Bipolare Hochenergiezerkleinerer

Service-Verpflichtung: Die Aktion "135" (ein Telefon, drei Links, fünf kostenlose Dienste) unterstützt die Entwicklung des Kunden.

Produktübersicht:

Doppelstufiger Zerkleinerer, auch als Doppelstufiger Siebloser Zerkleinerer bekannt, hat die oberen und unteren Pole Zerkleinert, zwei Sätze Rotoren in Reihe miteinander verbunden, das Material des oberen Rotor-Hammerkopfs wird sofort durch den oberen Rotor-Hammerkopf des oberen Rotors, der sich mit hoher Geschwindigkeit dreht, erneut zerkleinert, um das beste Zerkleinerungsergebnis zu erreichen. Kein Siebboden, keine strengen Anforderungen an den Materialfeuchtigkeitsgehalt, es gibt kein Problem mit der Paste-Blockierung der Siebplatte, geschweiger denn es gibt kein Problem mit feinem Pulver, das nicht rechtzeitig ausgeschlossen und wiederholt werden kann. Hohe Zerkleinerungseffizienz, kein wirksamer Verschleiß des Hammerkopfs; Hochlegierter verschleißfester Hammerkopf, nach Verschleiß keine Reparatur erforderlich, bewegte Position wiederholt, ein Paar Hammerkopf oben drei Mal verwendet. Die gesamte Maschine ist rational, einfach zu installieren und energieeffizient. Weit verbreitet in städtischen Hausmüll, Alkohol, Pilzschläge, Medikamentschläge, Ziegeln, Steinbrüche usw., ist Ihr bevorzugtes Zerkleinerungsmodell

Strukturüberblick und Merkmale

(1) Die Maschine kann in drei Hauptteile unterteilt werden:

1. Gestellteil: Der normale Betrieb aller Maschinen kann von einem festen Gestell getrennt werden, das Gestell besteht ausschließlich aus hochwertigem Kohlenstoffstahl, geschweißtem Stahl und hat eine strenge Produktzertifizierung und spezifische Prozessanforderungen bestanden, um den von der Maschine verwendeten Zweck zu erreichen;

2. Rotor Brechen Teil: Die Maschine seine Rotor-Struktur ist neu, vernünftig gestaltet, mit Doppelschicht-Klinge Brechen, die Brechen-Wirkung ist doppelt so hoch wie andere Produkte, das Material von der Zuführöffnung in die Brechkammer, durch das kontinuierliche Schleifen der Doppelschicht-Klinge, so dass das Material die Granulierungsanforderungen erreicht.

3. Antriebsverbindungsteil: Die Maschine verwendet einen flexiblen Riemenantrieb. Es wird vom Elektromotor angetrieben, das Gürtelrad und das Gürtel werden direkt an die Spindel übertragen, so dass die Spindel sich mit hoher Geschwindigkeit dreht, um den Zerbrechungseffekt zu erreichen.

2) Strukturelle Merkmale:

1. Zweistufiger Zerkleinerer verwendet zweistufiges Zerkleinern, das Material wird nach dem Zerkleinern der Scheibe auf der Rotorscheibe in den Zerkleinerungsraum transportiert, indem der Hammer zum zweiten Zerkleinern verwendet wird und schließlich vom Ausgangsöffnung entführt wird.

2. Doppelstufiger Zerkleinerer hat keinen Siebboden entworfen und wird nicht durch Feuchtigkeitsverkleinerung verstopft, wodurch der Motor verbrannt wird und die Produktion beeinflusst wird.

3 doppelstufige Zerkleinerer mit hochlegiertem verschleißfestem Hammerkopf, Hammerscheiben aus Schmiede hergestellt, besonders robust und verschleißbeständig als der gewöhnliche Hammerkopf, erhöht die Lebensdauer des Hammerscheibens.

4. Doppelstufiger Zerkleinerer verwendet eine bidirektionale Regulierungstechnik, wenn der Hammer verschleißt ist, muss er nicht repariert werden, und die Position des Hammers kann weiterverwendet werden.

5. Doppelstufiger Zerkleinerer braucht nur eine Person, die einfach zu bedienen ist, ist nicht nur sicher und zuverlässig, sondern auch einfach zu reparieren.

Technische Parameter

Installation und Debugging

1, Installation: Die Maschine muss vor der Installation ein vorgefertigtes Betontisch gelegt werden, die vier Ecken des Halbfeuchtes Material-Zerkleiners auf dem Tisch mit einer Fußschraube befestigt werden, um den Transport des Zerkleinerungsausgangs zu erleichtern und die Bewegung des Halbfeuchtes Material-Zerkleiners zu verhindern. Es ist auch notwendig, darauf zu achten, dass der Gürtelförderer, der Material transportiert, die Eingangs- und Ausgangsöffnungen ausrichtet, und auch Gruben für den Materialtransport graben kann.

2, Inbetriebnahme: Nachdem die Installation der Doppelstufen-Zerkleinerer abgeschlossen ist, müssen Sie zuerst überprüfen, ob die Teile der halbnässigen Materialzerkleinerer befestigt sind. Dann durchführen Sie einen leeren Testwagen, unterbrechungslos durchführen Sie einen leeren Betrieb für 8 Stunden, die Temperatur der einzelnen Lager sollte glatt steigen, am Ende des Testwagens dürfen die Temperaturen der einzelnen Teile nicht höher als 50 ° C sein, nach dem Testwagen dürfen die einzelnen Lager nicht schwer verschleißen und reiben.