöl, Gläserkrausöl, Kamienöl, Octagonal-Kamienöl, Ingweröl, Knoblauchöl, Zwiebelöl, Pfefferöl, Zimtöl, Pfefferöl, Rotblumenöl, Rosenöl, Granatfrüchtenöl, Vinöl, Kronenfrüchtenöl, Yuanzao Ahornöl, Moringa-Samenöl, Paprika-Samenöl, Kakao, Dornkörner usw.

Auf der Grundlage der langjährigen Erfahrung der Anwender in der Produktion wird nun der Prozess zur Extraktion von Traubenkornöl bei niedriger Temperatur zum Beispiel verwendet.

Traubensamenölverarbeitungsprozess

Vorbehandlungsprozess

Die Rohstoffe werden durch Vibrationssieb entfernt, um den Fell, den Fruchtschlag und andere Verunreinigungen in den Traubensamen zu entfernen, dann durch den Förderer in den Weichttopf gelegt, eine gewisse Menge Wasser hinzugefügt, auf 45 ~ 55 ° C erwärmt, eine gewisse Zeit (etwa 15 min) isoliert, um weich zu werden, dann nach dem Eisen in die Walzmaschine eingegeben wird, die Dicke der Blattplatte ist 0. 3 mm， Die Feuchtigkeit bleibt bei etwa 8% und die Blatt wird in die Extraktionswerkstatt gesendet.

Extraktionsprozess

1. Traubensamenflachen werden in die Absaugtank geladen.

2. Lösungsmittelpumpe Spritzen Sie das Lösungsmittel Nr. 4 in den Absaugbehälter, um die Blatt einzutauchen.

3. Lösungsmittelpumpe Pumpen Sie das gemischte Öl aus dem Absaugtank in den Verdampfungstank.

4. Verbinden Sie den Absaugtank mit dem Kompressor, so dass die Mahle in den Kompressor verdampft, nach der Kompression und Kondensation des Kondensators kondensiert wird, das Lösungsmittel in den Lösungsmitteltank zurückfließt und wiederverwendet wird. Traubensamenmehl wird aus dem Absorbungssystem abgegeben.

5. Mischöl in das Verdampfungssystem, so dass das Lösungsmittel nach der Verdampfung von dem Öl getrennt wird. Der Lösungsmitteldampf wird nach der Kompressionsflüssigung zurückgeführt. Traubensamenöl Abfuhr Verdampfungssystem.

6.Ölreinigung ÖlFilteröl wird mittels Tieftemperaturfiltration gekühlt auf15~20℃Der Verlust von flüchtigen Gerüchen wird minimiert. Neue Verfahren für Filtration, Stillstand und Filtration. Unwasserfile Phospholipide werden vollständig gefiltert, um den Phospholipidgehalt im Öl auf ein Minimum zu reduzieren, um die Stabilität der Lagerung zu verbessern.