Zhejiang Triplex 350 Schraubenzentrifuge

In vielen industriellen Szenarien wie der kommunalen Abwasserbehandlung, der Recycling von chemischen Abfällen und der Lebensmittelverarbeitung ist eine effiziente und kontinuierliche Trennung von Festflüssigkeiten ein entscheidender Bestandteil, um die Produktivität und die Umweltkonformität zu gewährleisten. Als eine der heutigen Mainstream-mechanischen Entwässerungsanlagen,Decanter-Zentrifuge(Vollständiger Name: Horizontale Schraubenentladung Absetzungszentrifuge) Mit seinen Vorteilen wie hoher Automatisierungsgrad, hoher Verarbeitungskapazität, Betriebsstabilität ersetzt es allmählich den herkömmlichen Plattenrahmen-Pressfilter und wirdSchlamm EntwässerungVon Material getrenntZuerstProgramme.

In diesem Artikel wird das System analysiert.Decanter-ZentrifugeDas Arbeitsprinzip, die Kernstruktur, die Schlüsselparameter, die typischen Anwendungsszenarien und die Auswahlpunkte helfen den Ingenieuren, die technischen Punkte schnell zu beherrschen und die Auswahl der Geräte wissenschaftlich abzuschließen.

Was ist eine Schraubenzentrifuge?

Zhejiang Triplex 350 SchraubenzentrifugeEs ist eine mechanische Einrichtung, die die Zentrifugalkraft, die durch hohe Drehgeschwindigkeit erzeugt wird, zur kontinuierlichen Trennung der Festphase von der Flüssigphase in der Suspension führt. Die "horizontale" Bezeichnung bezieht sich auf die horizontale Position der Drehtrommel und die "Spiralentladung" führt den abgesetzten Feststoff automatisch durch den eingebauten Spiralförderer aus, um den Prozess der kontinuierlichen Zuführung und kontinuierlichen Ausgabe zu erreichen.

Im Vergleich zu intermittenten Geräten (z. B. Plattenpressfilter)Zhejiang Triplex 350 SchraubenzentrifugeBesser geeignet für den Umgang mit geringeren Feststoffgehalten (in der Regel 1% -10%), Materialien mit hohem Durchfluss, weit verbreitet in kommunalen AnwendungenSchlamm EntwässerungChemische Mutterflüssigkeit, Stärke, tierische Proteinextraktion und andere Bereiche.

Kernstruktur und Arbeitsprinzip der Schraubenzentrifuge

Hauptkomponenten:

Drum (Trommel): eine zylindrische Hülle, die sich mit hoher Geschwindigkeit dreht und ein Zentrifugalkraftfeld erzeugt;

Spiralförderer (Scroll): befindet sich im Inneren der Trommel und dreht sich mit einer Geschwindigkeit, die etwas niedriger ist als die der Trommel, in die gleiche Richtung und ist verantwortlich für den Abschlag von Feststoffen;

Gear Differential: Steuert die Geschwindigkeitsdifferenz zwischen der Trommel und der Spirale (d.h. „Geschwindigkeitsdifferenz“);

Gehäuse und Zu-/Auslasssystem: einschließlich Flüssigkeitsflasch, Festphase-Ablauföffnung usw.

Zusammenfassung des Workflows:

Zufuhr: Die Suspension gelangt über das Zufuhrrohr in das Trommelzentrum;

Beschleunigung: Das Material wird in der Spirale-Innenkammer auf die Trommeldrehzahl beschleunigt;

Absetzungstrennung: unter Zentrifugalkraft setzen sich feste Partikel mit höherer Dichte auf die Innenwand der Trommel ab;

Festphasenförderung: Die Spirale drückt das Feststoff mit geringer Geschwindigkeit in den Kegelschluss;

Flüssige Phase Abfluss: Klare Flüssigkeit fließt aus dem Überfluss Barrier am oberen Ende der Trommel.

Wichtige Leistungsparameter:

Trommeldrehzahl: in der Regel 2000-4000 U/min, je höher die Drehzahl, desto größer der Trennfaktor;

Längendurchmesserverhältnis (L/D): häufig 3:1 bis 4:1, beeinflusst die Aufenthaltszeit und den Trenneffekt;

Geschwindigkeitsdifferenz: in der Regel 5-30 Umdrehungen pro Minute, je kleiner die Geschwindigkeitsdifferenz ist, je länger die Feststoffaufenthaltsdauer ist, desto trockener sind die Schlammkuchen;

Kapazität: von 5 m³/h bis 100+ m³/h je nach Modell.

Einsatzfälle für Schraubenzentrifugen in der typischen Industrie

Kommunale AbwasserbehandlungFür die Dehydration des verbleibenden aktiven Schlamms, der Eingangsschlamm-Feuchtigkeitsgehalt von etwa 98%, der Ausgangsschlamm-Feuchtigkeitsgehalt kann auf 75% -80% reduziert werden, ohne eine große Menge an Flocculanten, unterstützt den 24-Stunden-kontinuierlichen Betrieb.

Chemische und pharmazeutische IndustrieFür die Katalysatorrückgewinnung, die Trennung von Kristallisationsmutterflüssigkeiten und die Dehydration von Antibiotika benötigen Gerätematerialien eine Korrosionsbeständigkeit (z. B. Edelstahl 316L oder Hastellegierung).

Lebensmittel- und Biotechnik: Anwendung für Saftklärung, Hefe-Recycling, Fischmehlverarbeitung, Stärkewäsche, die Hygienenstandards erfüllen müssen, um Kreuzkontamination zu vermeiden.