Kondensatorpapierisolationswiderstandstester

KondensatorpapierisolationswiderstandstesterErfüllt die Kriterien:

GB/T 1410-2006 Prüfmethoden für Volumenwiderstand und Oberflächenwiderstand von festen Isolationsmaterialien

ASTM D257-99: Gleichstromwiderstand oder elektrische Leitfähigkeit für Isolierstoffe

GB/T 1410-2006 Feststoffisolierungsmaterial Prüfmethode für Volumenwiderstand und Oberflächenwiderstand

GB1672-8 Bestimmung des Volumenwiderstands von flüssigen Weichmachern

GB 12014 Antistatische Arbeitskleidung

GB/T 20991-2007 Prüfmethoden für individuelle Schutzausrüstung

GB 4385-1995 Technische Anforderungen an antistatische Schuhe

GB 12158-2006 Allgemeine Leitlinien zur Verhütung von elektrostatischen Unfällen

GB 4655-2003 Elektrostatische Sicherheitsverfahren für Gummiindustrie

GB/T 1692-2008 Bestimmung des Isolationswiderstands von Schwefelgummi

GB/T 12703.6-2010 Beurteilung der elektrostatischen Eigenschaften von Textilien Teil 6

GB 13348-2009 Elektrostatische Sicherheitsverfahren für flüssige Ölprodukte

GB/T 15738-2008 Leitfähigkeit und antistatische Faserverstärkte Kunststoffwiderstandsprüfmethode

GB/T 18044-2008 Teppich Elektrostatische Beurteilungsmethode Gehversuch

GB/T 18864-2002 Schwefelgummi Industrielle antistatische und leitfähige Produkte Widerstandsgrenzbereich

GB/T 22042-2008 Bekleidung Antistatische Eigenschaften Oberflächenwiderstandsprüfmethode

GB/T 22043-2008 Bekleidung Antistatische Eigenschaften Testmethode durch den Widerstand des Materials (vertikaler Widerstand)

GB/T 24249-2009 Antistatische Reinigungsstoffe

GB 26539-2011 Antistatische Keramikfliesen

GB/T 26825-2011 Antistatischer Korrosionskleber

GB 50515-2010 Führungs-(Anti-)statische Bodenkonstruktionsspezifikation

GB 50611-2010 Elektronikspezifikation

GJB 105-1998-Z Handbuch zur Elektroniksteuerung

GJB 3007A-2009 Technische Anforderungen für antistatische Arbeitsbereiche

GJB 5104-2004 Allgemeine Anforderungen an antistatische Beschichtungen und elektrostatische Leistungen von Radiokappen

KondensatorpapierisolationswiderstandstesterDas Instrument ist ein Isolationswiderstandstester, der über einen leistungsstarken Mikroprozessor gesteuert wird. Die Ausgangsspannung ist kontinuierlich einstellbar und kann den Widerstand von 500 Ω bis 9,9 PΩ testen, 99999 Anzeigen anzeigen, die Testgeschwindigkeit kann bis zu 5 Mal / Sekunde sein.

Das Instrument verfügt über eine professionelle Sortierfunktion, hat 10 Sätze von Einstellungen, speichern Daten, verschiedene Sortier-Symphonie-Einstellungen, ist mit einer Handler-Schnittstelle ausgestattet, die für das automatische Sortiersystem zur vollständigen automatischen Stromleitungsprüfung verwendet wird. Integrierte RS232- und LAN-Schnittstellen zur Fernsteuerung sowie zur Datenerfassung und -analyse.

Die Computer-Fernsteuerung ist kompatibel mit SCPI (Standard Command for Programmable Instrument Standard Command Set), um die Fernsteuerung und die Datenerfassung effizient zu erledigen.

Die Geräte können Isolationswiderstände und Leckströme verschiedener elektronischer Komponenten, Geräte, Medienmaterialien und Drahtkabel messen; Der zugehörige Elektrodenkasten prüft den Oberflächenwiderstand und den Volumenwiderstand des Materials.

Isolationswiderstandstester mit leistungsstarkem Mikroprozessor. Ausgangsspannung 1-1000v kontinuierlich einstellbar, kann 5 * 102Ω ~ 1 * 1016Ω des direkten Widerstands / Widerstandsraten testen (außerhalb der Anzeige Stromumwandlung kann bis zu 20 Mal), Anzeige 99999 Zahlen, Testgeschwindigkeit kann bis zu 5 Mal / Sekunde.

Das Instrument verfügt über eine professionelle Sortierfunktion, hat 10 Einstellungen, um Daten zu speichern, vielfältige Sortierung der Symphonie-Einstellungen,

Ausgestattet mit Handler-Schnittstelle für automatische Sortiersysteme zur vollständigen automatischen Ablaufleitungsprüfung. Integrierter RS232

Schnittstellen und LAN-Schnittstellen zur Fernsteuerung sowie zur Datenerfassung und -analyse.

Kompatibel mit SCPI (Standard Command for Programmable Instrument) für eine effiziente Fernsteuerung und Datenerfassung

Hochisoliertes Widerstandsmessgerät zur Messung des Isolationswiderstands von Isolationsmaterialien, Elektrotechnikprodukten und verschiedenen Komponenten; Mit thermostatischem Wasserbad kann auch der Isolationswiderstand des Kunststoffdrahts und Kabels (ohne Schirmschicht) bei verschiedenen Temperaturen gemessen werden, das Instrument hat die Vorteile der hohen Messgenauigkeit, der stabilen Leistung, der einfachen Bedienung, des Eingangs-Hochspannungs-Kurzschlusses und so weiter, der Messbereich des Instruments ist 16 Grad über den 16 Grad Anzeigestrom durch Umwandlung auf den 20 Grad Widerstandswert (Testspannung 1-1000V). Dieses Gerät erfüllt den Unternehmensstandard Q/TPGG 7-2008 für hochisolierte Widerstandsmessgeräte.

Merkmale des Instruments:

Automatisches Scannen mit Einstellspeicherspannungsspeicherfunktion Starten mit einem Klick Ergebnis anzeigen Widerstand und Widerstandsverhältnis

Fernvideoprüfung Ein-zu-Ein-Klick-Vergleich von Agilent USA Ein-Klick-Ergebnis mit einer Genauigkeit von bis zu 1% Grey Huawei-Wahl

Dieses Produkt kann eine Grundgenauigkeit von bis zu 1% unterstützen, um jedes Messhaus im ganzen Land zu testen, ohne dass das Personal zu Hause zu überprüfen braucht. Nicht nur die Erfüllung des Kalibrierungsberichts, sondern auch die Erfüllung der Anforderungen an den Zertifizierungsbericht

Hauptparameter

• Display mit 4,3 Zoll hoher Auflösung TFT-Bildschirm, einfache Bedienung

• Kompakter Körper mit leistungsstarker Testleistung

• Rücklesespannungsgenauigkeit 0,5% ± 1V

• Isolationswiderstandsgenauigkeit 1% Schnelltest

• Kleine Testzyklen mit nur 200 ms konstanter Druckprüfung

• Schnittstellenkonfigurationen mit hohem Isolationswiderstand zur schnellen Messung mit Konstantspannungsprüfung

• Handler-Mund

• RS-232 Schnittstelle

• Ethernet-Schnittstelle

• U-Disk-Schnittstelle

• Anschließbarkeit der PC-Software

Stromversorgung

• 110V ~ 240 V Dual-Mode-Stromversorgung

• Stromversorgungsfrequenz 47Hz ~ 63Hz

• Stromverbrauch 50W

Allgemeine Funktionen:

Messparameter Isolationswiderstand R, Leckstrom I, Oberflächenwiderstand Rs, Volumenwiderstand Rv

Testspannung 1-1000v 1000 Gange einstellbar

Testbereich Widerstand 102Ω ~ 10 16Ω grundlegende Abdeckung von Halbleitermaterialien und Superisolierungsmaterialien Widerstandsmessung (außerhalb der Anzeige Stromumwandlung kann bis zu 20 mal), Widerstandsraten können 1022Ω.cm erreichen

Messmethode: manuell/automatisch

Sprachauswahl: Englisch / Chinesisch Beide

Anzahl der Bits: 4/5 Bits Zwei Optionen

Messmuster: drei

Testgeschwindigkeit wählbar Schnell 5 mal/s, langsam 1 mal/s, zwei optional

Rücklesespannungsgenauigkeit 0,5% ± 1V

Testeigenschaften: mit Einstellungsspeicher-Funktion Ein Klick zum Testergebnis ohne wiederholte Einstellung

Einstellbare Messverzögerung und Entladungsverzögerung

Zehn kundenspezifische Messmodi, die den Anwender selbst bearbeiten und direkt einstellen können, um die Testanforderungen verschiedener Materialien zu erfüllen

Anzeige der Reichweite-Überschränkung Ober- und Unter-Reichweite-Überschränkung

Eingangsklemmen Bananenstecker, BNC-Stecker

Genauigkeitsgarantiezeit 1 Jahr nach der Gültigkeitsdauer des Messzertifikats Kann in jedem beliebigen Prüfstand im ganzen Land getestet werden Genauigkeitsgarantiezeit

Betriebstemperatur und Luftfeuchtigkeit 0 ° C bis 40 ° C unter 80% RH (ohne Kondensation)

Lagertemperatur und Luftfeuchtigkeit -10 ° C bis 60 ° C unter 80% RH (ohne Kondensation)

Betriebsumgebung Innenraum, 2000m Höhe

Stromversorgung Spannung: 110V / 220V Wechselstromfrequenz: 47Hz / 63Hz Zwei Stromversorgungsmodi

Leistungsverbrauch 50 W

Größe ca. 331 mm x 329 mm x 80 mm

Gewicht ca. 4,1 kg

Präzision und Messbereichsanalyse des Oberflächenvolumenwiderstandstesters

1. Kernmessbereich

Widerstandsmessbereich

Basisbereich: Mainstream-Geräte decken 1 × 104Ω bis 1 × 10x18Ω ab und unterstützen höhere Widerstände (z. B. 20°) durch Reichweite-Erweiterungstechnologie.

Aufteilung der Szene:

Antistatisches Material: 1 × 106Ω bis 1 × 10¹²Ω (Dreielektrodenmethode);

Isolationsmaterial: 1 × 10¹²Ω bis 1 × 10¹6Ω (Vierelektrodenmethode);

Halbleiter/Metall: 0,01 × 104Ω bis 1 × 10x18Ω (kontaktlose Messung).

Strommempfindlichkeit

Die Mikrostrommerkennungskapazität von bis zu 0,01 pA (1 x 10-14 A) unterstützt die Erfassung von Leckstrom bei hochwiderstandsfähigen Materialien.

Dynamischer Strombereich: 2×10-4A bis 1×10-16A für die vollständige Spektralprüfung von Leiter bis Isolator.

Testspannungsanpassung

Spannungsregelungsbereich 1V bis 1500V (anpassbar), typische Testspannung 10V / 50V / 100V / 250V / 500V / 1000V sechsstufige.

Hohe Spannungen (≥500V) sind für dicke Isolationsmaterialien geeignet, niedrige Spannungen (≤100V) für Dünnfilm-/Nano-Beschichtungen, um das Bruchrisiko zu verringern.

Genauigkeitsklasse und Fehlerkontrolle

Grundgenauigkeit

Regelmäßiger Messbereich (104Ω bis 10¹²Ω): Fehler ≤1%, durch automatische Messbereichsschalttechnologie optimiert;

Hoher Widerstandsbereich (10x12Ω bis 10x18Ω): Fehler ≤5% (einige Modelle können bis zu ±0,8%);

Hoher Widerstand (> 10x18Ω): Der Fehler wird auf -10% ~ 20% erweitert und muss in einer abgeschirmten Umgebung verwendet werden.

Technologie zur Genauigkeitssteigerung

Temperaturkompensation-Algorithmus: Echtzeit-Kalibrierung der Umgebungstemperatur (0 ° C ~ 40 ° C) auf die Wirkung des Widerstands, Fehler um -30% reduziert;

Drei koaxiale Schirmdesign: elektromagnetische Störungen, um die p-Mikrostromstabilität zu gewährleisten (Schwankungen < 0,5%);

Dual-Display-Modus: Synchron Anzeige von Widerstands- und Stromwerten, Kreuzüberprüfung der Datenzuverlässigkeit

Eigenschaftsanalyse von Oberflächenvolumenwiderstandstestern mit hohen Temperaturen und intelligenten Funktionen

1. Hochtemperatur-Testfähigkeit

Temperaturkontrollbereich

Der typische Hochtemperatur-Testbereich umfasst Raumtemperaturen bis zu 900 °C und das System ermöglicht eine kontinuierliche Überwachung des Widerstands von Leitermaterialien bei hohen Temperaturen durch die Kombination von Hochtemperatur-Prüfkammern mit einer vierendeigen Messmethode.

Bei der Prüfung von Isolationsmaterialien unterstützt das Temperaturkontrollsystem eine Temperaturstabilität von ±1 ° C und eignet sich für die Leistungsbewertung von Materialien wie Keramik, Silikonkautschuk.

Hochtemperaturelektrodenanpassung

Mit Platin- oder Wolframstahlelektrodenmaterial, ausgezeichnete Oxidationsbeständigkeit und Kontaktwiderstandsschwankungen von < 5% bei 500 ° C.

Speziell entwickelte Vakuum-Adsorptionsgeräte verhindern Blasenstörungen zwischen Proben und Elektroden bei hohen Temperaturen.

II. Intelligente Funktionsmerkmale

Automatisierte Messung und Datenanalyse

Ausgestattet mit einem 7-Zoll-Farbtouchbildschirm, unterstützt die pollose Regelung der Testspannung (10V-1000V) und zeigt in Echtzeit Widerstands-, Strom-, Temperatur- und andere Parameterkurven an.

Die Adaptive Range Switch-Technologie passt automatisch den optimalen Messbereich im Bereich von 1 × 104Ω bis 1 × 10x18Ω an und reduziert menschliche Eingriffe.

Intelligente Algorithmen und Datenmanagement

Durch die Trennung des Volumenstroms und des Oberflächenstroms durch ein Dreielektrodensystem werden beide Widerstandsraten mit einem Fehler von 1% synchron berechnet.

Die eingebaute USB-Schnittstelle unterstützt den Datenexport und die zusätzliche Software ermöglicht die Erstellung von PDF-Berichten und die Analyse von Temperatur- und Widerstandsveränderungen.

3. Kernhardware-Konfiguration

Hochpräziser Sensor: Integrierter Temperatur- und Feuchtigkeitssensor, der die Auswirkungen von Umgebungsparametern auf die Prüfung in Echtzeit kompensiert.

Geräuschreduzierte Signalverarbeitung: Drei-koaxiale abgeschirmte Kabelkonstruktion, elektromagnetische Störungen, um die Stabilität der p-Mikrostrommessung zu gewährleisten.

Modulares Elektrodensystem: Unterstützt den schnellen Austausch von Elektroden aus flachen, rohrförmigen und flexiblen Materialien, um Proben mit einem Durchmesser von Φ20-Φ100mm anzupassen.

Typische Anwendungsszenarien

Hochtemperaturisolierungsmaterialien: Analyse der Degradation des Volumenwiderstands bei 200-800 ° C, wie z. B. Wolkenmädchen und harzbasierte Verbundstoffe.

Halbleitermaterial: Detektion der leitfähigen Eigenschaften von Siliziumswafern bei hohen Temperaturen (≤900 °C).

Antistatische Materialien: Dynamische Überwachung des Oberflächenwiderstands von antistatischen Kunststoffen / Gummiprodukten (Bereich 106-10¹²Ω).

V. Auswahlvorschläge

Laborausrüstung: Vorzugsweise wählen Sie den Typ BEST-1000 (nach IEC 62631) und unterstützen die Volltemperaturprüfung von Verbundstoffen.

Industrielle Prüfszenarien: mit automatischem Messbereichsschalter und Störungsschutz, geeignet für die schnelle Prüfung der Produktionslinie.

Wissenschaftliche Forschungsanforderungen: Systemanpassung an maßgeschneiderte Elektroden und Sekundärentwicklung von Software, um die tiefe Analyse von Spezialmaterialien zu erfüllen.

Hinweis: Die oben genannten technischen Parameter und Auswahl basieren auf den umfassenden Anforderungen der Normen GB / T 31838, IEC 62631 und anderen, die den Spannungsbereich und den Temperaturbereich entsprechend den tatsächlichen Testanforderungen anpassen müssen.

Die Auswirkungen der gleichen Elektrode auf die Ergebnisse der Oberflächenvolumenwiderstandsprüfung spiegeln sich hauptsächlich in den Unterschieden in der Elektrodenstruktur, der Kontaktart und dem Messprinzip wider, die in die folgenden Kategorien unterteilt werden können:

Unterschiede in der Elektrodenart

Zwei Sonden vs. Vier Sonden

Der gemessene Widerstand der Zwei-Sonden-Methode enthält den Kontaktwiderstand der Elektrode und den Körperwiderstand des Materials, der einen erheblichen Fehler für hochwiderstandswertige Materialien (z. B. Polarplatten) hat, z. B. in einem positiven Polarplattentest ist der Widerstand der Zwei-Sonden-Methode bis zu 1444,94 Ω·cm hoch, während die Vier-Sonden-Methode nur 2,1 x 10-6 Ω·cm ist, der Unterschied beträgt 6 Größengruppen.

Durch Trennung von Strom- und Spannungselektroden beseitigt das Viersonde-Verfahren effektiv die Auswirkungen des Kontaktwiderstands und eignet sich für die Messung von Halbleitern oder hochleitfähigen Materialien (z. B. Aluminiumfolie, Kupferfolie).

Parallele Elektroden vs. Ringelektroden

Parallelelektroden sind anfällig für die Verzerrung des elektrischen Feldes am Rand, was zu einer Veränderung der Messwerte des Oberflächenwiderstands führt (z. B. antistatische Materialien mit ungleichmäßiger Verteilung von leitenden Füllstoffen);

Ringelektroden (z. B. Dreielektrodensysteme) schützen den Randleckstrom durch die Einführung von Schutzelektroden und verbessern die Genauigkeit der Volumenwiderstandsmessung.

Auswirkungen des Kontaktzustands der Elektroden

Berührungsdruck und Fläche

Ein mangelnder Elektrodendruck (<5MPa) führt zu einer Erhöhung des Kontaktwiderstands, z. B. ein Anstieg des Drucks von 5MPa auf 60MPa im Polartest und ein Rückgang des Widerstands um etwa 40%; Die rohrförmige Probe muss sicherstellen, dass der Umfang der Elektrode ≥ 90% abdeckt ist, sonst stört der Leckagebereich das Messergebnis erheblich.

Methode der Leitschichtbehandlung

Wenn die Kupferfolielelektrode durch die Ätzmethode hergestellt wird, ist die Randebenheit besser als die beschichtete leitfähige Silberlack (Dicke ≤ 50 μm), die Kontaktwiderstandsschwankungen können um mehr als 50% reduziert werden;

Wenn eine Nanobeschichtprobe keine Vakuumadsorptionselektrode verwendet, können Schnittstellenblasen die Widerstandsmesswerte um mehr als 20% abweichen.

Unterschiede in den geometrischen Parametern der Elektroden

Elektrodenabstand und Größe

Kleine Abstandselektroden (z. B. Durchmesser 14mm) sind empfindlich für lokale Mängel und eignen sich zur Prüfung der Materialgleichmäßigkeit;

Große Elektroden (z. B. φ 100 mm) können die Schwankungen des internen Leitnetzes des Materials ausgleichen und die Messdiskretität verringern.

Übereinstimmung der Elektrodenmaterialien

Bei der Prüfung von Halbleitermaterialien ist die Arbeitsfunktion der Wolfram-Stahlelektrode besser als die Kupferelektrode, und der Messfehler des Oberflächenwiderstands kann um 15% reduziert werden;

Bei hohen Temperaturen ist die Antioxidationsbeständigkeit der Platinelektrode besser als die Silberelektrode und die langfristige Stabilität ist mehr als dreimal verbessert.

4. Besondere Szenenwirkungen

Dynamische Messstörungen

Bei wiederholten Messungen von großen Kapazitätsgeräten (z. B. Transformatorwicklung) führt die Restladung zu einem hohen sekundären Messwert, der nach vollständiger Entladung wiederholt werden muss;

Unter hoher Luftfeuchtigkeit (RH > 60%) kann die Oxidation der Elektrodenoberfläche oder die Bildung von Wassermembranen den Kontaktwiderstand um mehr als 30% ausweichen.

Anpassung der Kompositstruktur

Schichtförmige Verbundstoffe müssen schrittweise Druckelektroden verwenden, um den Kontaktwiderstand zwischen den Schichten synchron zu messen (Fehler < 5%);

Die Prüfung von flexiblen Materialien erfordert die Verwendung von elastischen Elektroden, um mikrostrukturelle Verformungen durch starren Elektrodendruck zu vermeiden.

Zusammenfassung der Empfehlungen

Bei der Auswahl der Elektroden sollte Priorität gegeben werden:

Viersonde-Methode für die hochpräzise Halbleiter-/Metallmessung;

Drei Elektrodensysteme für die Volumenwiderstandsprüfung von Isolationsmaterialien;

Elastische / Vakuum-Adsorptionselektroden für flexible / Nanomaterialien;

Anpassung des Elektrodenmaterials zur Verringerung der Kontaktpotentialunterschiede

Unterschied zwischen Volumenwiderstand und Oberflächenwiderstand

Volumenwiderstand und Oberflächenwiderstand sind zwei wichtige Parameter für die elektrischen Eigenschaften eines Materials, aber beide unterscheiden sich für das Testobjekt und die Anwendungsszenarien. Hier sind die wichtigsten Unterschiede zwischen den beiden:

Definition und physikalische Bedeutung

Volumenwiderstand (Volume Resistivity)

Der Volumenwiderstand ist ein Parameter, der die internen Leitfähigkeiten eines Materials misst und die Behinderungsfähigkeit eines Einheitsvolumenmaterials zum Strom anzeigt.

Der Volumenwiderstand spiegelt die Isolierungs- oder Leiteigenschaften des Materials selbst wider und hängt eng von der Zusammensetzung, der Struktur und der Temperatur des Materials ab. Zum Beispiel können isolierte Kunststoffe bis zu 12-16-fach sein, während Metalle nur 10-6-10-4-fach sind.

Oberflächenwiderstand (Surface Resistance)

Oberflächenwiderstand ist ein Parameter, der die Leitfähigkeit der Oberfläche eines Materials misst und die Behinderungsfähigkeit anzeigt, wenn der Strom entlang der Oberfläche des Materials fließt.

Der Oberflächenwiderstand wird stark vom Oberflächenzustand des Materials (z. B. Verschmutzung, Feuchtigkeit, Oxidationsschicht) beeinflusst und wird häufig zur Beurteilung der antistatischen Eigenschaften oder des Leckerrisikos von Materialien verwendet.

2. Messmethoden und Elektrodenkonfiguration

Volumenwiderstandsmessung

Elektrodenentwurf: Verwenden Sie ein dreielektrodensystem (z. B. eine Schutzringelektrode), um sicherzustellen, dass der Strom nur durch das Innere des Materials passiert und Oberflächenströmstörungen vermieden werden.

Prüfstandards: wie ASTM D257, IEC 60093.

Anwendungsszenarien: Bewertung der Isolationseigenschaften von blockförmigen Feststoffen wie Kunststoffen, Keramiken, Gummi.

Oberflächenwiderstandsmessung

Elektrodenentwurf: Parallele Elektroden oder konzentrische Ringelektroden werden verwendet, um Strom entlang der Materialoberfläche zu fließen.

Prüfstandards: wie ASTM D4496, IEC 61340.

Anwendungsszenarien: Prüfung der Leitfähigkeit von Oberflächen wie Folien, Beschichtungen, Textilien oder Screening von antistatischen Materialien.

3. Unterschiede im Anwendungsbereich

Parameter

Volumenwiderstand:

Kernverwendungen Beurteilung der inneren Isolierung des Materials

Typische Anwendungen Drahtisolationsschichten, elektronische Verpackungsmaterialien, Hochspannungsgeräte

Schlüsselfaktoren Materialzusammensetzung, Temperatur, Verunreinigungskonzentration

Oberflächenwiderstand: Beurteilung der Oberflächenleitbarkeit/antistatischen Eigenschaften des Materials

Einflussfaktoren Oberflächenreinigkeit, Feuchtigkeit, Verschmutzung, Oxidationsschicht

4. Beispielvergleich

Isolierte Kunststoffplatten:

Der Volumenwiderstand ist höher als 15, was eine ausgezeichnete interne Isolationsleistung anzeigt;

Der Oberflächenwiderstand kann aufgrund der Adsorption von Feuchtigkeit auf das Mal 12 reduziert werden, was auf eine schwache Leitfähigkeit der Oberfläche hinweist.

5. Zusammenfassung

Volumenwiderstand: Charakterisiert die gesamte Isolierung oder Leitfähigkeit des Materials, ist der Ausdruck der Eigenschaften des Materials.

Oberflächenwiderstand: spiegelt die leitfähigen Eigenschaften der Materialoberfläche wider und ist anfällig für Umweltfaktoren und Oberflächenzustand.

Beide müssen in der wissenschaftlichen Forschung und der industriellen Qualitätsprüfung häufig gleichzeitig getestet werden, um die elektrischen Eigenschaften des Materials umfassend zu bewerten (z. B. Hochspannungsisolierungsmaterialien benötigen einen hohen Volumenwiderstand + einen hohen Oberflächenwiderstand, während antistatische Materialien einen mittleren Volumenwiderstand + einen niedrigen Oberflächenwiderstand benötigen).

Die Hauptanforderungen des Oberflächenvolumenwiderstandstesters an die Probe sind wie folgt:

1. Geometrische Dimensionen

Standardprobengröße

Runde Platte: Durchmesser φ100mm oder φ50mm

Quadratische Platte: 100 x 100mm² oder 50 x 50mm²

Rohrprobe: Länge 100mm oder 50mm

Vorzugsweise 100 × 100mm² Spezifikation bei Substratdicke ≥ 0,50 mm

Dicke Anforderungen

Gewöhnliche Feststoffe: 2-4 mm (ASTM D257)

Filmmaterial: Messung von 5 Punktdurchschnittswerten mit einem berührungslosen Dickenmeter, Fehler ≤ ± 0,02 mm

Anforderungen an die Oberflächenbehandlung

Reinigungsvorschriften

Die Oberfläche mit einer Mischung aus Isopropanol und deionisiertem Wasser (3:1) abwischen

Spezielle Schadstoffe müssen mit 400 Mesh Aluminiumoxid-Polierpaste behandelt werden, der Kontaktwiderstand nach der Behandlung < 0,1 Ω

Trocknungsbedingungen

105 ° C Trocknen 2 Stunden, um statische Elektrizität zu beseitigen

Ausgleichsbehandlung: 24 Stunden bei 23 ± 2 ° C, 50 ± 5% RH

Besondere Materialanforderungen

Verbundwerkstoffe

Schichtmessung und Aufzeichnung des Kontaktwiderstands zwischen Schichten erforderlich

Halbleitermaterialien benötigen eine Vierpunktsonde, um den Randeffekt zu beseitigen

Nano-Beschichtung / Film

Mehrpunktprobenangabe mit mindestens fünf Prüfpunkten pro Probe

Verwenden Sie bei der Installation eine Vakuumsorptionseinrichtung, um Blasenstörungen zu vermeiden

Normen zur Elektrodenvorbereitung

Leitschichtbehandlung

Vorbereitung von Standard-Elektroden-Grafiken mit Kupferfolie

Unbeschichtete Kupferoberfläche muss mit leitender Silberlack beschichtet werden, Beschichtungsdicke ≤50μm

Sonderformelle Proben

Die Rohrprobe muss den Umfang der Elektrode ≥ 90% abdecken

Unregelmäßige Proben müssen durch mechanische Bearbeitung parallele Prüfflächen erhalten

V. Quantität und Qualitätskontrolle

Regelmäßige Tests erfordern ≥3 gültige Proben

Bei einer hochpräzisen Messung müssen drei Stabilitätswerte pro Datensatz kontinuierlich aufgezeichnet werden, Abweichungen > 10% müssen wiederholt werden

Hinweis: Die oben genannten Anforderungen umfassen die Entwicklung von Normen wie GB / T 1410, IEC 60093 und ASTM D257, und die praktische Prüfung sollte die Parameter an die spezifischen Materialeigenschaften anpassen.

Instrumentale Zusammensetzung

Elektrodensystem: besteht in der Regel aus drei Elektroden (Hauptelektrode, Schutzelektrode und Paarelektrode), um den Randeffekt zu verringern.

Hochspannungsstromversorgung: bietet eine stabile Testspannung (üblicher Bereich 10V-1000V).

Mikrostrommessmodul: Erkennt kleine Ströme (niedrig bis Pian) und berechnet den Widerstand in Kombination mit Ohms Gesetz.

Steuerungs- und Anzeigeeinheit: Moderne Geräte sind mit einer digitalen Schnittstelle ausgestattet, die den Widerstand automatisch berechnet.

Arbeitsprinzip

Volumenwiderstandsmessung: Spannung auf beiden Seiten des Materials aufgebracht, Strom durchdringt die Probe und berechnet den Volumenwiderstand.

Oberflächenwiderstandsmessung: Die Elektrode wird auf der gleichen Seite platziert, der Strom fließt entlang der Oberfläche und bestimmt den Oberflächenwiderstand.

Internationale Standards

ASTM D257, IEC 60093: Bestimmt die Elektrodenkonfiguration, die Probengröße und die Prüfbedingungen (z. B. Temperatur und Luftfeuchtigkeit).

Testbedingungen: in der Regel bei 23 ± 1 ° C, 50% ± 5% Feuchtigkeit durchgeführt, die Probe muss vorwärmt werden.

Operationspunkte

Probenvorbereitung: Reinigen Sie die Oberfläche, sicherstellen Sie die Gleichheit und vermeiden Sie die Verschmutzung, die das Ergebnis beeinflusst.

Elektrodenkontakt: Verwenden Sie Leitkleber oder Federleadungselektroden, um einen guten Kontakt zu gewährleisten.

Parametereinstellung: Wählen Sie je nach Material die richtige Spannung aus (z. B. 500V für Kunststoffe).

Umgebungskontrolle: Bei Bedarf in einem Schirmkasten getestet, um elektromagnetische Störungen zu vermeiden.

Anwendungsbereiche

Isolationsmaterial: Überprüfen Sie den Volumenwiderstand der Kabelisolationsschicht und des Verpackungsmaterials der elektronischen Komponenten.

Antistatische Materialien: Beurteilung des Oberflächenwiderstands des Bodens und des Verpackungsmaterials (in der Regel 10 ^ 6-10 ^ 9Ω).

Forschung und Entwicklung: Optimierung der elektrischen Eigenschaften funktionaler Materialien (z. B. leitender Polymere).

Technische Parameter

Widerstandsbereich: Das Instrument kann 10^3-10^17Ω erreichen.

Genauigkeit: Innerhalb von ±5% (bei hochpräzisen Modellen bis zu ±1%).

Automatisierungsfunktion: Einige Modelle unterstützen die SCV-Methode (Sequential Charging Voltage), um die Testeffizienz zu verbessern.

Achtung

Kalibrierung: Regelmäßige Kalibrierung mit Standard-Widerstandskasten.

Sicherheitsschutz: Bei der Prüfung von Hochspannung muss Erdung geschützt werden, um die Ansammlung von statischer Elektrizität zu vermeiden.

Interpretation der Daten: Unterscheidung von Volumen / Oberflächenwiderstand, um Fehler bei der Beurteilung der Materialeigenschaften zu vermeiden.

Beispiel Szene

PCB-Substrat-Test: Die Messung des Volumenwiderstands des FR-4-Materials muss > 10 ^ 12 Ω · cm und der Oberflächenwiderstand > 10 ^ 10 Ω sein.

Antistatische Bodenannehmung: Nach EN 1081 sollte der Oberflächenwiderstand zwischen 10^6 und 10^9Ω liegen.

Kalibrierungsmaßnahmen für Oberflächenwiderstandsprüfer

Vorbereitung vor der Kalibrierung

Umweltkontrolle

Stellen Sie sicher, dass die kalibrierte Umgebungstemperatur bei 20-25 ° C stabil ist und die Feuchtigkeit bei 40-60% kontrolliert wird, und das Gerät muss mehr als 30 Minuten im Voraus stehen, um die Temperatur und die Feuchtigkeit auszugleichen.

Vermeiden Sie den Betrieb unter starken elektromagnetischen Feldern, Vibrationen oder Staub, um zu verhindern, dass die Kalibrierungsgenauigkeit gestört wird.

Inspektion von Werkzeugen und Geräten

Verwenden Sie Standardwiderstände mit einer Genauigkeit von ≥1% im Bereich 10³-10¹²Ω und stellen Sie sicher, dass sie während der Gültigkeitsdauer zertifiziert werden.

Überprüfen Sie, ob die Stromversorgung des Testers und das Elektrodenkabel intakt sind, um einen schlechten Kontakt oder eine Beschädigung zu vermeiden, die zu Kalibrierungsfehlern führt.

2. Hinweise zur Kalibrierung

Betriebsvorschriften des Kalibrators

Vor der Kalibrierung ist ein Stromausfall erforderlich, um die innere Leiterplattenverbindung beim Öffnen des Deckels zu vermeiden.

Bei der Einstellung der drei Kalibrierungsregler auf der Leiterplatte (Temperatur, Luftfeuchtigkeit, Impedanz und Temperaturkompensation) werden spezielle kleine Schraubschrauber verwendet, die dem Prinzip folgen, dass die Werte im Uhrzeigersinn erhöht und gegen den Uhrzeigersinn verringert werden.

Kalibrierungs-Verifizierungsprozess

Nach dem Anschluss des Standardwiderstands müssen mehrere Stromversorgungen den Unterschied zwischen den LCD-Anzeigewerten und den Standardwerten vergleichen, und nach jeder Einstellung muss die Verifizierung erneut gestartet werden, um eine Überlastung der Schaltung zu vermeiden.

Nach der Kalibrierung wird eine Standardprobe mit bekannten Widerstandswerten überprüft, um sicherzustellen, dass der Fehler im Bereich von ±1% liegt.

Schlüssel-Operationsverbote

Es ist verboten, Kabel oder Regelkalibratoren mit Strom zu stecken, um Kurzschlüsse oder Komponentenschäden zu verhindern.

Vermeiden Sie die direkte Berührung der Elektrode oder der Leiterplatte mit der Hand und tragen Sie während der Bedienung antistatische Handschuhe, um Störungen zu reduzieren.

3. Nachkalibrierung

Instrumente Wiederherstellung und Aufzeichnung

Nach der Kalibrierung muss der Deckel versiegelt und die Schraube festgeschraubt werden, um das Eindringen von Staub oder Luftfeuchtigkeit zu verhindern.

Aufzeichnung von Kalibrierungsdaten, Umgebungsparametern, Standardwerten und Testdaten für eine nachfolgende Leistungsfolgung.

Umgang mit ungewöhnlichen Situationen

Wenn nach der Kalibrierung noch offensichtliche Abweichungen vorliegen, müssen Sie die Standardwiderstandsgenauigkeit oder die Elektrodenkontaktprobleme beheben und sich bei Bedarf an eine professionelle Reparaturagentur wenden.

Lange unbenutzte Geräte müssen regelmäßig die Batterie aufladen und entladen, um zu vermeiden, dass die Stabilität der Kalibrierung beeinträchtigt wird.

Sicherheit und Zyklusmanagement

Sicherheitsschutz: Halten Sie sich während der Kalibrierung von Hochspannungselektroden fern und stellen Sie sicher, dass das Gerät vor dem Test entladen wird.

Kalibrierungszeitraum: Es wird empfohlen, alle sechs Monate oder regelmäßig nach Anforderungen des Herstellers zu kalibrieren, die bei hohen Frequenzen auf -3 Monate verkürzt werden können.

Durch den spezifischen Betrieb und die strikte Einhaltung der oben genannten Aspekte können die Kalibrierungsgenauigkeit und langfristige Zuverlässigkeit der Oberflächenwiderstandsprüfer effektiv gewährleistet werden.

Kalibrierungsleitung für Volumenoberflächenwiderstandsprüfer

Vorbereitung des Volumenwiderstandstesters vor der Kalibrierung

Kalibrierungswerkzeuge

Vorbereitung von Standardwiderständen (Bereich 10³-10¹²Ω, Genauigkeit 1 %), hochpräzisen Thermometern und einer thermostatischen und feuchtigen Umgebungssteuerung. Stellen Sie sicher, dass der Tester ausreichend geladen ist und überprüfen Sie, ob die Elektroden und das Kabel intakt sind.

Umgebungseinstellungen

Die Kalibrierungsumgebung muss eine Temperatur von 20-25 ° C und eine Feuchtigkeit von 40% -60% aufrechterhalten werden, und das Instrument muss mindestens 30 Minuten stehen, um die Temperatur und die Feuchtigkeit auszugleichen.

Vermeiden Sie starke elektromagnetische Störungen oder Vibrationen.

II. Kalibrierungsschritte des Volumenoberflächenwiderstandstesters

Montage und Verbindung der Geräte

Öffnen Sie den Testmessgerätedeckel, um Schäden an der internen Leiterplattenanschluss zu vermeiden.

Verbinden Sie den Krokodilklemmer mit dem Bananenstecker, stecken Sie den entsprechenden Schnittstelle des Instruments ein und verbinden Sie am anderen Ende beide Enden des Standardwiderstands.

Kalibrierungspunkte einstellen

Positionieren Sie drei Kalibrierungsregler rechts unten auf der Leiterplatte:

Oberregulator: Steuerung der Feuchtigkeitsmessung und Kalibrierung;

Zwischenregulator: Impedanzkalibrierung anpassen;

Unterer Regler: Temperaturkompensation durch einen kleinen Schraubschrauber.

Richtung einstellen: Uhrzeigersinnig drehen, um den Wert zu erhöhen, gegen den Uhrzeiger zu verringern.

Kalibrierung Operation

Drücken Sie den Netzschalter, um den Unterschied zwischen Temperatur und Luftfeuchtigkeit, Widerstandswerten und Standardwerten auf der LCD-Anzeige zu vergleichen.

Lassen Sie den Stromschalter frei, feinstellen Sie den entsprechenden Kalibrierungsregler und wiederholen Sie die Stromvertigung, bis die Anzeigewerte mit den Standardwerten übereinstimmen.

Wenn eine wiederholte Kalibrierung erforderlich ist, muss nach dem Stromausfall wieder angepasst werden, um eine Überlastung der Schaltung zu vermeiden.

Validierung und Aufzeichnung nach Kalibrierung des Volumenoberflächenwiderstandstesters

Funktionale Verifizierung

Nachdem die Kalibrierung abgeschlossen ist, decken Sie den Deckel ab und schrauben Sie die Schraube fest, um zu überprüfen, ob das Instrument ordnungsgemäß funktioniert.

Standardproben mit bekannten Widerstandswerten werden überprüft, um sicherzustellen, dass Fehler im zulässigen Bereich liegen (z. B. ± 1%).

Aufzeichnungsverwaltung

Füllen Sie das Kalibrierungsprotokollformular mit Kalibrierungsdatum, Umgebungsparametern, Standardwerten, Messwerten und Bedienern aus.

Die Leistung der Geräte wird regelmäßig verfolgt und eine regelmäßige Kalibrierung alle sechs Monate oder nach Anforderungen des Herstellers empfohlen.

4. Hinweise zum Volumenwiderstandstester

Tragen Sie beim Betrieb antistatische Handschuhe und vermeiden Sie die Berührung von Hochspannungselektroden oder inneren Schaltungen.

Ein elektrisches Steckkabel während der Kalibrierung ist verboten, um einen Kurzschluss oder eine Beschädigung des Instruments zu verhindern.

Wenn nach der Kalibrierung noch ungewöhnliche Abweichungen auftreten, müssen Sie die Genauigkeit des Standardwiderstands prüfen oder sich an eine professionelle Instandhaltung wenden.

Durch die Standardisierung des Kalibrierungsprozesses kann sichergestellt werden, dass der Tester langfristig die Messgenauigkeit aufrechterhalt und die Prüfanforderungen an antistatische Materialien, elektronische Komponenten und andere Szenarien erfüllt.

Wartung und Bedienungsanleitung für Volumenwiderstandstester

Wartungspunkte des Volumenoberflächenwiderstandstesters

Saubere Wartung

Verwenden Sie ein weiches trockenes Tuch oder ein spezielles Reinigungsmittel, um die Oberfläche des Instruments und den Messbereich zu wischen und chemische Lösungsmittel zu vermeiden, die saure und alkalische Säuren enthalten. Stellen Sie nach der Reinigung sicher, dass das Gerät trocken und wieder gelagert wird, um zu verhindern, dass Feuchtigkeit Schäden an den inneren Komponenten verursacht.

Speicherumgebung

Lagern Sie in einer trockenen, gut belüfteten Umgebung vor hohen Temperaturen, hoher Feuchtigkeit oder korrosiven Gasen.

Bei längerer Nichtnutzung ist die Batterie zu entfernen und das Gerät dicht und feuchtigkeitsdicht zu behandeln.

Regelmäßige Kalibrierung

Kalibrieren Sie nach den vom Hersteller empfohlenen Zyklen, überprüfen Sie die Genauigkeit mit Standardproben oder wenden Sie sich an Fachleute für den Betrieb.

Die Daten werden nach der Kalibrierung aufgezeichnet, um Änderungen in der Geräteleistung zu verfolgen.

Elektrische und mechanische Prüfung

Überprüfen Sie regelmäßig, ob die Kabelverbindung fest ist, um zu vermeiden, dass Lösen zu Datenfehlern oder Ausfällen führen.

Achten Sie auf den Verschleiß von mechanischen Teilen (z. B. Elektroden, Befestigungen) und ersetzen Sie beschädigte Teile rechtzeitig.

II. Spezifikationen für die Verwendung von Volumenoberflächenwiderstandstestern

Umweltkontrolle

Die Testumgebungstemperatur sollte stabil bleiben (empfohlen 20-25 ° C), die Feuchtigkeitskontrolle bei 40% -60%.

Vermeiden Sie den Einsatz in der Nähe von starken elektromagnetischen Feldern, Vibrationen oder Schweißarbeiten, um Störungen in den Testergebnissen zu verhindern.

Probenvorbereitung

Stellen Sie sicher, dass die Oberfläche der Probe sauber, trocken und frei von Öl, Staub oder Falten ist, und reinigen Sie sie bei Bedarf mit einem weichen Tuch oder einem milden Lösungsmittel.

Die Probengröße muss an die Elektrodenanforderungen angepasst werden, und das Filmmaterial muss flach platziert werden, um schlechten Kontakt zu vermeiden.

Betriebsschritte des Volumenwiderstandstesters

Wählen Sie nach dem Einstart den entsprechenden Modus (Volumen/Oberflächenwiderstand) und setzen Sie die Spannung (in der Regel Hunderte bis Tausende Volt) und die Testzeit nach Standard ein.

Korrekte Verbindung der Elektroden: Bei der Oberflächenwiderstandsprüfung muss die Ringelektrode eng an die Probe passen und der Abstand der Spezifikation entspricht (z. B. 10 cm).

Vermeiden Sie die Berührung von Elektroden oder Hochspannungsteilen während des Tests, um Stromstöße oder Datenabweichungen zu verhindern.

Volumenwiderstandsprüfer Sicherheit und Nachbehandlung

Bestätigen Sie vor dem Test, dass das getestete Gerät ausgeschaltet und entladen ist, um zu verhindern, dass Restladungen das Ergebnis beeinflussen oder Gefahren verursachen.

Nach dem Test wird die Hochspannung getrennt, dann wird die Stromversorgung ausgeschaltet, die Elektroden gereinigt und die Daten aufgezeichnet.

III. Hinweise zum Volumenwiderstandstester

Vermeiden Sie Kollisionen oder starke Vibrationen und verwenden Sie beim Transport eine schocksichere Verpackung.

Wartung der Batterie: Rechtfertiges Aufladen, wenn der Strom nicht ausreichend ist, und eine lange Inaktivität erfordert regelmäßige Ladung und Entladung, um die Batterie aktiv zu halten.

Wenn der Testwert abweichend ist (z. B. über den Bereich 106-109 Ω hinaus), müssen Fehler in der Umgebung, Proben oder Geräten behoben werden und bei Bedarf nach dem Verkauf kontaktiert werden.

Durch den regulierten Betrieb und die regelmäßige Wartung kann die Lebensdauer des Oberflächenwiderstandstesters effektiv verlängert und die Genauigkeit der Messdaten gewährleistet werden.

Die Messszenarien und die anwendbaren Branchen für Volumenwiderstandstester sind wie folgt:

I. Herstellung von Elektronikkomponenten

PCB-Untersuchung

Überprüfen Sie, ob der Volumenwiderstand des Epoxidharz-Substrats den Standard > 10x16Ω entspricht, um Kurzschlüsse zu verhindern

Erkennung des Oberflächenwiderstands der Silikonverpackungsschicht, um die Signalübertragung durch dunkle Strome der Photodioden zu vermeiden

Kondensator- und Dichtungsmaterialprüfung

Bewertung des Leckstromrisikos von Medienmaterialen und Sicherstellung der Isolationsleistung des Kondensators

II. Neue Energiebereiche

Lithium-Batterie-Membranprüfung

Synchronisierte Überprüfung des Gleichgewichts zwischen hohem Volumenwiderstand (Elektronen blockieren) und niedrigem Oberflächenwiderstand (Ionen leiten)

Entwicklung von Photovoltaik-Materialien

Testen der antistatischen Eigenschaften von Verpackungsmaterialien für Solarzellen zur Verbesserung der langfristigen Stabilität

Luft- und Raumfahrt und Materialien

Zertifizierung von Verbundisolierungsmaterialien

Kohlefaserverstärktes Harz muss durch ASTM D257 getestet werden und unterstützt die Erstellung von Berichten mit einem Klick

Umweltmaterialienbewertung

Überprüfung der Widerstandsstabilität von hochtemperaturbeständigen / strahlungsbeständigen Materialien, um die Anforderungen an Schutz zu erfüllen

Produktion von Strom und Isolierstoffen

Inspektion von Hochspannungskabeln und Hüllen

Überprüfung des Volumenwiderstands von Isolationsmaterialien wie Kunststoff, Gummi und anderen, um die Spannungsbeständigkeit zu gewährleisten

Prüfung von Flüssigkeiten und Pulver

Erkennung des Widerstands von Harzen, leitenden Tinten und anderen Materialien, spezielle Elektrodenentwurf, um Leckfehler zu vermeiden

Halbleiter und Mikroelektronik

Wafer Bearbeitung und Verpackung

Prüfung der antistatischen Oberflächenfähigkeit von Schneidband und Verpackungsmaterialien zur Verhinderung von Geräteschäden

Mikrostrommessung

Erfassung von 0,1f schwachem Strom für die Entwicklung von Halbleitergeräten und optischen Komponenten

Antistatik und Textilien

Antistatische Produktzertifizierung

Erkennung des Oberflächenwiderstands von antistatischen Ausrüstungen und leitfähigen Fasern gemäß GB 12014

Überwachung der industriellen Umwelt

Überprüfung der elektrostatischen Auflösungsleistung von Computerraum-Boden und Explosionsschutz für chemische Geräte

Forschung und Bildung

Materialmodifikationsforschung

Echtzeit-Überwachung der Auswirkungskurve von Nanofüllstoffen wie Graphen auf den Materialwiderstand

Entwicklung neuer Materialien

Unterstützung der Tests der gesamten Materialtypen für Feststoffe, Flüssigkeiten und Pulver für Labor- und Produktionslinienszenarien

Die oben genannten Anwendungsszenarien und Branchen basieren auf den aktuellen (2025) Mainstream-Standards und technischen Anforderungen und erfüllen 15+ internationale / nationale Standards wie GB / T 1410, ASTM D257.

Spannungsbruchtester, Volumenoberflächenwiderstandstester, dielektrische konstante Medienverluststester, Leckage-Spurtester, Bogenbeständigkeitstester, TOC-Gesamtkohlenstoffanalysator, Integritätstester, Rotorloser Schwefelgerät, Menni-Viskositätstester, Thermal Deformation Vica-Thermometer, Kurzbalkenschlagprüfster, Kapillar-Fluoremeter, Gummi-Kunststoff-Gleitriebungstester, Sauerstoffindex-Tester, Horizontale vertikale Verbrennungstester, Schmelze-Flowrate-Tester, Tieftemperatur-Brüchlichkeit-Tester, Zug-Tester, Schwammschäum-Druckhärteprüfster, Schwammschäum-Ball-Back-Tester, Schwammschäum-Kompression-Permanentdeformationstester

Suffix: Schlüsselwort Für welche Branchen sind Volumenoberflächenwiderstandstester geeignet

Der Volumenwiderstandstester ist ein Präzisionsinstrument zur Messung der Isolationseigenschaften von Materialien, das in mehreren Branchen weit verbreitet wird, hauptsächlich in Bereichen mit strengen Anforderungen an die elektrischen Isolationseigenschaften von Materialien. Der Volumenwiderstandstester von Beijing Beiguangjing Instrument Equipment Co., Ltd. wird hauptsächlich in den folgenden wichtigsten Industrien und spezifischen Anwendungsszenarien verwendet:

Elektronik und Halbleiterindustrie

Anwendung: Testen Sie den Widerstand von PCB-Substraten, Isolationsfolien, Verpackungsmaterialien, Halbleiterwafern usw., um sicherzustellen, dass ihre Isolationseigenschaften den Anforderungen an Kurzschluss- und Leckagebefestigung von elektronischen Komponenten entsprechen.

Beispiel: Bewertung der Isolationszuverlässigkeit der Leiterplatte eines Handys bei hoher Luftfeuchtigkeit.

2. Strom- und Energiesektor

Anwendung: Erkennung des Widerstands von Kabelisolationsschichten, Transformatorölen, Kompositisolatoren und anderen Materialien, um den sicheren Betrieb von Hochspannungsgeräten zu gewährleisten.

Fall: Überprüfung der Isolationsleistung des Hochspannungskabels vor der Fabrik.

3. Luft- und Raumfahrt und Automobilherstellung

Anwendung: Bewertung der elektrischen Isolierung von Flugzeugkompositen, Automobilkabelbündeln, Batteriediamembranen und anderen Materialien, um elektrostatische Ansammlung oder elektromagnetische Störungen zu verhindern.

Beispiel: Qualitätskontrolle von Isolationsmaterialien für Batteriepakete für neue Energiefahrzeuge.

Forschung und Entwicklung neuer Materialien

Anwendung: Forschung der Leitungs-/Isolationseigenschaften neuer Materialien wie Graphen und Nano-Beschichtungen zur Optimierung der Materialrezepturen.

Fall: Forschungs- und Entwicklungstests für transparente leitfähige Folien in der Flexible Display-Technologie.

Medizinische Geräte und Biomaterialien

Anwendung: Ermittlung der Isolationseigenschaften von medizinischen Kunststoffen, Kathedralen und Implantaten, um die Patientensicherheit zu gewährleisten.

Fall: Biokompatibilitätstest für isolierte Gehäuse.

6. Kunststoff- und Gummiindustrie

Anwendung: Messung des Widerstands von Materialien wie Ingenieurkunststoffen, Silikonkautschuk und anderen in der Qualitätskontrolle zur Herstellung von antistatischen Verpackungen oder Isolierungsteilen.

Fall: Die antistatische Palette wird zur Prüfung des Widerstands vor dem Transport des Chips verwendet.

6. Militär und Verteidigung

Anwendung: Bewertung der elektrischen Eigenschaften von Stealth-Beschichtungen, Radar-Absorptionsmaterialien usw.

Fall 7: Test der elektromagnetischen Abschirmungsleistung von Drohnen-Kompositen.

8. Baumaterial- und Wohnindustrie

Anwendung: Ermittlung der antistatischen Eigenschaften von Böden, Wandplatten (z. B. Rechenzentrumboden) oder Isolierungseigenschaften (z. B. Elektroschrauben).

Fall: Akzeptanzprüfung von antistatischen Boden in Reinraum.

Energiespeicher (Batterien und Kondensatoren)

Anwendung: Messung des Widerstands von Membranen, Elektrolyten und Optimierung der Leistung von Lithiumbatterien oder Superkondensatoren.

Fall: Studie der Auswirkungen der Lithium-Membran-Porosität auf die Ionenleitfähigkeit.

10. Qualitätskontrolle und Zertifizierungsbehörden

Anwendung: Zertifizierung von Materialien nach ISO/ASTM-Normen (z. B. UL-Zertifizierung, RoHS-Konformität) als Testwerkzeug von Drittanbietern.

Fall: Zertifizierung der Isolationssicherheit für Exportelektronik.

Wichtige Testparameter

Volumenwiderstand (Ω·cm): spiegelt die Isolationseigenschaften im Inneren des Materials wider.

Oberflächenwiderstand (Ω/sq): Bewertung der leitfähigen/antistatischen Eigenschaften der Materialoberfläche.

Referenzen zu Industriestandards

Die Prüfung folgt häufig internationalen Normen wie IEC 60093, ASTM D257, GB/T 1410 usw., um die Vergleichbarkeit der Daten zu gewährleisten.

Zusammenfassend ist das Gerät ein Kernausrüstung für die Bewertung der elektrischen Eigenschaften von Materialien und deckt die gesamten Anforderungen der Kette von der Grundlagenforschung bis zur industriellen Produktion ab, insbesondere in Szenarien, in denen eine hohe Zuverlässigkeit der Isolierung oder kontrollierte Leitfähigkeit erforderlich ist.

Der volumenfreie Oberflächenwiderstandstester des Beiguang Spectrometers wird hauptsächlich zur Prüfung der elektrischen Eigenschaften von Materialien verwendet, und seine Eigenschaften decken in der Regel die folgenden Aspekte ab. Die folgenden Analysen basieren auf den üblichen Eigenschaften ähnlicher Geräte und können von Modell zu Modell unterschiedlich sein. Es wird empfohlen, Referenzen für genaue Informationen zu erhalten:

Hauptmerkmale

1. Hochpräzise Messung

Ausgezeichnetes Sensor- und Schaltungsdesign für eine hohe Genauigkeit im Widerstandsbereich (z. B. 102Ω bis 1020Ω) für verschiedene leitfähige Materialien wie Isolierstoffe, Halbleiter und andere.

2. Einhaltung internationaler Normen

Einhaltung von Normen wie ASTM D257, IEC 60093 und GB/T 1410, um die Vergleichbarkeit der Testergebnisse zu gewährleisten.

Multifunktionale Testmodus

Durch die Integration von Volumenwiderstands- und Oberflächenwiderstandsmessungen können einige Modelle den automatischen Schalttestmodus unterstützen, um die Effizienz zu verbessern.

4. Benutzerfreundliches Design

Die intuitive Tastenbedienungsoberfläche auf dem Farbbildschirm mit Menü-Führung senkt die Betriebsschwelle.

Datenspeicher- und Exportfunktion, Unterstützung für USB- oder Computeranschlüsse für die nachfolgende Analyse.

5. Stabilität und Störungsschutz

Die Verwendung von Abschirmungstechnologie reduziert die elektromagnetische Störung der Umgebung und die Temperaturkompensationsfunktion passt sich an verschiedene Testumgebungen an, um die Datenstabilität zu gewährleisten.

6. Sicherheitsschutzmechanismus

Überdruck-, Überstromschutz und sichere Erdung verhindern, dass Geräte oder Proben unter ungewöhnlichen Umständen beschädigt werden.

7. Ausgezeichneter Funktionsbetrieb

Schaltbare Schnittstelle auf Chinesisch und Englisch Zeitgebendes Laden und Zeitgebendes Entladen Symphonischer Modus Messmodus

Erweiterte Funktionen (möglicherweise in einigen Modellen)

Automatisierte Tests: Standardprogramm automatisiert den Testprozess und reduziert menschliche Fehler.

Multi-Messbereich-automatischer Schalter: Der Messbereich wird automatisch an den gemessenen Materialwiderstandswerten angepasst, um den Betrieb zu vereinfachen.

Temperatur- und Feuchtigkeitsüberwachung: Eingebaute Sensoren überwachen die Umgebungsparameter in Echtzeit und analysieren ihre Auswirkungen auf den Widerstand.

Kalibrierungsservice: Regelmäßige Kalibrierungsunterstützung, um langfristige Messgenauigkeit zu gewährleisten.

Anwendungsbereich

Materialforschung und -entwicklung: Bewertung der elektrischen Eigenschaften von Isolierstoffen wie Kunststoff, Gummi und Keramik.

Qualitätskontrolle: Fabrikprüfung von elektronischen Komponenten, Kabeln, Folien und anderen Produkten.

Wissenschaftliche Ausbildung: Hochschulen und Forschungseinrichtungen führen Forschung über Elektromedienmaterialien durch.

Hinweise

Vor dem Betrieb müssen Sie das Handbuch sorgfältig lesen, um die Installation der Elektroden und die Probenbehandlung zu spezifizieren.

Regelmäßige Wartung und Kalibrierung, um den Zustand des Instruments aufrechtzuerhalten.

Für detaillierte Parameter eines bestimmten Modells wird empfohlen, die technische Dokumentation direkt an den Beiguang Specimen Channel zu erhalten.

Isolationswiderstandsmessgeräte1 Diese Norm legt Prüfmethoden für den Volumenwiderstand und den Oberflächenwiderstand von festen Isolationsmaterialien fest. Diese Versuchsmethoden umfassen Verfahren zur Bestimmung des Volumenwiderstands und des Oberflächenwiderstands eines festen Isolationsmaterials sowie Methoden zur Berechnung des Volumenwiderstands und des Oberflächenwiderstands. Die Prüfung des Volumenwiderstands und des Oberflächenwiderstands wird von folgenden Faktoren beeinflusst: Größe und Zeit der Spannung; Eigenschaft und Größe der Elektroden; Umgebungsatmosphäre und Temperatur und Luftfeuchtigkeit der Probe während der Probenbehandlung und Prüfung.

Der Volumenwiderstand ist der Gegensatz zwischen der Gleichstromspannung zwischen den beiden Elektroden, die auf den beiden relativen Oberflächen der Probe platziert sind, und der stabile Zustandsstrom, der zwischen den beiden Elektroden fließt, und umfasst nicht den Strom entlang der Probenoberfläche, wobei die Polarisierung, die sich auf den beiden Elektroden bilden kann, vernachlässigt wird. Hinweis: Sofern nicht anders angegeben, wird der Volumenwiderstand eine Minute nach der Elektrifizierung gemessen. Der Volumenwiderstand ist ein Maß für die Gleichstromfeldstärke und die Feststromdichte im Isolationsmaterial, d. h. der Volumenwiderstand in einer Einheit des Volumens. Hinweis: Die SI-Einheit für den Volumenwiderstand ist £ 1 • mo und verwendet tatsächlich auch die Einheit 0 • cm. Die Spannung zwischen den beiden Elektroden auf der Oberfläche der Probe und der Strom, der während der vorgeschriebenen Elektrizierungszeit zwischen den beiden Elektroden fließt, ist ein Kauf der Polarisierung, die sich an den beiden Elektroden bilden kann, vernachlässigbar. Hinweis 1: Sofern nicht anders angegeben, wird der Oberflächenwiderstand eine Minute nach der Elektrifizierung gemessen. Hinweis 2: Normalerweise fließt der Strom hauptsächlich über eine Oberflächenschicht der Probe, aber auch über die Komponenten im Probenvolumen.

Oberflächenwiderstand Der Gleichstromfeldstärke in der Oberflächenschicht des Isolationsmaterials und die Leitungsstromdichte, d.h. der Oberflächenwiderstand in der Einheitsfläche. Die Größe der Fläche ist nicht wichtig. Hinweis: Die SI-Einheit für den Oberflächenwiderstand ist Q. In der Tat wird manchmal auch mit "Euro pro Quadrateinheit" ausgedrückt.

Volumenwiderstand

Zur Bestimmung des Volumenwiderstands kann die Form der Probe unbegrenzt sein, solange die Verwendung einer dritten Elektrode erlaubt wird, um Fehler durch Oberflächeneffekte auszugleichen. Bei einer Probe, bei der die Oberflächenleckage vernachlässigbar ist, kann der Schutz bei der Messung des Volumenwiderstands entfernt werden, sofern nachgewiesen wurde, dass der Einfluss des Schutzes auf das Ergebnis vernachlässigbar ist.

Der Spalt auf der Probenoberfläche zwischen der geschützten Elektrode und der Schutzelektrode muss gleichmäßig breit sein, und der Spalt sollte möglichst eng sein, wenn das Lecken der Oberfläche keine Messfehler verursacht. Ein Abstand von 1 mm ist in der Regel ein praktisch machbarer kleiner Abstand.

Abbildungen 2 und 3 zeigen Beispiele für drei Elektrodenvorrichtungen. Bei der Messung des Volumenwiderstands ist die Elektrode 1 eine geschützte Elektrode, die Elektrode 2 eine schützende Elektrode und die Elektrode 3 eine nicht schützende Elektrode. Der Durchmesser der geschützten Elektrode M (Abbildung 2) oder die Länge H (Abbildung 3) sollte mindestens das 10-fache der Probendicke / 1 und in der Regel mindestens 25 mm sein. Der Durchmesser der nicht geschützten Elektrode muss auch (oder die Länge der Straße) und der Außendurchmesser der geschützten Elektrode sein (oder die Länge G zwischen den beiden Außenrändern der Schutzelektrode muss gleich dem Innendurchmesser der Schutzelektrode sein (oder die Länge zwischen den beiden Außenrändern der Schutzelektrode) plus mindestens das 2-fache der Probendicke.

Oberflächenwiderstand

Zur Bestimmung des Oberflächenwiderstands ist die Form der Probe unbegrenzt, solange die Verwendung einer dritten Elektrode erlaubt ist, um den Fehler, der durch den Volumeneffekt verursacht wird, auszugleichen. Es wird empfohlen, die drei Elektroden in Abbildungen 2 und 3 zu verwenden. Verwenden Sie die Elektrode 1 als geschützte Elektrode, die Elektrode 3 als Schutzelektrode und die Elektrode 2 als nicht geschützte Elektrode. Der Widerstand des Oberflächenspalts zwischen den Elektroden 1 und 2 kann direkt gemessen werden, so dass der gemessene Widerstand den Oberflächenwiderstand zwischen den Elektroden 1 und 2 und den Volumenwiderstand zwischen diesen beiden Elektroden umfasst. Für eine breite Palette von Umgebungsbedingungen und Materialeigenschaften sind die Auswirkungen des Volumenwiderstands jedoch vernachlässigbar, wenn die Elektrodengröße geeignet ist. Zu diesem Zweck sollte für die in den Abbildungen 2 und 3 dargestellten Vorrichtungen die Spaltbreite g der Elektrode mindestens das Doppelte der Probendicke betragen, im Allgemeinen ist ]mm ein praktisch machbarer kleiner Spaltraum. Die geschützte Elektrodengröße (oder Länge ZQ) sollte mindestens das 10-fache der Probendicke sein, in der Regel mindestens 25 mm.

Volumenwiderstand

Die Probe sollte vor der Prüfung in einem stabilen Zustand des Mediums gehalten werden. Zu diesem Zweck wird die Probe durch die Messvorrichtung mit den Messelektroden 1 und 3 kurzgeschlossen (Abbildung)), die Empfindlichkeit der Strommesseinrichtung allmählich erhöht, um die Anforderungen zu erfüllen, während die Änderung des Kurzschlussstroms beobachtet wird, so dass der Kurzschlussstrom weitergeht, bis der relativ konstante Wert erreicht wird, der Wert sollte kleiner sein als der Stabilitätswert des elektrischen Stroms oder kleiner sein als der elektrische Strom von 100 min. Da der Kurzschlussstrom die Richtung ändern kann, muss der Kurzschlusszustand so lange gehalten werden, wie nötig, auch wenn der Strom Null ist. Wenn der Kurzschlussstrom L grundsätzlich konstant wird (es kann einige Stunden dauern), notieren Sie den Wert und die Richtung von L.

Dann fügen Sie die vorgeschriebene Gleichstromspannung hinzu und beginnen Sie gleichzeitig mit der Zeitmessung ", sofern nicht anders vorgeschrieben, eine Messung zu jeder der folgenden Elektrifizierungszeiten durchführen: 1 min,2 min.5 min.10 min.50 min JOO mino Wenn zwei aufeinanderfolgenden Messungen das gleiche Ergebnis liefern, kann Bell den Test beenden und den Volumenwiderstand mit diesem Stromwert berechnen. Aufzeichnung der Elektrifizierungszeit, wenn die gleichen Messungen beobachtet werden. Wenn der Stabilitätszustand innerhalb von 100 min nicht erreicht werden kann, wird die funktionelle Beziehung zwischen dem Volumenwiderstand und der Elektrifizierungszeit aufgezeichnet.

Als Akzeptanzprüfung wird der Volumenwiderstand mit einer festgelegten Elektrifizierungszeit wie einem Stromwert nach 1 min berechnet.

Der Transformator-Papier-Isolationswiderstandstester ist ein professionelles Gerät zur Bewertung der Eigenschaften von Papier-Isolationsmaterialien im Transformator, dessen Tests spezifischen Standards und Betriebsspezifikationen entsprechen. Hier sind die relevanten technischen Punkte der Zusammenfassung:

Technische Parameter des Instruments

Ausgangsspannungsstufe
Abhängig von der Spannungsklasse des Transformators wählen Sie den entsprechenden Tester aus. Die üblichen Spannungsbereiche umfassen 500V, 1000V, 2500V, 5000V und 10KV. Zum Beispiel:

10KV-Transformatoren empfehlen die Verwendung eines 10KV-Gangtesters für eine hochpräzise Messung. Unterstützt 2500V / 5000V / 10000V Drei-Gang-Ausgang, 0 ~ 400GΩ-Bereich abdecken.

Kernfunktionen und Präzision

Unterstützt die Messung des Absorptionsverhältnisses und des Polarisationsindices, sollte das Absorptionsverhältnis ≥ 1,3 Mal sein, um die Isolationseigenschaften zu bestimmen.

Hochpräziser Messbereich von 0,01MΩ bis 1000GΩ, unterstützt 10KV-Hochspannungs- und Polarisationsindex-Tests.

Portabilität und Sicherheit

Wechselstrom-Doppelzweckdesign mit eingebauten wiederaufladbaren Batterien, die den Anforderungen von Feldbetrieb gerecht werden.

Ausgestattet mit Hochspannungswarn und Kurzschlussschutz für sicheren Betrieb.

2. Testen des Betriebsprozesses

Vorbearbeitung und Verkabelung

Stromausfall und Entladung: Die Stromversorgung des Transformators muss vor dem Test abgeschaltet und die Wicklung und das Gehäuse vollständig entladen werden.

Verbindungsmethode:

Hochspannungs-Seitenmessung: Kurzverbindung mit einer Wicklung (1U, 1V, 1W) an das "L"-Ende, Sekundärwicklung und Kurzverbindung mit dem "E"-Ende, falls erforderlich mit dem "G"-Ende, um die Oberflächenleckauswirkung zu reduzieren.

Niederspannungs-Seitenmessung: Kurzschluss-Sekundärwicklung (2U, 2V, 2W, N) mit dem "L"-Ende, eine einmalige Wicklung und das "E"-Ende.

Messung und Aufzeichnung

Starten Sie den Tester (z.B. drücken Sie die VSEL-Taste, um den Druck auf das Zielgetriebe zu regulieren), lesen Sie die Isolationswiderstandswerte von 15 Sekunden (R15) und 60 Sekunden (R60) und berechnen Sie das Absorptionsverhältnis.

Datenspeicherung: Das Modell BEST-380 ermöglicht die automatische Speicherung der Testergebnisse für die nachfolgende Analyse.

Ergebnis bestimmt

Qualifizierungskriterien:

Dieser Messwert des Isolationswiderstands ist nicht weniger als 50 % des letzten Messwertes (umgerechnet auf die gleiche Temperatur).

Absorptionsverhältnis ≥ 1,3 (10 ~ 30 ° C Umgebung). ‌

Achtung

Umweltanforderungen: Bei der Prüfung muss sichergestellt werden, dass der Transformator keine Erdung hat, und der Temperaturbereich liegt normalerweise zwischen -20 ° C und 60 ° C.

Wartung der Geräte: Überprüfen Sie regelmäßig die Batteriekapazität, um eine langfristige Lagerung bei niedrigen Temperaturen oder feuchten Umgebungen zu vermeiden.

Sicherheitsvorschriften: Beim Hochspannungsstart ist es verboten, die Testleitung zu berühren, und nach der Messung muss die Entladung auf den Boden erfolgen.

Durch die oben genannte Auswahl von Prozessen und Geräten können die Isolationswiderstände von Transformatorpapier systematisch bewertet werden, um den sicheren Betrieb der Geräte zu gewährleisten.

Spannungsbruchtester, Volumenoberflächenwiderstandstester, dielektrische konstante Medienverluststester, Leckage-Spurtester, Bogenbeständigkeitstester, TOC-Gesamtkohlenstoffanalysator, Integritätstester, Rotorloser Schwefelgerät, Menni-Viskositätstester, Thermal Deformation Vica-Thermometer, Kurzbalkenschlagprüfster, Kapillar-Fluoremeter, Gummi-Kunststoff-Gleitriebungstester, Sauerstoffindex-Tester, Horizontale vertikale Verbrennungstester, Schmelze-Flowrate-Tester, Tieftemperatur-Brüchlichkeit-Tester, Zugprüfmaschine, Schwammschäum-Druckhärteprüfster, Schwammschäum-Ball-Back-Tester, Schwammschäum-Kompression-Permanentdeformationstester