Sicherungskappe Zugprüfmaschine

Sicherungskappe ZugprüfmaschineBaustahl: Stahl (Stahlplatte), Stahlrohre, Gusseisen-Rohre, Stahlverbindungen, Schweißnahten und Schmelzmetalle, Aluminiumlegierungen, Kohlenstoffstahl, Dehnungserfassung von Kohlenstoffarmen Stahlwälzscheiben, Dehnungsfähigkeit von Vorspannungsbeton, Dehnungsfähigkeit von Vorspannungsbeton, Zui stark niedrige Dehnungsfähigkeit Schweißen.

Sicherungskappe Zugprüfmaschine

Diese Norm legt ein Hauptparametersystem für elektronische Universal-Prüfmaschinen fest, die mechanische Leistungsparameter mit mechanischer Verstärkung messen, indem elektronische Messtechniken verwendet werden.

Spalten, technische Anforderungen, Prüfmethoden, Prüfregeln, Kennzeichnungen und Verpackungen.

Diese Norm gilt für elektronische Universal-Tests für mechanische Eigenschaften wie Dehnen, Komprimieren, Biegen und Schneiden von Metall- und Nichtmetallmaterialien.

Testmaschinen (nachfolgend Testmaschinen genannt).

Diese Norm gilt auch für elektronische Zugprüfmaschinen und elektronische Druckprüfmaschinen.

2 Normative Referenzdateien

Die Bestimmungen in den folgenden Dokumenten werden durch Verweis auf diese Norm zur Bestimmung dieser Norm. Jeder Hinweis auf Datumsdateien, die alle

Keine der Änderungen (außer Fehlern) oder Revisionen gelten für diese Norm, es wird jedoch ermutigt, die Parteien, die eine Vereinbarung über diese Norm erzielt haben, zu studieren.

Ob neue Versionen dieser Dateien verfügbar sind. Für alle nicht datierten Referenzdateien gilt die neue Version dieser Norm.

GB/T 2611-2007 Allgemeine technische Anforderungen an Testmaschinen

GB / T 13634-2008 Kalibrierung von Standardmessgeräten für die Prüfung von Einachsen-Prüfmaschinen (ISO 376: 2004, Metallic materials-cal-

Kraftprüfgeräte zur Prüfung von uniaxialen Prüfmaschinen (IDT)

GB/T 16825.1-2008 Prüfung statischer Einachsen-Prüfmaschinen Teil 1: Prüfung von Kraftmesssystemen von Zug- und/oder Druckprüfmaschinen

ISO 7500-1:2004 Metallische Materialien - Verifizierung statischer uniaxialer Prüfmaschinen

Teil 1: Spannungs-/Kompressionsprüfmaschinen - Überprüfung und Kalibrierung der Kraft - Messung

System, IDT)

GB/T22066-2008 Bewertung von Computerdatenerfassungssystemen für statische Einachsen-Testmaschinen

JB/T 6146--2007 Technische Bedingungen

JB/T6147-2007 Testmaschinenverpackung, Verpackungszeichnung, Lagerung und Transport

3 Begriffe und Definitionen sowie Symbole und Beschreibungen

3.1 Begriffe und Definitionen

Die folgenden Begriffe und Definitionen gelten für diese Norm:

3.1.1

Auflösung Resolution

Das Instrument steht für die Fähigkeit der Anzeigevorrichtung, zwei benachbarte Werte der angegebenen Menge sinnvoll zu unterscheiden.

[GB/T 13983-1992, Definition 4.52]

3.1.2

Diskriminierungsschwelle Discrimination threshold

Lassen Sie den Wert der Testmaschine eine kleine Eingangsänderung erzeugen, die auf eine spürbare Änderung reagiert.

3.2 Symbole und Beschreibung

Die in dieser Norm verwendeten Symbole, Einheiten und Beschreibungen finden sich in Tabelle 1.

Häufige Fehler und Behebungen

Nach der oben genannten Prüfung, kann nicht die Ausrüstung Fehler auszuschließen, bitte rechtzeitig unser Unternehmen nach dem Verkauf Telefon, durch unsere Firma professionelle technische Mitarbeiter helfen zu lösen, streng verboten Benutzer privat öffnen die Ausrüstung für die Reparatur, wenn privat öffnen die Ausrüstung für die Wartung, alle Konsequenzen unser Unternehmen übernimmt keine Verantwortung.

Über die Qualitätsgarantie der Geräte: 1. Beiguang Instrumente garantiert, dass die zur Verfügung gestellte Ausrüstung eine völlig neue Ausrüstung für die Nachfrage ist, und ihre technischen Indikatoren entsprechen den relevanten technischen Anforderungen des Produkts. 2, nach der Akzeptanz der Ausrüstung durch den Kunden, beginnen Sie mit der Berechnung der Garantiezeit, die kostenlose Garantiezeit der Ausrüstung beträgt ein Jahr, die Ausrüstung ist innerhalb der Haltbarkeitsdauer, das Produkt ist im Falle einer nicht menschlichen Beschädigung von Beiguang Instrument verantwortlich für die volle Garantie. Der Kundenservice von Beiguang Instruments reagiert innerhalb von 24 Stunden nach der Benachrichtigung und arrangiert vereinbarte Wartungsdetails. 3, nach der Garantiezeit, wir kostenlos für Sie Wartung und Wartung der Ausrüstung, außer der großen Ausrüstung alle Ausrüstung wieder in der Fabrik Reparatur, nach der Inspektion, Telefon informieren Sie den Kunden über das Problem und die Lösung, nach der Zustimmung des Kunden nach der Reparatur, nach der Reparatur zurück zu senden Kunden, für beschädigte und ersetzte Teile berechnen wir nur Kostengebühren; Wenn der Kunde den Ergebnissen unserer Prüfung nicht zustimmt, verhandeln die beiden Parteien die Reparaturdetails separat.

Sicherheitshinweise: Bitte lesen Sie diese Bedienungsanleitung sorgfältig vor dem Start, um Ereignisse wie zufällige Verletzungen des Bedieners oder Schäden an den Geräten zu verhindern. Lesen Sie vor dem Betrieb "Installation und Einstellung", um sicherzustellen, dass die einzelnen Komponenten des Instruments richtig installiert und angeschlossen sind. Bitten Sie vor der Operation um Anleitung von erfahrenen Mitarbeitern, um Unfälle zu verhindern, die durch Fehlverfahren verursacht werden. Elektroschockgefahr: Stellen Sie sicher, dass alle Leitungen vor der Installation oder Reparatur des Geräts ausgeschaltet werden, um Schäden an Personen oder Geräten zu verhindern, wenn sie mit Strom geladen sind.

Nach Maßstäben

GB/T2611 Prüfung und allgemeine technische Bedingungen und „Elektronische Universal-Prüfmaschine“

GB / T 16491-2008 / Standardherstellung;

Übereinstimmung mit GB / T2792, JB / T2872, GB / T10424, GB / 5319 und anderen relevanten Normen;

Prüfung und Akzeptanz gemäß GB / T12160 und GB / T16825;

Diese Norm ersetzt GB / T16491-1996 "Elektronische Universal-Testmaschine".

Die wichtigsten Änderungen dieser Norm im Vergleich zu GB / T16491-1996 "Elektronische Universal-Testmaschine" sind die folgenden:

Der Umfang wurde erweitert, um "elektronische Zugprüfmaschine" und "elektronische Druckprüfmaschine" in diese Norm aufzunehmen.

Kapitel 1; Kapitel 1 dieser Ausgabe):

Ein Begriff wurde gestrichen (Version 3.1 von 1996);

I. Der Teil des „Symbols der Tabelle 1“ wurde geändert (Tabelle 1 der Ausgabe 1996: Tabelle 1 der vorliegenden Ausgabe):

Ein Teil der Hauptparameterreihe wurde geändert (Kapitel 4 der Ausgabe von 1996: Kapitel 4 dieser Ausgabe):

a) die Abschaffung der Testmaschine Klassifizierung Mittelstufe 2 und Stufe 3 (Version 5.2 von 1996; 5.2 dieser Version);

a) Änderung der Anforderungen an die Koaxialität einer Testmaschine mit einer hohen Kapazität von nicht mehr als 5 kN (Version 5.3.2.1 von 1996: 5.3.2.1 dieser Version);

I. Die Anforderungen an den Biegekopf und seine beiden Trägerhärten wurden hinzugefügt (Version 5.3.4.1 von 1996; Version 5.3.4.1 von dieser Version):

a) Aufhebung der Vorschriften, die die Geschwindigkeitsstellung und die entsprechende Reihenfolge der beweglichen Querbalken zulassen (Version 5.3.5.2 von 1996; Version 5.3.5.2 dieser Version);

1. Änderung der Vorschriften für die relative Fehlermessung der Geschwindigkeit und die Zeit der Geschwindigkeitserkennung der Prüfmaschine der Stufe 0,5 (Version 5.3.5.3, 6.3.7 von 1996):

Diese Version 5.3.5.2, 6.3.9);

i) Die Einrichtungen zur Aufzeichnung von Wertabweichungen wurden gestrichen (Version 5.4.1.4, 5.4.3 von 1996; Version 5.4.1.4 dieser Version):

I. Änderung der Null-Punkt-Relativfehler des Kraftmesssystems, der Erkennungskraft-Ventile, der Null-Punkt-Drift-technischen Indikatoren und der Berechnungsmethoden (Version 5.4 von 1996,

6.4: Diese Version 5.4 und 6.4:

i) Die technischen Anforderungen an Steuersysteme und die Bestimmungen der Messmethoden (5.7 und 6.7 dieser Version) wurden hinzugefügt:

a) Ergänzung der technischen Anforderungen und Prüfmethoden für Computerdatenerfassungssysteme (5.8 und 6.8 dieser Version);

Die technischen Indikatoren der Teile des Stretchmeters wurden geändert, um die Anforderungen an die Stretchmeter-Auflösung zu erhöhen (Version 5.5 von 1996: Version 5.5 von dieser Version):

i) Änderung der technischen Anforderungen an die Qualität der elektrischen Ausrüstung und der Montage und Ergänzung der Vorschriften für die Sicherheit der Maschinen (Version 5.9 von 1996;

Diese Version 5.9 und 5.13):

Die Anforderungen an die Genauigkeit des automatischen Koaxialdetektors wurden geändert (Version 6.2 von 1996; Version 6.2 dieser Version):

- ein Teil der Koaxialitätsprüfung der Prüfmaschine wurde geändert (Version 6.3.1 von 1996; Version 6.3.3 von dieser Version);

Anhang A (Version 1996) wurde aufgehoben.

Die nationalen Normen für metallmechanische Prüfmethoden im Zusammenhang mit dieser Norm sind hauptsächlich:

GB/T228: Raumtemperatur-Dehnungsprüfmethode für Metallmaterialien

GB/T232 - Testmethode zur Biegung von Metallmaterialien

GB/T7314 - Prüfmethode zur Raumtemperatur-Kompression von Metallmaterialien

Diese Norm wurde von der China Mechanical Industry Federation vorgeschlagen.

Diese Norm wurde von der Nationalen Technischen Kommission für die Normung von Prüfmaschinen (SAC/TC122) verabschiedet.

Die für die Ausarbeitung dieser Norm verantwortliche Einheit ist: Changchun Testing Machine Research Co., Ltd.

Die Entwurfseinheiten dieser Norm sind: Jinan Test Group Co., Ltd., Shanghai Hualong Test Instrument Co., Ltd., Jinjiang Test Instrument, Chengdu

Co., Ltd., Zhejiang Qinyuan Maschinenausrüstung Co., Ltd., Chengdu Präzisionsprüfmaschine Co., Ltd., Changchun Zhonglian Test Instrument Co., Ltd.

Hauptverfasser dieser Norm; Zhang Jinwei, Sun Shan Yi, Zhao Yi Jie, Zhang Xiangling, Jali Yi, Wang Xinhua, Shao Chunping.

Folgende Veröffentlichungen der durch diesen Standard ersetzten Versionen:

GB/T16491-1996。 Elektronische Universal-Testmaschine

Umfang

Diese Norm sieht eine mechanische Verstärkung vor. Hauptparameterreihe einer elektronischen Universal-Testmaschine zur Messung optimaler mechanischer Parameter mit elektronischer Messkorbtechnologie

Spalten, technische Anforderungen, Prüfmethoden, Prüfregeln, Kennzeichnungen und Verpackungen.

Diese Norm ist für die Prüfung der mechanischen Eigenschaften von Metallmaterialien und Metallmaterialien mit hohem Metallgehalt geeignet.

Testmaschinen (nachfolgend Testmaschinen genannt).

Diese Norm gilt auch für elektronische Steuerprüfmaschinen und elektronische Druckprüfmaschinen.

2 Normative Referenzdateien

Die Bestimmungen in den folgenden Dokumenten werden durch Verweis auf diese Norm zum Testosteron dieser Norm. Die Zitadatei, die das Datum notiert, wählen Sie alle nachfolgend

Keine Änderungen (außer Fehlern) oder Revisionen gelten für diese Norm, es wird jedoch ermutigt, eine Vereinbarung über diese Norm zu erzielen.

Ob neue Versionen dieser Texte verwendet werden oder nicht, gilt die neue Version dieser Norm für alle Referenzdateien ohne Kommentar.

GB/T 2E11-2007 Allgemeine technische Anforderungen an Testmaschinen

(B/Y13634-18000/180076. 2004 Einachse (Kalibrierung von Standard-Traceability-Messgeräten für die Prüfmaschinenprüfung) (1S0376s2004, Metallte

Material-Kalibrierung von Kraftprüfgeräten zur Verifizierung von uniaxialen

Teeiing Nuchins, IDT);

GB/T 16825.1-2002/IS07500-1:2004 Prüfung statischer Einachsen-Prüfmaschinen Teil 1: Zug und/oder Druck

Prüfung und Kalibrierung von Kraftmesssystemen (1S0) 7500-1: 2004, Metallie-Materialien - Verifikation von statte

Einaxiale Prüfmaschinen--Pert I: Spannungs-/Kompressionsmaschinen-Verifizierung und

calibnaticn der foree--measuricg syates, mn

GR/T22066-2008 Bewertung von Computerdatenerfassungssystemen für Einachsen-Testmaschinen

JB/T6146-2007 Technische Bedingungen

JR / T6147-2007 Testmaschinenverpackung, Verpackungszeichen, Lagerung und Transport technische Anforderungen

3 Begriffe und Definitionen sowie Symbole und Beschreibungen

1 Begriff und Definition

Die folgenden Begriffe und Definitionen gelten für diese Norm.

311

Auflösung reaolutian

Die Anzeigevorrichtung kann sinnvoll die Fähigkeit haben, zwei benachbarte Werte nicht anzuzeigen.

[GB / T13983-1992. Fixierung 4.521

3.1.2

Die Signalisierung der Testmaschine erzeugt eine kleine Eingangsänderung, die auf eine nachweisbare Änderung reagiert.

Diskriminierung Threatheld

3.2 Symbole und Beschreibung

Die Symbole, Einheiten und Beschreibungen, die in dieser Norm verwendet werden, sind in Tabelle 1.2 aufgeführt, Kleidung begleitet die Zeitmessung, und die Mahlzeiten, die mit dem Prüfvertrag vereinbart werden, sind im Einklang mit dem Prüfvertrag.

Beachten Sie, dass mit der Präzision der Technik der Erzeugungsdeklaration nach der Versuchsmethode und der Verformungsmessung von Milongwintern und Durchmessern hergestellt wurden,

Nehmen Sie den Hirten.

Verschiebtes Entfernungssystem

5.6.1 Die niedrige Auflösung der Bewegungsstrahlen ist 0,001 mm.

5,62 Im Messbereich ist der Verschiebungswert des bewegten Yogo-Bits relativ falsch. Der zulässige Wert ist 0,5%.

5.1 Kontrollsystem

5.7.1 Allgemeine Anforderungen

Die Zellen des Steuersystems verwenden die Methode der Gruppenkontrolle, sollten Spannung, Belastung und Verschiebung der drei Kontrollmethoden haben, in verschiedenen Kontrollmethoden Konvertierungsprozesse

Der Betrieb der Testmaschine sollte gleichmäßig sein, ohne Auswirkungen auf die Vibrationen und Übergriffe der Testergebnisse.

572 Spannungssteuerung

Im regulierbaren Spannungsgeschwindigkeitsbereich:

Für eine Testmaschine von 0,5 beträgt der große zulässige Wert des relativen Fehlers der Spannungsrate (Kraft) ± 1, und die Spannung (Kraft) hält den großen zulässigen relativen Fehler fest.

Wert von ±1%;

Ein paar für die Testmaschine der Stufe 1, sollte hinzugefügt werden, mehrere) mit dem relativen Fehler der Person zulässigen Wert von 2 Stück, sollte hinzugefügt werden (Kraft) die relative Fehler der Person zulässig zu halten

Wert von ±2%.

Der Hersteller muss in der Produktbeschreibung oder in der technischen Dokumentation den Spannungsratenbereich prüfen, den die gesamte Maschine steuern kann.

5.7.3 Spannungskontrolle (Verformung)

Im Rahmen einer kontrollierbaren Spannung (Verformung):

Ein Paar für Tag.5 Testmaschine sollte (weibliche Queen) Baurate relativen Fehler der großen zulässigen Wert = 1%, sollte (deformiert) relativen Fehler aufrechterhalten

Der zulässige Wert beträgt ±1%;

Für eine Stufenprüfmaschine beträgt der große zulässige Wert des relativen Fehlers der Dehnungsgeschwindigkeit (Verformung) ± 2%, die Dehnung (Verformung) hält den relativen Feuchtdifferenz

Der zulässige Wert beträgt ±2%,

Der Hersteller muss in der Produktbeschreibung als technisches Bauteil den Spannungsgeschwindigkeitsbereich (Verformung) angeben, den die Testmaschine steuern kann.

5.8 Datenerfassungssysteme

3.81 Sensor-Anzeige - Freie Bandbreite sollte A22 in GBT 22366-3008 erfüllen

5.8.2 Die Aufnahmegeschwindigkeit der Masse darf nicht unter 15 t (effektiver Aufnahmepunkt) liegen.

5.8.3

Bei der Bewertung des Testmaschinentyps sollten das Hardware-Update-Design und die Software nach der monatlichen Klasse nach GB / T22066-2008 bewertet werden.

Das Ergebnis sollte der Rätsel 5.2 in GBT 22066 2008 entsprechen.

5.9 Elektrische Geräte

Elektrische Geräte müssen den Bestimmungen des Kapitels 7 der GB/T 2611-2007 entsprechen.

5.10 Sicherheitsvorrichtungen

510.1 Die Testmaschine sollte eine leistungsstarke Überlastschutzeinrichtung haben, wenn die ausgeübte Kraft 25-10% der großen Kapazität der Testmaschine übersteigt.

Die Testmaschine muss automatisch stillstehen.

5.10.2 Die Prüfmaschine sollte eine Schutzeinrichtung haben, die die bewegliche Querbalken über die Grenzen der Grenzen der Position überschreitet, und wenn die Querbalken in die festgelegte obere und untere Grenzposition bewegt werden müssen, wird die Grenze gelehrt.

Immediate Bewegung, damit sie sich automatisch aufhört zu bewegen.

5.10.3 Wenn die Probe während der Prüfung gebrochen ist, muss die Prüfmaschine automatisch stillstehen oder nach Rückkehr in den eingestellten Modus stillstehen. 511 Schlaf

Die Lautstumme der Testmaschine beim Betrieb sollte bei einer Testmaschine mit einer großen Kapazität von weniger als 500 KN nicht mehr als 70 dB (A) überschreiten:

Testmaschinen mit einer Leistung von nicht weniger als 500 kN dürfen 75 dB(A) nicht überschreiten.

5.12 Transportbeständigkeit

Die Testmaschine sollte unter Verpackungsbedingungen den Transport-Störungen ohne Schäden standhalten können, nach dem Test wird die Testmaschine nicht repariert (außer Betriebsprozess).

Normale Anpassungen der zugelassenen Reihenfolge) müssen immer noch alle technischen Anforderungen dieser Norm erfüllen.

5.13 Weitere Anforderungen

Die grundlegenden Anforderungen an die Testmaschine, die Montagequalität, der Schutz der Maschinensicherheit und die Aussehen-Qualität etc. entsprechen den Vorschriften des Kapitels 3 von GB / T2611-2007.

Bestimmungen der Kapitel 4 und 10.

6 Überprüfungsmethoden

6.1 Prüfbedingungen

Die Prüfmaschine muss unter den unter 5.1 vorgesehenen Umgebungs- und Arbeitsbedingungen geprüft werden. Temperaturwellen bei der Prüfung von Kraftmesssystemen und Streckmessern

Der Bewegungsbereich sollte nicht größer als 2 ° C sein.

62 Prüfgeräte

Standardinstrumente, Messgeräte und Prüfgeräte für Prüfmaschinen

a) Die Messung von Messgeräten oder Kräften in Übereinstimmung mit den beabsichtigten Normen GB / T 13634-2000 mit einer Genauigkeit von ± 0,1% spezieller Prüfung

b große erlaubte Messfehler von 2% Erde Koaxialität automatischer Tester (Endgenauigkeit mit seinem Äquivalent zu anderen Aufzeichnungen) oder Hauptzweck:

c) Tischrauheitstester:

4 Rocker Härtemessgeräte

e) Sekunden mit einer Kompensationskraft von 1/100s:

D(0-30)mm Einwegs-Prozentsatz der Stufe 1, (0-1)mm-Maßstab der Stufe 1 Trockenpartitionsmesser und magnetisches Zifferblatt, 1000 mm

Chengdu erlaubt eine Differenz von 0,2 mm für Stahlgrößen:

Horizontalmeter von 2002mm/m

h) Sprachmesser Stufe 2:

0 Entsprechende Dehnungsmesskalibratoren gemäß 6.21 in JB6146-2007:

D-Isolierungsgerät:

k) Spannungsprüfstand:

D Allgemeines Messgerät:

Stahlkomponenten und Pulver-Prüfprobe der Frage-Achse (Maßabstand nicht kleiner als 100mm, Maßabstand-Teildurchmesser ist in der Regel 10mm 212ma)

Die Koaxialität des Abstandsabschnitts mit beiden Köpfen beträgt mittleren 0,02 mm),

m Verschiedene Proben (die Anzahl der Proben sollte die gleiche wie die Anzahl der Stahlzangen sein, die Schnittgröße der Probe sollte für verschiedene Festproben und Plattenproben geeignet sein)

Zugklammern."

6.3 Prüfung des Verstärkungssystems

6.31 Die Prüfmaschine muss vor der Kraftwertprüfung ihre allgemeine Arbeitsleistung gemäß 6.3.2 nur dann prüfen, wenn sich die Prüfmaschine in gutem Zustand befindet.

Der Zustand des Werkstücks kann erst auf den jeweiligen Füllseiten überprüft werden.

6.3.2 Installieren Sie eine Stretchprobe auf der Prüfmaschine (so dass die Probe nach einer großen Prüfdrehkraft der Prüfmaschine eine plastische Verformung erzeugt) und stärken Sie die Probe langsam, bis die Prüfmaschine stark entfernt wird. Prüfen Sie 5.3.1 während der Verstärkung und Prüfen Sie 5.3.2.2.

633 Wählen Sie eine der folgenden beiden Methoden nach der großen Kapazität der Testmaschine, um die Achsen des Verstärkungssystems zu erkennen, wie z. B. die Konfiguration mehrerer Sätze von Klemmen mit der Testmaschine,

Jede Klappe sollte gesondert geprüft werden.

Für Testmaschinen, die nicht größer als mehrere IN sind, verwenden Sie die Wiederverständnis-Methode zur Prüfung, wenn die Prüfseite im oberen Kreuzungszentrum verwendet wird.

Die Zwischenachse der Mitte des Baukopfes sollte über 2 mm/500 mm liegen:

Bei Prüfmaschinen mit einer Größe von mehr als 5 in wird ein Koaxialitätsprüfgerät gemäß 6.2b (oder ein anderes entsprechendes Messgerät mit ungefährer Schwierigkeit) verwendet.

und 62m) vorgeschriebene Koaxialitätsprüfprobe zu prüfen. Bei der Prüfung wird die Koaxialitätsprüfprobe auf den entsprechenden Historiker gehalten,

Die Bohrung installiert die Verformungsmessgerät des automatischen Koaxialprübers zwischen den Maßstäben der Prüfprobe, plus 1% der Testmaschine

Die anfängliche Kraft, in der Testmaschine Kraft im Bereich von 2% ~ 4% in der Reihenfolge unter verschiedenen Testkräften festlegen fünf Punkte, die Angst Test

Die elastische Deformation der Probe auf beiden Seiten wird zweimal in der gegenseitigen Richtung gemessen. Die bei der Prüfung verwendete Kraft sollte die Prüfung nicht überschreiten.

Flexibilitätsgrenzen der Probe.

Die Koaxialität e wird nach der Formel (1) berechnet:

..

--- -*…----------

.-----. ..+. 1.

Die Ergebnisse jedes Tests müssen den Anforderungen der Tabelle 4 entsprechen.

6.3.4, wenn möglich, eine Zugprüfung eines Prüfstabes mit mehr als 80 % der starken Kraft der Prüfmaschine entsprechend der großen Klemme jeder Klemme durchzuführen,

In den Fällen, in denen das Feuer der Nadel und die Verletzungen der Zange im Raum geprüft werden, sollten die Ergebnisse der Prüfung die Anforderungen von 5.3.2.3 erfüllen. gleichzeitige regelmäßige Prüfung 5.10.3,

6.35 Durch tatsächliche Messungen oder Prüfungen 5.3.24, 5.33.1.5334, 5.3.42 und 5343.

6.36 Die Rauheit der Arbeitsfläche der Druckplatte wird mit dem Oberflächenrauheitstester gemäß 6.2c) getestet, dessen Ergebnisse die Sicherheitsanforderungen von 3.3.3.2 erfüllen sollten.

637 Die Stabilisierung der Härte des Rollenkopfes und der beiden Lager mit dem Rocker-Härtemessgerät gemäß 6.2d)

die entsprechenden Anforderungen von 5.3 und 53.4.1 erfüllen.

Ammoniak 3 Tage bewegen das Niveau des Querbalkens mit 6,2 g) vorgeschriebenen Niveaumeter zur Erkennung, bei der Erkennung wird das Niveaumeter in der Mitte des Kochens gelegt, in dem Querbalken verschieben

Die Prüfung erfolgt an mindestens vier Stellen im Bewegungsbereich, deren Ergebnisse die spezifischen Anforderungen von 5.3.5.1 erfüllen.

Die Erkennungsmethode für die Bewegungsgeschwindigkeit von 63 Tagen ist wie folgt:

Wählen Sie fünf oben genannte Messpunkte innerhalb des nominalen Querbalkenbewegungsgeschwindigkeitsbereichs der Testmaschine aus (Geschwindigkeiten unter 0,00 mm/min können nicht erreicht werden).

Detektion), mit dem Sekundenzähler und nach der Geschwindigkeit sollte die Höhe und Tiefe jeweils wählen Sie eine Teiltabelle, Prozentsatz oder Stahl gerade Maßstab Durchlaufmessung. Übereinstimmung mit verschiedenen Yogo-Geschwindigkeiten

Gradbereich, tiefe Prüfung der festgelegten Zeit der Beam Bewegung Entfernung siehe Tabelle 8. bei der Prüfung sollte die Zeit jeder Prüfung und die entsprechende Beam Bewegung Entfernung aufzeichnen, jedem Geschwindigkeitsmesspunkt drei Mal zu prüfen.

Der relative Fehler der Querbalkenbewegungsgeschwindigkeit w wird nach der Formel (2) berechnet:

x100*******-****. ..---------…()

Das Ergebnis der Seitenprüfung sollte nach 3.3.5.2 liegen.

Die Bewegungsgeschwindigkeit und die zulässige Prüfkraft des Coupon 310 können durch einen kontrollierten Dehnungs- oder Kompressionsprüf der Prüfstange geprüft werden. Bei der Prüfung muss es zerrissen werden.

Prüfmaschine mit großer Kapazität oder bei einer Probenbewegung von mehr als und nicht mehr als 50 mm/min zur Verstärkungsprüfung

Die Ergebnisse müssen den Anforderungen von 53.5.3 entsprechen.

64 Prüfung von Kraftmesssystemen

641 Beobachtungsprüfung und Bestimmung der Auflösung

Durch praktische Versuche (in Kombination mit anderen Prüfungen durchgeführt), während der Prüfung 5.4.1.1, $ 4.1.3 054.1.4.

Kraft zeigt die Auflösung des Geräts. Der Elektromotor und das Steuersystem der Prüfmaschine sollten sowohl gestartet werden, als auch bei Null-Prüfkraft 5412 drücken.

Bestimmungen erfolgen durch Beobachtung und Berechnung.

6.4.2 Momentale Verschiebungsprüfung

Die Testmaschine wird nach der Vorwärmung der festgelegten Zeit in einem guten Arbeitszustand gebracht. Wenn das System auf mehrere Werte verteilt wird, wird es auf kleine

Der Messbereich der Getriebe, die Nullpunktverschiebung innerhalb der vorgeschriebenen Zeit erkennen, muss die Anforderungen von 54.1.9 erfüllen.

Stoffpunkt-Esterverschiebung: Berechnung nach Formel (3):

* x100 * …----. ------

......(3)

643 Ermittlung von Fehlern und relativer Auflösung

Die einzelnen Elemente der Prüfmaschine erlauben die Fehlerprüfung mit einem nicht vorgeschriebenen Standardquadrometer (als spezieller Prüfknoten). Unterdrückung bei der Detektion

Nach dem Niveau der Testmaschine wählen Sie die grüne Differenz des Standard-Kraftmessers richtig aus, so dass der große zulässige Wert des Sichtfehlers des Quadratmessers nicht größer ist als die Anzeige der Säureprüfungskraft

Der Wertfehler beträgt ein Drittel des zulässigen Wertes. Relative Trennkraft des Testmaschinenmesssystems. Relative Unterschiede zum Zeichen. Relative Differenz der Wiederholbarkeit

Die Methode zur Prüfung der Werteinreise und Rückkehr in Bezug auf die relative Differenz + Kern B / T16825.1. Null relativer Fehlernamen. Berechnet nach Formel (4).

Die Ergebnisse der Prüfung müssen 9.4.2 erfüllen.

Licht*. ...***. .....-. *******<(4)

4.4 Überprüfung der Signatur

Die Messmaschine misst die gesamte Quadratschwelle des Systems mit der folgenden Methode:

Bei Null-Versuchskraft sollte nach einer Kraft von 0,25% Fuß mindestens eine numerische Veränderung auftreten.

Die allgemeinen Anforderungen an Formmesssysteme zur Erkennung von Dehnungsmessgeräten. Zulässige Fehler und Auflösungen werden nach den Methoden, die in Kapitel 6 von JBT6146-2007 beschrieben sind, getestet. Schluss

Der Geist muss die Anforderungen von 55.2 bzw. 5.5.3 erfüllen.

Erkennung von 66-Bit-Verschiebungsmesssystemen

6.1 Die Prüfung der Auflösung des Messsystems zur Wiederherstellung von Strahlenverschiebungen mit dem Ergebnis sollte den Anforderungen von 5 & 1 entsprechen.

6.9.2 Die relative Feuchtigkeitsdifferenz des Messsystems zur Messung der Verschiebung der Schaltträger wird mit dem aktivierten Messgerät gemäß 6.2D geprüft. Erkennung während der Bewegung des Strahlens