Düngeschrauber

Service-Verpflichtung: Die Aktion "135" (ein Telefon, drei Links, fünf kostenlose Dienste) unterstützt die Entwicklung des Kunden.

1. Produktüberblick

Unser Unternehmen produziert organischen Dünger Rollermaschine ist die Formung von Ringform Granulierung, Flachform Granulierung, Kollision Granulierung und andere Partikel, um zylindrische Partikel auf einmal zu rollen, ohne Rückmaterial, hohe Kugelgebung, gute Festigkeit, schöne und praktische. Die Abrundungsmaschine kann für alle Düngepartikel Schönheit, nach dem gepressten Granulierung oder Scheiben Granulierung Prozess produziert Düngepartikel, nach der Abrundung der Abrundungsmaschine, kann die Düngepartikelgröße gleichmäßig, Präzision der Rundigkeit, glatte Oberfläche, hohe Partikelstärke, Düngekugelrate von bis zu 98%, niedrige Kugelrückgänge, so kann der Energieverbrauch reduziert werden und die Produktion verbessert werden. Der ausgehende Partikelgehalt ist gering und leicht zu trocknen. Gleichzeitig kann man Futtermittelpartikel produzieren und ist die ideale Ausrüstung für die Herstellung von organischen Düngekugelpartikeln.

II. Arbeitsprinzip

Die Düngepulverisiermaschine ist eine mehrschichtige kontinuierliche, organische Düngepartikel-polierte Formgerät, die auf der Oberseite des Racks einen großen Zylinder befestigt, der obere Ende des großen Zylinders hat einen Oberdeckel. Der untere Teil des großen Zylinders hat eine große Drehscheibe, die durch eine Steigwelle durch zwei Lager mit dem Gestell verbunden ist, das untere Ende der Steigwelle ist durch das Getriebe oder das Riemenrad mit der Ausgangsachse des Motors verbunden, der obere Teil der Steigwelle reicht in den großen Zylinder ein, der große Drehscheibe ist durch einen Flanschfestiger verbunden, der äußere Rand des großen Drehscheibes ist mit der Innenwand des großen Zylinders verbunden. Auf der Seite des großen Zylinders und unter der großen Drehscheibe befindet sich ein Auslaufschlitz. Die Rohstoffpartikel gelangen in die Walzmaschine, nachdem sie von einer seitlichen Auslassöffnung in die nächste Walzmaschine oder Mitnehmer gelangen, und das Pulver wird durch den Auslassschlitz unter der großen Drehscheibe abgegeben.

Eigenschaften der Maschine:

1. Die Düngepulverisiermaschine kann die Aussehen der Partikel effektiv verbessern und kann im Produktionsprozess flexibel konfiguriert werden, je nach Produktbedürfnissen. Es wird mit dem Granulator gleichzeitig verwendet, um eine Reihe von ungleichmäßigen Partikelgrößen, Qualitätsunterschieden und anderen Mängeln, die durch den Granulator bei der Serienproduktion erzeugt werden, auszugleichen.

2. Die Maschine besteht aus zwei oder drei werfenden Zylindern, die in Reihenfolge angeordnet sind, und das Material nach mehreren Abwerfen wird das fertige Produkt von der Ablauföffnung abgegeben. Das fertige Produkt ist konsistent, rund und glatt, und die Fertigstellungsrate ist bis zu 98%. Eine kleine Menge Düngepulver fällt aus dem Plattenrandspalt der organischen Düngemaschine ab und wird entlang der Abfallmündung ausgeführt.

3. Das Erscheinungsbild der organischen Düngemaschine ist schön, Struktur und Arbeitsprinzip sind einfach. Zuverlässige Installation, kleine Größe, leichtes Gewicht und einfache Wartung.

4. Die Anpassungsfähigkeit der Düngepulver ist stark, kann sich an die Arbeit in verschiedenen Umgebungen anpassen, und die Düngepulver kann kontinuierlichen langen Betrieb aufrechterhalten, den Stromverbrauch ist gering, der Stromverbrauch spart, die Produktionskosten sind niedrig und die Wirtschaftlichkeit ist hoch.

III. Anwendungsbereich

Diese Abrundungsmaschine eignet sich für die Partikelwerfung von organischen Düngemitteln, Mischdüngemitteln und anderen Tierdüngemitteln; Bioorganische Düngepartikel aus Gras, Braunkohle, organischen Düngeschlamm, Strach und anderen Rohstoffen abrunden; Abrundung von Düngepartikeln mit Bohnenkuchen und anderen als Hauptrohstoffen; Verschiedene Düngemittel, Futterpartikel zu werfen.

Haupttechnische Parameter

V. Installation, Inbetriebnahme und Wartung

1. Installation:

Die Maschine wird direkt auf den horizontalen Zementboden platziert, und der Gürtelförderer, der das Material transportiert, sollte sich auf die Eingangs- und Ausgangsöffnung richten.

2. Inbetriebnahme:

Nach der Installation der Spurmaschine müssen Sie zuerst überprüfen, ob die Teile fest sind, ob es Reibung zwischen der Drehscheibe und dem Zylinder gibt, und dann ein leeres Testfahrzeug durchführen, die Maschine verlässt sich auf die schnelle Drehung der Spurmaschine für die Partikelwerfung, keine Anforderungen an die Drehrichtung, aber beim Testfahrzeug sollte keine Vibration geben, die Temperatur der Lager steigt glatt an, wenn das Testfahrzeug stoppt, darf die Temperatur der Teile nicht höher als 50 ° C sein.

3. Wartung:

Das Schmieröl wird alle drei Monate ausgetauscht, Modell 3 auf Kalziumsbasis.

4. Verschleißbare Teile:

a. Lager b. Dreieckband

6. Benutzung

1. beim Einstart sollte beachtet werden, ob die Maschine abweichend klingt, oder die Stromversorgung sofort ausgeschaltet werden soll, bis die Ursache festgestellt wird.

2. beim Start sollte die Maschine hinter der Rollermaschine zuerst geöffnet werden, bis sie in Betrieb ist, dann öffnen Sie die Rollermaschine und starten Sie das Zufuhrsystem; Wenn die Maschine geschlossen wird, sollte das Zuführsystem zuerst geschlossen werden, bis das Material in der Maschine abgegeben ist, und dann die Stromversorgung der Maschine geschlossen wird, ist der umgekehrte Betrieb streng verboten.

3. Es ist streng verboten, die Maschine mit Last zu starten.