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No. 338 Qingdao Road, Qingkong Industriepark, Fengxian Distrikt, Shanghai
Shanghai Minjie Pharmaceutical Machinery Co., Ltd
No. 338 Qingdao Road, Qingkong Industriepark, Fengxian Distrikt, Shanghai
Zufuhrstufe: Pulvermaterial gelangt gleichmäßig in die Ausrüstung durch das kontinuierliche Zufuhrsystem, um die Zufuhrmenge zu gewährleisten und die Gleichmäßigkeit der nachfolgenden Sterilisation zu gewährleisten;
Erwärmungssterilisierungsphase: Überhitzungsdampf als Heizmittel verwendet wird, um die Dampftemperatur durch Hilfsheizung auf die eingestellte hohe Temperatur zu erhöhen, während der Dampfdruck die synchrone Förderung des Pulvermaterials erreicht, das Material wird sofortig sterilisiert in einer hohen Temperaturdampfumgebung;
Kühlungsphase: das sterilisierte Pulbermaterial wird mit dem Dampf in das Kühlsystem abgekühlt und schnell auf die geeignete Temperatur gekühlt, um zu vermeiden, dass hohe Temperaturen die Materialqualität kontinuierlich beeinflussen;
Separationsausgabephase: nach der Abkühlung der Luftpulvermeschung in das Luftpulverabscheidungssystem, um eine effiziente Trennung von Pulver und Dampf zu erreichen, wird das qualifizierte Pulver nach der Trennung durch ein kontinuierliches Ausgabesystem entlassen und in die nachfolgende Verpackung oder Produktionslinie eintritt;
Reinigungsphase: Nach Beendigung der Produktion kann das automatische Reinigungssystem für die Online-Reinigung der Anlage gestartet werden, um sicherzustellen, dass keine Materialrückstände vorhanden sind und die Sauberkeit der nächsten Produktion gewährleistet ist.
Sterilisierung sauber und sicher: Durch den sofortigen Sterilisierungsprozess bei hoher Temperatur kann der Materialsterilisierungsindikator die Gesamtzahl von Biobakterien pro Gramm unter 300 erreichen, die Kolorenbakterie ist negativ und die Wirkstoffverlustrate gering; Die Ausrüstung ist mit * Temperatur- und Drucküberwachungssystem ausgestattet, außergewöhnliche Umstände können rechtzeitig warnt werden, und der Kontakt mit dem Material besteht aus Edelstahl der Lebensmittelqualität, der GMP und den entsprechenden Sicherheitsstandards der Industrie entspricht;
Materialqualität: Sterilisierungsmodus mit hoher Temperatur und kurzer Zeit, die Erwärmungszeit des Materials erheblich verkürzt, kann den Verlust der wirksamen Komponenten des Materials, die Farbe und die Geschmacksänderung effektiv vermeiden und die natürlichen Eigenschaften des Pulvermaterials beibehalten;
Kontinuierlicher Betrieb, ausgezeichnete Effizienz: Automatisiertes Produktionsmodell der kontinuierlichen Zufuhr und kontinuierlichen Ausgabe, ohne Batch-Intervalle, erhebliche Verbesserung der Produktionseffizienz und Anpassung an die Bedürfnisse der Produktion in großem Maßstab;
Einfache Bedienung, einfache Wartung: ausgestattet mit automatisiertem Steuersystem, präzise und intuitive Parametereinstellung, kann unbeaufsichtigter Betrieb erreicht werden; Automatisches Online-Reinigungssystem zur Reduzierung der manuellen Wartungsarbeit und zur Senkung der Betriebskosten;
Breites Anpassungsbereich und hohe Flexibilität: Sie können die Sterilisierungsparameter flexibel anpassen, um sich an die Sterilisierungsbedürfnisse verschiedener Pulvermaterialien anzupassen (Blattstiegel, Getreide, Bakterien, Wurzeln usw.), und es gibt eine Vielzahl von Modellen zur Auswahl, die sich an verschiedene Produktionsgrößen anpassen können;
Energieeinsparung und Umweltschutz, Kostenkontrolle: Abhängig vom Dampfdruck, um die Materialförderung und Sterilisation zu erreichen, benötigen keine zusätzlichen Antriebseinrichtungen, hohe Energienutzung; Kompakte Struktur der Anlage, kleine Fläche, reduzieren Sie die Kosten der Produktionsstandorbenutzung; Die Kernkomponenten sind langlebig, die Ausfallrate gering und die Lebensdauer der Geräte verlängert.