Neue Anlagen für organische Düngegranulatoren

Service-Verpflichtung: Die Aktion "135" (ein Telefon, drei Links, fünf kostenlose Dienste) unterstützt die Entwicklung des Kunden.

Einer, Produktübersicht

Hochfeuchte Material organischer Dünger Schnellgranulator auch bekannt als Nass-Methode Zähne Granulator, Innere Rotation Zähne Granulator, die Granulator ist unsere neueste Forschung und Entwicklung des neuen Typs von organischen Dünger Granulator. Nass-Methode organischer Dünger Granulator ist weit verbreitet für die Granulation von organischen Dünger. Aufgrund der hohen Kornrate, des glatten Betriebs, der robusten und langlebigen Ausrüstung und der langen Lebensdauer sowie des soliden Basisdesigns ist der Betrieb glatter und wird von der Vielzahl der Benutzer als ideales Produkt ausgewählt. Nass Granulator Spezifikationen Modelle haben 400, 600, 800, 1000, 1200, 1500 und andere Spezifikationen, können auch nach den Bedürfnissen des Benutzers angepasst werden.

Zwei, Arbeitsprinzip

1, Zähne Granulator mit hoher Drehgeschwindigkeit der mechanischen Rührerkraft und die daraus resultierende Aerodynamik, so dass feines Pulver in der Maschine kontinuierlich Mischung, Granulierung, Kugelbildung, Dichtung und andere Prozesse zu erreichen, um den Zweck der Granulierung zu erreichen. Die Partikelform ist kugelförmig, die Partikelgröße liegt in der Regel zwischen 1,5 und 4 mm, die Partikelrate von 2 bis 4,5 mm beträgt ≥ 90%, die Partikeldurchmessergröße kann durch die Materialmenge und die Spindeldrehzahl angemessen angepasst werden, in der Regel je geringer die Menge der Mischung ist, je höher die Drehzahl, je kleiner die Partikel, umgekehrt, je größer die Partikel. 2, Zähne Granulator nach der Fermentation organische Rohstoffe für die Partikelverarbeitung, im Vergleich zu Scheibengranulator ist die Fertigstellungsrate hoch, die Partikel gleichmäßig, glatt, hohe Festigkeit, niedrige Feuchtigkeit, die Temperatur nach der Formung von etwa 30 Grad. Nach der Fermentation der Rohstoffe nach dem Zerkleinern, mit dem Mischmaschine zu mischen, so dass das Material Feuchtigkeit in 35% -40%, in die Zähne Granulator kann verarbeiten kugelförmige Partikel, Wasser große Partikel, Wasser kleine Partikel klein, beide in einem proportionalen Verhältnis, es verwendet organischen Dünger Rohstoffe unter einer bestimmten Rolle miteinander zu vergrößern Eigenschaften, die produzierten Partikel runde, glatte, hohe Festigkeit, kann auch die notwendigen Zusatzstoffe, Klebstoffe usw. hinzufügen, um die Produktqualität weiter zu verbessern. Zu den Rohstoffen, die für die Zähne-Granulator verwendet werden, gehören: Tier- und Geflügelmüll, Stack-Dünger, grüner Dünger, Meeresdünger, Kuchendünger, Rasenkohle, Erddünger, Abfälle, Mikroorganismen und städtischer Abfall. Die Maschine qualifizierte Kornrate von bis zu 90%, die sich einer Vielzahl von verschiedenen Rezepturen anpasst, die Druckfestigkeit des organischen Dünges ist höher als die Scheibe und die Drehtrommel, die große Kugelrate ist weniger als 15%. Die Maschine ist am besten geeignet für die direkte Granulierung nach der Fermentation von organischen Düngemitteln, den Trocknungsprozess auslassen und die Herstellungskosten erheblich reduzieren, so dass die Zähne Granulierungsmaschine von den Anwendern geliebt wird, die von unserem Unternehmen hergestellten organischen Düngemittel Granulierungsmaschinen haben keine Nachfrage, die Geburt neuer Produkte, neue Produktionsprozesse, Energieeinsparung und Umweltschutz sind vertrauenswürdig!

Drei, Haupttechnische Parameter

Vier, Anwendungsbereich Granulator

Graskohle, Schlamm, Vieh- und Geflügelmüll, Braunkohle, nach der Gärung Strach, etc., um die Herstellung von Kornen aus organischem Dünger als Rohstoff zu verwenden, kann auch Maismehl, Bohnenmehl, Grasmuhl usw. zur Herstellung von Mischfuttermitteln verwendet werden. Die oben genannten Daten basieren auf Graskohle, Vieh- und Geflügelmüll, nach der Fermentierung Strah, andere Rohstoffe basieren auf experimentellen Daten.

Fünf, Installation, Inbetriebnahme und Wartung

1. Installation: Die Maschine muss vor der Installation Betongrundlage gießen, um den Transport des fertigen Materials zu erleichtern, und die Granulator mit vorgelegtem Eisen fest verschweißt, um die Bewegung der Granulator zu verhindern; Sie können auch den Untergrund mit Schlauchstahl schweißen und die Granulator auf dem Untergrund platzieren; Auch für den Transport von Gütern können Gruben gegraben werden.

2. Inbetriebnahme: Nach der Installation des Granulators müssen Sie zuerst überprüfen, ob die Teile des Granulators fest sind. Dann Leerlast Testfahrzeug, im Testfahrzeug muss nicht reiben, keine ungewöhnlichen Geräusche, keine Vibrationen, die Temperatur der einzelnen Lager sollte glatt steigen, am Ende des Testfahrzeugs sollte die Temperatur der einzelnen Teile nicht höher als 50 ° C sein, beobachten Sie nach dem Testfahrzeug keine schweren Verschleiß und Reißphänomene haben. Bei der normalen Produktion muss das Fahrzeug gleichmäßig gefüttert werden.

3. Wartung:

a. Das Schmieröl wird in jeder Schicht getroffen, das Schmieröl ist das Modell 3 Kalziumsfett, die Belastungsmenge ist 1/3 ~ 1/2, und das neue Schmieröl wird regelmäßig ersetzt, wenn das Lager gewaschen wird.

b. Der Reduktor muss vor der Verwendung Schmieröl hinzufügen, Schmieröl verwendet in der Regel HJ40-50 Maschinenöl, kann auch HL20-30 Getriebeöl verwendet werden. Die Ölhöhe des Schmieröls sollte im Bereich der angegebenen runden Ölmarkierung auf dem Sitz liegen. Nach 100 Stunden des ersten Tankbetriebs sollte das Öl neu ausgetauscht werden und danach alle sechs Monate ausgetauscht und beim Ölwechsel gereinigt werden.

4. Verschleißbare Teile:

a. Dreieckband b. Lager c. Rührköpfe

Sechs, Benutzungshinweise

1. Prüfen Sie vor dem Einschalten, ob die Maschinenanschlüsse locker sind, und achten Sie besonders darauf, ob der Rührerkopf locker ist.

2. Starten mit Last ist streng verboten.

3. Beenden Sie die Zufuhr, wenn Sie die Maschine abschalten, und warten Sie, bis das Material im Körper sauber ist, bevor Sie die Stromversorgung abschalten können. Langfristige Rückstellung muss das Material im Körper nicht entfernt werden, um Verschmutzung zu verhindern.

4. Es ist streng verboten, Eisenblöcke, Steine, Holzstäbe und andere Abfälle in die Maschine zu gelangen, um Schäden an der Maschine zu verhindern.

5. Wenn Sie den Hauptmotor starten, achten Sie zuerst auf die Dreieckband-Entspannung, wenn die Dreieckband-Gleitgranulator nicht normal dreht, wenn sie zu eng ist, beeinflusst die Lebensdauer des Lagers und des Dreieckbandes. Überprüfen Sie dann, ob die Drehrichtung richtig ist, wie eine Gegendrehung, sollte sofort parken angepasst werden.

Sieben, Häufige Fehler und Methoden zur Behebung