Schwarzer Trockner

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Schwarzer Trockner

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Weißes Kohlenschwarz ist die allgemeine Bezeichnung für weiße pulverförmige Röntgen-amorfe Silicium- und Silikatprodukte, hauptsächlich bezieht sich auf die Fällung von Siliciumdioxid, gasförmigem Siliciumdioxid, ultrafeinem Siliciumdioxidgel und Aerogel, einschließlich pulverförmiger synthetischer Aluminiumsilikat und Kalziumsilikat. Weißes Kohlenschwarz ist eine poröse Substanz, deren Zusammensetzung in SiO2 · nH2O ausgedrückt werden kann, wobei nH2O in Form von Oberflächenhydroxy vorhanden ist. Löslich in Kausten und Fluorwasserstoffen, nicht in Wasser, Lösungsmitteln und Säuren (außer Fluorwasserstoffen). Hochtemperaturbeständig, nicht brennbar, geruchlos, geruchlos und mit einer guten elektrischen Isolierung.

Abhängig von den unterschiedlichen Materialparametern und den Kundenbedürfnissen kann Weißkohlenschwarz flexibel mehrere verschiedene Trocknungsanlagen zur Trocknung verwenden, und wir empfehlen, dass die meisten der Geräte, die der Kunde auswählt, auch die meisten der Geräte sind Weißkohlenschwarz für den Blitztrockner.

Im Folgenden erläutern wir das Prinzip dieses Geräts.

Die reine Luft, die durch den Wärmetauscher erhitzt wird, wird in den Einlass eingedrungen, mit der geeigneten Geschwindigkeit in den Ring am Boden des Trockneraums gedreht und dann in Schnittrichtung in den Trockneraum gelangt und spiralförmig aufsteigt: Gleichzeitig wird das Material durch einen stufenlosen Geschwindigkeitsregler in den Turm quantifiziert. Innerhalb des Trockenturms wird das Material und die heiße Luft vollständig und effizient qualitativ wärmeumgewandelt, das getrocknete pulverförmige Material wird zusammen mit der heißen Luft zum Separator gefördert, in dem das fertige Produkt die Verpackung sammelt und das Abgas nach der weiteren Behandlung durch eine Entstaubeinrichtung entleert wird.

An der Unterseite des Trockenturms ist ein schneckenschalenförmiger Luftverteiler und ein Rührer ausgestattet, dessen Drehzahl stufenlos reguliert wird, indem die Drehzahl des externen Motors eingestellt wird. Der Rührer hat zwei Funktionen: Er kann heiße Luft aus dem Verteileraum in den Trockenraum antreiben, um einen hohen Luftstrom zu erzeugen, der sich mit hoher Geschwindigkeit dreht, wodurch eine stabile Fluidbettschicht gebildet wird, um instabile Fluidisierung wie Spritz-Spritz aufgrund lokaler Klebstoffe zu vermeiden; Zweitens, aufgrund der hohen Geschwindigkeit der Rotation mehrerer Sätze von Klingen auf dem Rührer, wird das große Material kontinuierlich zerkleinert, so dass die nassen Partikel im Außentrocken sich ständig verpacken, abziehen und reiben, die Oberfläche wird ständig aktualisiert und die Wärmeaustauschfläche erhöht, wodurch die Qualität, der Wärmeaustausch und die Trocknungsgeschwindigkeit verbessert werden. Darüber hinaus ist die Klinge auf dem Rührer und die Wände des Trockenturms sehr klein, um das an der Wand haftende Material rechtzeitig zu reinigen, um zu verhindern, dass das Material langfristig bleibt und sich deformiert. Um den unveränderlichen Zerfall des Materials zu gewährleisten, ist eine Kühlmantel in der Turmwand ausgestattet, die die Qualität für wärmeempfindliche Gegenstände garantiert. Schneckenschale-Luftverteiler, so dass die Schnitt in die heiße Luft gleichmäßig durch den unteren Schlitz spiralförmig steigt, eine vernünftige Schlitzwindgeschwindigkeit sorgt für eine gute Fluid-Trocknung des Materials.
In der Mitte des Trockenturms fügt ein stufenloser Geschwindigkeitsregler kontinuierlich Material hinzu. Gleichzeitig wird das Material durch den Rührer am Boden zerschlagen und durch den heißen Luft geblasen, der sich mit hoher Geschwindigkeit dreht, was eine relativ stabile Fluidschicht im Trocknerraum bildet. Der schnelle und ausreichende Wärme- und Wasseraustausch zwischen dem Material und der heißen Luft erfolgt und der größte Teil der Wasserverdampfung erfolgt dabei. Hoher Feuchtigkeitsgehalt, kleiner als die Oberfläche Materialpartikel aufgrund ihrer Schwerkraft größer als die Schwimmkraft, in der Trocknungskammer absetzen, während des Absinkens ständig trocknen, Bewegung nach unten durch die Brechung der Klinge und den Aufprall des Luftstroms mit hoher Geschwindigkeit, wird weiter zerkleinert und getrocknet, zu diesem Zeitpunkt ist seine Schwerkraft kleiner als die Schwimmkraft, die Partikel beginnen zu steigen Bewegung. Im oberen Teil der Trocknerkammer ist eine ringförmige Blende, der Klassifizierer, vorgesehen. Das Material steigt mit dem Rotationsluftstromklemmen, aufgrund der Zentrifugalkraft, großes Stück, das nicht die Feuchtigkeitsanforderungen erfüllt (d. h. ein größeres Verhältnis) des Materials wird von der Zentrifugalkraft beeinflusst, und sein Rotationsradius wird erhöht, wenn sein Rotationsradius größer ist als der Radius des Klassifizierers, wird in der Trocknungskammer blockiert, um weiter zu trocknen und zu zerschlagen, bis die Anforderungen erfüllt werden. Der dünnere Zerkleinerungskörper steigt mit der Luftströmungsklemme nach Trocknung in der Mitte des Trocknungsraums, aufgrund seiner kleineren Partikelgröße und der Erfüllung der Feuchtigkeitsanforderung (d. h. kleineres Gewicht), der Zentrifugalkraft ist relativ klein, sein Rotationsradius ist kleiner als der Klassifiziererradius und wird dann mit der Luftströmung ausgeführt und in die Sammlungseinrichtung gesendet.

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