Horizontalspektor (zur Messung)

Einer. Produktbeschreibung

Typ SY-300BHorizontalspektor (zur Messung)Dieser Inspektor kann verwendet werden, um den Nullstellfehler des Streifen- und Rahmenhorizontalmessers zu prüfen und den Installationsnullpunkt der Horizontierblase anzupassen. Dieser Inspektor erfüllt die technischen Anforderungen der Kalibrierungsspezifikationen für Streifen- und Rahmenhorizontalmesser und hat Vorteile wie hohe Genauigkeit, hohe Stabilität, einfache Bedienung und volle Funktionalität.

Ein Horizontometer ist ein Gerät zur Messung kleiner Winkel, das hauptsächlich zur Messung des Neigungswinkels gegenüber der horizontalen Position verwendet wird. Die Nullpunktgenauigkeit des Horizontometers beeinflusst direkt die Genauigkeit des gemessenen Winkels, daher wird der Nullpunktfehler in den Horizontometer-Kalibrierungsspezifikationen als ein wichtiger Prüfpunkt verwendet.

Zwei.Strukturprinzipien

Horizontalspektor (zur Messung)Es besteht hauptsächlich aus Teilen wie (1) Füßen (2) Basis (3) Einstellung Nullstellung Arbeitstisch (4) Parallel Flachmaß (5) Halbgarten Säulen Pad Stange (6) Flachplatzierung Kernwelle (7) Positionierungsblock.

(1) Füße zur Anpassung der Nullstellabweichung des parallelen Flachmasses

(2) Parallele Flachmesser oben und hinter der Basis, vorne und obere Mitte

(3) Zero Arbeitsplatz. Arbeitstisch mit 3 m6 Schrauben

(4) Horizontal

(5) Halbgarten-Säulen-Pad-Stab wird verwendet, um die Null-Abweichung der Blasen auf beiden Seiten des Horizontometers zu prüfen.

(6) Flachkernwelle wird verwendet, um die Nullabweichung des V-Schlitzes auf der Blase unter dem Horizontometer zu bestimmen, und kann verwendet werden, um die Nullabweichung des V-Schlitzes auf der Seite des Horizontometers zu bestimmen

(7) Positionierungsblock für das geprüfte Horizontometer

Drei.Technische Parameter

(1) Messbereich: 150-300 mm Streifen-Horizontometer;300 x 300 mm und unterhalb.

(2) Einstellung der Ebene des Null-Stellen-Arbeitstisches: 330 x 100mm erfüllt die Anforderungen der Null-Ebene-Platte.

(3) Genauigkeit des parallelen Flachmasses: Ebenheit 0,6 μm / 300 mm;Parallelität 1μm/300mm.

(4) Genauigkeit der Kernwelle: 1 μm / 36 × 300 mm.

(5) Messvariabilität der gesamten Maschine: 2 μm / m.

(6) Volumen: 500 x 200 x 240 mm.

Gewicht: 32 kg.

Vier.Gebrauchsanweisung

1. Nullstellanpassung von Streifen- und Rahmen-Horizontierblasen

Das geprüfte Horizontometer wird durch zwei Positionierungsblöcke geschnitten, so dass das eine Ende der Blase mit der langen Gravurlinie schneidet und das geprüfte Horizontometer um 180 ° umgewandelt wird, um zu beobachten, ob das letzte Ende mit der langen Gravurlinie schneidet. Ist die Übereinstimmung im zulässigen Fehlerbereich qualifiziert.

2. Nullpunktprüfung der Ebene unter dem Horizontalmeter

Prüfen Sie zuerst, ob die Arbeitsfläche unter der Ebene den technischen Anforderungen der Kalibrierungsspezifikationen entspricht, und legen Sie das Horizontometer dann fest auf dem Zero-Arbeitstisch, bis die Blase stabilisiert ist, lesen Sie die Anzahl der Blasen an einem Endea₁Umdrehen Sie das Horizontometer um 180° genau in die Originalposition und drücken Sie die Lesung am letzten Ende a₂Nehmen Sie die Hälfte der Abweichung zweimal, d.h. den Nullfehler δ der untersuchten Ebene unter dem Horizontometer._{Null unter}。

3. Nullpunktprüfung der V-Schlitze unter dem Horizontalmeter

Legen Sie den geprüften Horizontometer unter dem V-förmigen Schlitz auf der flachen Kernachse auf dem Zeroing-Arbeitstisch des SY-300B-Typs Horizontometer-Zeroinspektors, drehen Sie das Horizontometer um die Kernachse um ± 5 °, und die Bewegung der Blase darf nicht mehr als 1/2 des Partitionswertes überschreiten. Prüfung und Datenverarbeitung in der gleichen Reihenfolge unter der geprüften Ebene.

4. Nullpositionsprüfung beider Seiten des Horizontometers

Die zentrale Abweichung von der parallelen Flachfläche unter dem geprüften Horizontometer 5 ~ 10 mm auf den Pad-Stab und die seitliche Arbeitsfläche auf der parallelen Flachfläche stützen, bis die Blase stabilisiert ist, drücken Sie das Ende der Blase a1Umdrehen Sie das Horizontometer um 180°, stützen Sie sich auf die andere Seite des parallelen Maßstabes und erhalten Sie am Ende der ersten Messung a2Nehmen Sie die Hälfte der Abweichung zweimal als Nullstellfehler der untersuchten Horizontalebeneδ_{Null Seite}Die Prüfmethode auf der anderen Seite ist die gleiche wie die Prüfung der relativen Arbeitsfläche.