Dynamische automatische Dosiermaschine

Service-Verpflichtung: Die Aktion "135" (ein Telefon, drei Links, fünf kostenlose Dienste) unterstützt die Entwicklung des Kunden.

Zusammenfassung der dynamischen Zutatenmaschine: Die dynamische Zutatenmaschine eignet sich für die Anforderungen an kontinuierliche Zutaten vor Ort, wie Düngebestandteile und Koksbestandteile. Diese Felder haben hohe Anforderungen an die Kontinuität der Zutaten, in der Regel erlauben keine Zwischenbestandteile zu stoppen, die Anforderungen an die Zusammensetzung verschiedener Materialien sind strenger. Dynamisches Zutatensystem verwendet eine elektronische Gürtelwage oder eine Kernwage als Messgerät, die mit PID-Regelung und Alarmfunktion ausgestattet sind, um die automatische Steuerung eines Lagers zu erreichen.

II. Dynamische Zutatmaschine Verwendung und Merkmale:

Bei einer Vielzahl von industriellen Produktionsprozessen wird ein bestimmtes Material oder mehrere Materialien zur quantitativen Zufuhr benötigt, um einen stabilen Produktionsprozess oder einen genauen Materialvergleich zu gewährleisten, der für den reibungslosen Ablauf des Produktionsprozesses und die genaue Kontrolle der Produktqualität von großer Bedeutung ist.

Die DCS-Serie ist speziell für die kontinuierliche Wiege von Zutaten in der Zement-, Chemie-, Metallurgie- und anderen Industrien spezialisiert. Diese Zuführmaschine ist mit elektronischen Einrichtungen und Frequenzumrichtern ausgestattet, um das Streumaterial im Betrieb genau zu wiegen und zu regeln, um die Zuführmenge zu kontrollieren.

Ausrüstungszusammensetzung der dynamischen Zutatmaschine:

1, Bandspeicher, einschließlich Förderträger, Kleiderring, Motor, Reduktor, Frequenzumrichter.

2. Elektronische Gewiegeinrichtung, einschließlich der Zuführmaschinensteuerung, des Gewichtssensors, des Verstellsensors und des Wägeshalters.

3, elektrisches Steuersystem, einschließlich Frequenzumrichter-Steuerschrank, Messgeräte-Steuerschrank.

4. Reinigen Sie die Scheiben.

4. Arbeitsprinzip der dynamischen Zutatmaschine:

Die Band-/Spiralzuführmaschine setzt das Material durch, um die Qualität des Materials auf dem Band zu bestimmen; Ein digitaler Geschwindigkeitsmesssensor im Schwanz, der kontinuierlich die Betriebsgeschwindigkeit des Zuführers misst, und der Impulsausgang des Geschwindigkeitssensors ist proportional zur Geschwindigkeit des Zuführers; Geschwindigkeitssignale und Gewichtssignale werden in die Zuführmaschinensteuerung eingespeist, die von einem Mikroprozessor verarbeitet wird, um den kumulativen/momentanen Durchfluss zu erzeugen und anzuzeigen. Dieser Durchfluss wird mit dem eingestellten Durchfluss verglichen und der Frequenzumrichter durch das Ausgangssignal des Steuergerätes gesteuert, wodurch die Anforderungen an die quantitative Zufuhr erreicht werden.