Schnellkühlungsprozess mit ultraniedriger Lufttemperatur

Schnellkühlungsprozess mit ultraniedriger LufttemperaturLuft als Kühlmittel kann als Kühler oder als Kondensator verwendet werden. Der Luftkühler besteht hauptsächlich aus einem Bündel, einem Halter und einem Lüfter. Die heiße Flüssigkeit des Luftkühlers fließt im Rohr und die Luft wird außerhalb des Rohrbündels geblasen. Aufgrund der großen Lüftungsmenge, die für den Wärmeaustausch erforderlich ist, und des geringen Luftdrucks wird ein axialer Lüfter verwendet (siehe Flüssigkeitstransportmaschinen). Die Form und das Material der Bündel beeinflussen die Leistung des Luftkühlers stark. Da der Wärmeübertragungskoeffizient auf der Luftseite sehr klein ist, werden oft Flügel in das Rohr hinzugefügt, um die Wärmeübertragungsfläche und die Flüssigkeitsbewegung zu erhöhen und den Wärmewiderstand zu verringern. Luftkühler sind meist mit radialen Flügeln ausgestattet. In Luftkühlern werden normalerweise Lichtrohre mit einem Außendurchmesser von 25 mm, niedrige Flügelrohre mit einer Flügelhöhe von 12,5 mm und hohe Flügelrohre mit einer Flügelhöhe von 16 mm verwendet. Flügel werden in der Regel aus Materialien mit hoher Wärmeleitfähigkeit hergestellt, gewickelt oder in ein Lichtrohr eingebettet. Um die Wärmeübertragung des Luftkühlers zu verbessern, kann Wasser in der Einfuhrluft befeuchtet werden. Dadurch wird die Lufttemperatur gesenkt und der Wärmeübertragungskoeffizient erhöht. Luftkühler sparen erhebliche Mengen an industriellem Wasser, reduzieren die Umweltverschmutzung und senken die Infrastrukturkosten. Besonders in Gebieten mit Wassermangel kann die Luftkühlung statt der Wasserkühlung den Widerspruch der mangelnden Wasserquelle mildern.

Durch Kompression, Abkühlung, Reduzierung und Verdampfung können Gase in der Tieftemperatur umgewandelt werden, um die Tieftemperaturleistung in Kombination mit Folding- oder Self-Folding-Kühlsystemen zu optimieren und Parameter wie Temperatur, Druck und Durchfluss streng zu überwachen.

Schnellkühlungsprozess mit ultraniedriger LufttemperaturKernprozess

Druckgas:

Das zu kühlende Gas (z. B. Luft) wird durch den Kompressor auf den gewünschten Druck komprimiert. Dieser Schritt erhöht die Wechselwirkung zwischen den Gasmolekülen und schafft die Bedingungen für die nachfolgenden Kühlschritte.

Kühlbehandlung:

Das komprimierte Gas wird über einen Kondensator oder eine Kühlmaschine gekühlt. Der Kondensator nutzt das Prinzip der Strömung und des Wärmeaustausches des Kühlmittels, um die Temperatur des Gases allmählich zu senken.

Die Kühlmaschine verwendet Geräte wie Kompressoren und Ausdehnungsventile, um das Gas nach mehreren Zyklen zu senken und die Temperatur allmählich zu senken. In einigen Fällen kann ein Folding-Kühlsystem verwendet werden, das aus zwei unabhängigen Druckkühlzyklen besteht, die in zwei Hoch- und Tieftemperaturzyklen unterteilt sind, die mittels eines Kondensationsverdampfers miteinander verbunden sind, um eine niedrigere Kühltemperatur zu erreichen.

Reduzierung und Verdampfung:

Das gekühlte Gas wird durch das Ausdehnungsventil reduziert, so dass sein Druck sinkt und die Temperatur weiter sinkt.

Anschließend gelangt das Gas in den Verdampfer, absorbiert die Wärme im Verdampfer und verdampft, wodurch ein Kühleffekt erzielt wird. Bei Anwendungen bei ultraniedrigen Temperaturen können Verdampfer eine spezielle Konstruktion aufweisen, um die Wärmeaustauscheffizienz zu verbessern.

Auswahl des Kühlsystems:

Klappkühlsystem: Geeignet für Fälle, in denen extrem niedrige Temperaturen (z. B. unter -60 °C) erzeugt werden müssen. Durch die Überlagerung von Hoch- und Tieftemperaturzyklen erzielt das System eine deutliche Senkung der Kühltemperatur.

Selbst-Folding-Kühlsystem: Komprimieren Sie zwei oder mehr Kältemitteldampfe mit einem Kompressor, verwenden Sie die unterschiedlichen Eigenschaften des Siedepunkts des nicht-kochenden Mischmittels unter demselben Druck, um den Zweck der Herstellung von niedrigen Temperaturen zu erreichen. Diese Methode vereinfacht das Kühlsystem und reduziert das Volumen der Kühlanlage und eignet sich für kleine Kühlanlagen.

Wird hauptsächlich im Werkzeugmaschinenschneidverarbeitungsprozess angewendet, mit dem Ziel, den Produktbearbeitungsprozess zu verbessern und die Bearbeitungseffizienz zu verbessern, durch niedrige Temperatur kalte Luft