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3. Etage, 88 Guangfulin Road, Songjiang, Shanghai
Jinzhomang Intelligent Control Technology (Shanghai) Co., Ltd.
3. Etage, 88 Guangfulin Road, Songjiang, Shanghai
Siemens Touchscreen 6AV6643-OBAO1-1AXO Siemens Touchscreen 6AV6643-OBAO1-1AXO
Zhongyuan Intelligent Control Technology (Shanghai) Co., Ltd. Shanghai Semu Automation Equipment Co., Ltd.
Wir verkaufen Siemens Automatisierungsprodukte*, Qualitätssicherung, Preisvorteile
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Technische Parameter
| Gerät | MP 277 8' Berührung | MP 277 10' Berührung | MP 277 8' Schlüssel | MP 277 10' Schlüssel |
| anzeigen | TFT LCD-Bildschirm | TFT LCD-Bildschirm | TFT LCD-Bildschirm | TFT LCD-Bildschirm |
| · Größe | 7,5 Zoll | 10,4 Zoll | 7,5 Zoll | 10,4 Zoll |
| • Auflösung (Breite × Höhe, Pixel) | 640 x 480 | 640 x 480 | 640 x 480 | 640 x 480 |
| · Farbe | 64K Farben | 64K Farben | 64K Farben | 64K Farben |
| Durchschnittliche Helligkeitslebensdauer des Hintergrundlichts (25 °C) | ca. 50.000 Stunden | ca. 50.000 Stunden | ca. 50.000 Stunden | ca. 50.000 Stunden |
| Steuerelemente | Berühren Sie den Bildschirm | Tastatur | ||
| · Digitale Eingabe / Buchstabeningabe | Ja / Ja | Ja / Ja | ||
| · Beschichtungsfunktion / Systemtasten | Nichts | 26/38 | 36/38 | |
| Speicher | ||||
| • Verfügbarer Speicher für Benutzerdaten | 6 MB | |||
| Integrierte Schnittstelle | 1 × RS422 / 485; 2 x USB1.1; 1 x Ethernet | |||
| Verbindung mit PLC | SIMATIC S7-200/300/400, WinAC, SPS von Drittanbietern, . .. | |||
| Uhr | Softwareuhr mit Backup-Batterie (6 Stunden) | |||
| Stromversorgung | DC 24V (20.4V ~ 28.8V) | |||
| · Nennstrom | 0.6A | 0.7A | 0.7A | 0.8A |
| Schutzstufe | ||||
| · Vorderseite | IP65, NEMA4x, NEMA12 | |||
| · Hinterplatte | IP20 | |||
| Zertifizierung | CE, cULus, N117 | |||
| Zukünftige Zertifizierungen: FM, EX Zone 2/22 | ||||
| Größe | ||||
| · Frontplattengröße Breite x Höhe (mm) | 240×180 | 325×263 | 352×221 | 483×310 |
| · Montageöffnungsgröße Breite x Höhe (mm) | 227×167 | 311×249 | 339×207 | 434×291 |
| Installationstiefe (mm) | 61 | 61 | 61 | 55 |
| Gewicht | ca. 1,61 kg | ca. 2,65 kg | ca. 2,25 kg | ca. 4,95 kg |
| Umweltbedingungen | ||||
| • Installationswinkel | vertikal | |||
| - erlaubte Neigungswinkel ohne äußere Belüftung | ±35° | |||
| · Temperatur | ||||
| Betrieb (vertikale Installation) | 0 ℃~+ 50 ℃ | |||
| Betrieb (Neigungswinkel) | 0 ℃~+ 40 ℃ | |||
| - Transport und Lagerung | - 20 ℃~+ 60 ℃ | |||
| · Relative Luftfeuchtigkeit | 90%; Keine Konzentration | |||
| Funktion | ||||
| Alarmsystem | ||||
| • Anzahl der Polizei | 4000 | |||
| Bit / Analog Alarm | Ja / Ja | |||
| Länge des Alarms (Anzahl der Zeichen) | 80 | |||
| Anzahl der Prozesswerte pro Alarm | 8 | |||
| · Nachrichtenpuffer | Schleifenpuffer, 512 Nachrichten | |||
| Objekte | ||||
| · Prozessbild | 500 | |||
| Variable Objekte (jedes Bild) | 200 | |||
| • Feld (jedes Bild) | 200 | |||
| Grafikobjekte (jedes Bild) | 10 (Säulendiagramm, Trendkurve) | |||
| · Rezepte | 300 | |||
| - Datenaufzeichnung | 500 | |||
| - Eintrag | 1000 | |||
| Konfigurierbare Systemtasten | haben | haben | ||
| Grafik / Grafik Liste | haben | |||
| Variablen | 2048 | |||
| Benutzerverwaltung | haben | |||
| Online-Verbindung (gleichzeitig) | 6 | |||
| Online-Sprache (gleichzeitig) | 5 | |||
| Tastatur auf dem Bildschirm | haben | |||
| Bildschirm leeren | haben | Nichts | ||
| Schriftarten | WinCC flexible Standard Schriftarten, Tahoma Schriftarten, Symbolsprache ... | |||
| Sicherheitssystem (Passwort) Schutz) |
haben | |||
| Hilfesystem | haben | |||
| VBscript-Skripte | 50 | |||
| Tendenz | 300 | |||
| Grafische Objekte | Vektordiagramme und Grafiken | |||
| Textobjekte | 10,000 | |||
| Aufgabenplanung (Timing) Funktionen) |
48 | |||
| Optional | Sm@rtService , Sm@rtAccess ,/Audit, OPC-Server | |||
| Zusätzliche Funktionen | PROFIBUS DP Direktschlüssel, PROFINET IO Direktschlüssel | |||
| Bestellnummer
Abbildung 1 Hauptschritte bei der Konstruktion und Inbetriebnahme von Programmierbaren Steuerungsanwendungen (1) Verständnis und Analyse der Prozessbedingungen und Kontrollanforderungen des beschuldigten Objekts a. Es handelt sich um kontrollierte Maschinen, elektrische Geräte, Produktionslinien oder Produktionsprozesse. Die Kontrollanforderungen beziehen sich hauptsächlich auf die grundlegende Art der Kontrolle, die zu erledigenden Aktionen, die Zusammensetzung des automatisierten Arbeitszyklus, den erforderlichen Schutz und die Verriegelung. Bei komplexeren Steuersystemen können die Steueraufgaben auch in mehrere unabhängige Teile unterteilt werden, was die Programmierung und Debugging erleichtert. 2. Identifizieren von I/O-Geräten Abhängig von den funktionellen Anforderungen des gesteuerten Objekts an das SPS-Steuersystem wird die für das System erforderliche Benutzereingabe und -ausgabe bestimmt. Die häufig verwendeten Eingangsgeräte sind Knöpfe, Auswahlschalter, Stromschalter, Sensoren usw. Die häufig verwendeten Ausgangsgeräte sind Relais, Kontaktoren, Anzeigeleuchten, Magnetventile usw. Wählen Sie den richtigen PLC-Typ Abhängig von den identifizierten E/A-Geräten des Benutzers zählen Sie die Anzahl der erforderlichen Eingangs- und Ausgangssignale und wählen Sie den richtigen SPS-Typ aus, einschließlich der Auswahl des Modells, der Auswahl der Kapazität, der Auswahl des E/A-Moduls, der Auswahl des Leistungsmoduls usw. (4) Zuweisung von I/O-Punkten Zuweisen Sie die Eingangs- und Ausgangspunkte der SPS, erstellen Sie eine Tabelle der Eingangs-/Ausgangsverteilung oder zeichnen Sie ein Diagramm der Eingangs-/Ausgangsklemmen. Anschließend kann eine SPS-Programmierung durchgeführt werden, während die Gestaltung und der Bau von Schaltschränken oder Bedientaschen vor Ort durchgeführt werden können. (5) Entwurf eines Trapezialprogramms für Anwendungssysteme Ausgangsdiagramme wie Arbeitsfunktionsdiagramme oder Zustandsflussdiagramme werden entworfen und programmiert. Dieser Schritt ist die Kernarbeit des gesamten Anwendungssystemdesigns und ein schwieriger Schritt, um ein gutes Trapezialdiagramm zu entwerfen, muss zunächst sehr vertraut mit den Steuerungsanforderungen sein, aber auch eine gewisse praktische Erfahrung im elektrischen Design haben. Eingabe des Programms in die PLC Wenn Sie ein Programm mit einem einfachen Programmierer in eine SPS eingeben, müssen Sie zunächst ein Trapezialdiagramm in eine Befehlshilfe umwandeln, um es einzugeben. Wenn Hilfsprogrammsoftware mit einem programmierbaren Controller auf einem Computer programmiert wird, kann das Programm über ein Anschlusskabel auf die SPS heruntergeladen werden. |
6AV6643-0CB01-1AX0 | 6AV6643-0CD01-1AX0 | 6AV6643-0DB01-1AX0 |
6AV6643-0DD01-1AX0
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