Epoxid-Kunststoff-Niedrigtemperatur-Sprüche-Stoßtester

Epoxid-Kunststoff-Niedrigtemperatur-Sprüche-StoßtesterGummi-Tieftemperatur Zerbrechlichkeit Testmaschine muss vor dem Start sicherstellen, dass die geeignete Erdung, um die Sicherheit zu gewährleisten; Es ist wichtig, dass der Stromstecker eingeschlossen ist, um zu verhindern, dass ein Lösen einen sofortigen Ausfall verursacht und den Kompressor verbrennt. Im Falle eines Stromausfalls oder eines Ausfalls muss der Wiederstartintervall länger als 30 Minuten sein. Wenn die Raumtemperatur über 25 ° C liegt, muss die Wiederstartzeit länger als 60 Minuten dauern. Wenn der Kompressor nicht startet, unterbrochen arbeitet oder nach einer gewissen Zeit plötzlich stillsteht, schalten Sie bitte das Gerät sofort aus und überprüfen Sie zuerst die Versorgungsspannung oder konfigurieren Sie den Wechselstromregulator, damit er den normalen Betriebsspannungswert des Geräts erreicht. Zweitens sollte man auf die Umgebungstemperatur achten, dieses Instrument wird empfohlen, die Umgebungstemperatur unter 25 ° C zu verwenden, da die Umgebungstemperatur zu hoch ist, so dass der Druck im Kompressorsystem zu hoch ist, wenn die Netzkapazität nicht ausreicht oder die Spannung niedrig ist, dann ist der Start schwieriger, der Abstand zwischen den beiden Startzeiten ist viel länger. Die Probe, die in den Kühlbehälter geladen wird, muss gereinigt werden und keine Fremdstoffe wie Eisenschläge in den Kühlbehälter gebracht werden, um die Kreislaufleitung zu vermeiden. Vor der Wiederverwendung sollte die Menge des Kühlmediums im Tank überprüft werden, so dass es 10 ~ 15 mm von der Kühlöffnung entfernt ist, wenn die Nutztemperatur niedriger ist, beachten Sie bitte die Änderung des Kühlmediums aufgrund der Temperatur, das Kühlmedium sollte rechtzeitig ergänzt werden. Nach jedem Gebrauch sollte das Kühlmedium freigegeben werden. Das Kühlmedium der Kautschuk-Tieftemperatur-Zerbrechlichkeitsprüfmaschine muss regelmäßig ersetzt werden, um den Gehalt an Verunreinigungen und den Feuchtigkeitsgehalt zu minimieren, sonst beeinflusst ein schlechter Kreislauf den Kälteeffekt und die Temperaturgenauigkeit. Wenn Sie den Schalter „Power“ drücken, sollten Sie sicherstellen, dass der Kühlbehälter mit Kühlmedium gefüllt ist und dass der Temperatursensor nicht aus dem Kühlbehälter herausgenommen werden darf.

Ein kleiner Luftkompressor über 2,5 P (wenn es keine Luftquelle in der Fabrik gibt) ist der Luftdruck auf unserem Fahrer eingestellt worden, kann nicht selbst eingestellt werden. Steckdose AC220V. Ethanol (7-8 Flaschen), das Volumen in den kalten Brunnen in der Höhe von 3 bis 5 cm erreicht, um die Vorbereitung zu beenden.

Die Schritte sind wie folgt:

1. In den kalten Brunnen gießen.

2, die Luftquelle anschließen (der Druck der Maschine selbst ist eingestellt, kann nicht bewegt werden).

3, die Stromversorgung anschließen, den Schalter einschalten, die Kühlung durchführen, den Test. vor

4. Worte

5. Diese Norm wurde geändert nach ISO 974: 2000 "Bestimmung der Breuchstemperatur durch Kunststoffstoßmethoden" (englische Version).

Diese Norm wurde nach ISO 974:2000 neu erstellt.

Die wichtigsten technischen Unterschiede zwischen dieser Norm und ISO 974:2000 sind:

Die Beschreibung der beiden Prüfmethoden in dieser Norm wird hinzugefügt (Kapitel 1):

9. Hinzufügen eines normativen Referenzdokuments (Kapitel 2);

1. Die auf 1SO 974:2000 verwendeten internationalen Normen werden durch die entsprechenden nationalen Normen ersetzt (Kapitel 2);

- die Prüfmaschine Typ B hinzugefügt wird (ähnlich wie die Prüfmaschine Typ A in ASTMD746:2007) (5.2);

- Ergänzung der Bestimmungen für "Messgeräte" und "Sekunden" (5.7, 5.8);

13, I - Ergänzung der Typ-B-Probe (ähnlich wie die Typ-I-Probe in ASTMD746, 2007) (6.3);

14. ein zusätzliches Kapitel "Präzision" (Kapitel 10);

In einem Versuchsbericht wurde „Angabe der verwendeten Versuchsmethoden“ hinzugefügt (Kapitel 11).

Um die Verwendung zu erleichtern, hat dieser Standard die folgenden redaktionellen Änderungen vorgenommen:

17. Ersetzen Sie das Komma "," mit dem Dezimalpunkt "."

Diese Norm ersetzt GB/T 5470-1985 "Bestimmung der Temperatur der Aufprallfrüchtigkeit von Kunststoffen".

Die wichtigsten Unterschiede zwischen dieser Norm und GB/T 5470-1985 sind wie folgt:

(i) die Beschreibung der beiden Prüfmethoden in dieser Norm (Kapitel 1) hinzugefügt;

- das Kapitel „Normative Referenzen“ wurde hinzugefügt (Kapitel 2);

1. Ergänzung der Prüfmaschine Typ B (ähnlich wie die Prüfmaschine Typ A in ASTMD746:2007) (5.2);

- Lesemikroskop im Gerät abgeschafft (GB/T 5470-1985 3.6);

- erhöhte Anforderungen an Gehäuse und Rührer (5.5 und 5.6);

1. die Probe Typ B hinzugefügt wird (ähnlich wie die Probe Typ I in ASTMD746:2007) (6.3);

- Abbrechen der Schnittprobe (siehe GB/T5470-1985 4.4);

27. ein hinzugefügtes Kapitel "Präzision" (Kapitel 10);

28. I. Der Versuchsbericht wurde mit „Angabe der verwendeten Versuchsmethoden“ versehen (Kapitel 11).

Diese Norm wurde von der China Oil and Chemical Industry Association vorgeschlagen.

Diese Norm wurde von der Nationalen Technischen Kommission für die Normung von Kunststoffen (SAC / TC 15) verabschiedet.

31, Entwurfseinheit für Holz-Standards: China Petrochemical Beijing Yanshan Branch Harz Anwendungsinstitut,

32. Diese Norm nimmt an der Entwurfseinheit teil: Nationales Qualitätsüberwachungs- und Prüfzentrum für synthetische Harze, Nationales Testzentrum für chemische Baustoffe (Materialprüfung)

33, Ministerium), das nationale Qualitätskontrollzentrum für petrochemische und organische Rohstoffe, Guangzhou Blonda Technology Co., Ltd.

34, die Hauptverfasser dieses Standards: Zheng Huijin, Yang Li Li, Wang Xiaoli, Gaoshoyang, Wu Yan Yin, Zhao Shuji, Yuyang, Wang Jiandong, Wang Chaochian,

35, Li Jianjun, Wang Zhenjiang.

Diese Norm ersetzt die folgenden Versionen: GB/T 5470-1985. Eigenschaften und Anwendungen:

Die Testmaschine für die Zerbrechlichkeit bei niedrigen Temperaturen ist die Messung der hohen Temperatur des Materials unter bestimmten Bedingungen, wenn die Probe durch einen Stoß beschädigt wird, d. h. die Zerbrechlichkeitstemperatur, die die Verwendung von Kunststoffen und anderen elastischen Materialien unter niedrigen Temperaturbedingungen vergleichbar bestimmen kann. Die Vorteile und Nachteile der gebrochenen Temperatur und der niedrigen Temperatureigenschaften von Schwefelgummi aus verschiedenen Gummimaterialien oder verschiedenen Rezepturen können bestimmt werden. Dies gilt sowohl bei der Qualitätsprüfung von wissenschaftlichen Forschungsmaterialien und deren Produkten als auch bei der Kontrolle des Produktionsprozesses. Dieses Gerät wurde nach der nationalen Norm GB1682 entwickelt, und die technischen Indikatoren entsprechen den Anforderungen der nationalen Normen wie HG 2-162-1965 Kunststoff-Test-Methode für die Tieftemperatur-Stoßkompression und GB5470-2008 Kunststoff-Test-Methode für die Temperatur der Stoßbrüchlichkeit.
Technische Parameter

1. Temperaturbereich: Raumtemperatur ~ -70 ℃ (Raumtemperatur ≤ 25 ℃)

2. Thermostatische Genauigkeit: ± 0,3 ℃

3. Kühlgeschwindigkeit: 0 ℃ ~ 30 ℃ ca. 2,5 ℃ / min

-30 ℃ ~ 40 ℃ ungefähr 2,5 ℃ / min

-40 ℃ ~ 70 ℃ ungefähr 2,0 ℃ / min

4. Außengröße: 900 x 500 x 800mm (Länge x Breite x Höhe)

Effektiver Arbeitsraum im Studio: 260 x 170 x 150 mm (Länge x Breite x Höhe)

Anzahl der Proben: 1

Digitaler Timer: 0 Sekunden bis 99 Minuten, Auflösung 1 Sekunde

Kühlmittel: Ethanol oder andere nicht gefrierte Flüssigkeiten

Rührmotor: 8W

10. Arbeitsstromversorgung: 220V ~ 240V, 50Hz, 1,5kW

11. Arbeitstemperatur ≤25 ℃

Strukturprinzipien

1 Hebehalter

Ein Hebegerät besteht aus einem Zylinder und einem Zylindersitz mit einem Hebegerät.

Der Abstand von der getroffenen Probe zum unteren Ende des Halters beträgt 11,0 ± 0,5 mm.

2 Schlaggeräte

Die Schlagvorrichtung besteht aus einem Schlag und einem Schlagzylinder.

3 Schläger

Die Form und Größe des Schlagkopfes sind wie physisch angezeigt. Das Gewicht des Schlagwerks beträgt 200 ± 20g und die Arbeitsstrecke beträgt 40 ± 1mm. Der Schlagzylinder ist im Rückstellzustand mit einem Abstand von 25 ± 1mm zwischen dem Schlagwerksende und der Probe.

3.4 Gefriertes Medium: Industrieethanol Abbildung 2

Die Feder der Schlagvorrichtung ist im Druckzustand und der Abstand zwischen dem Schlagenden und der Probe beträgt 25 x 1 mm.

4.2.2 Schlagfedern

Die Schlagfedern müssen die folgenden technischen Anforderungen erfüllen:

a. Freier Zustand: Durchmesser 19 mm, Länge 85 ~ 90 mm;

b. Kompressionszustand: Länge von 40 ± 1mm, Belastung von 11 ~ 12kgf (108 ~ 118 N).

4.3 Thermometer aus Kunststoff

Bestimmung der Breuchstemperatur durch Schlagmethode

Diese Norm beschreibt die Methode zur Messung der Temperatur von nicht harten Kunststoffen bei einer Zerbrechung der Zerbrechung unter bestimmten Schlagbedingungen bei einer Standardumgebungstemperatur. Drücken

Die Unterschiede zwischen der Testmaschine und der Probentyp sind in zwei Methoden unterteilt, nämlich

Methode A mit Typ-A-Testmaschine und Typ-A-Probe;

Methode B mit Testmaschine Typ B und Probe Typ B.

Diese Norm ermittelt die Zerbrechungstemperatur mit statistischen Methoden. Da die Zerbrechungstemperatur auf statistischer Grundlage berechnet werden muss, müssen genügend Proben vorbereitet werden.

Produkte. Statistische Techniken wurden zur Messung der Zerbrechungstemperatur gemäß Definition 3.1 verwendet.

Diese Norm bestimmt die Zerbrechungstemperatur der Probe bei einer Zerbrechungsrate von 50 %. Diese Norm ist nützlich für die Ausarbeitung von Materialspezifikationen, ohne das Material zu messen.

Niedrige Gebrauchstemperatur. Bei der Materialspezifikation ist die Messgenauigkeit der Messwerte nicht größer als ±5 °C.

Normative Referenzdateien

Die Bestimmungen in den folgenden Dokumenten werden durch Verweis auf diese Norm zur Bestimmung dieser Norm. Jeder Hinweis auf Datumsdateien, die alle

Keine der Änderungen (außer Fehlern) oder Revisionen gelten für diese Norm, es wird jedoch ermutigt, die Parteien, die eine Vereinbarung über diese Norm erzielt haben, zu studieren.

Ob neue Versionen dieser Dateien verfügbar sind. Für alle nicht datierten Referenzdateien gilt die neue Version dieser Norm.

GB/T 2918-1998 Standardumgebung für die Zustandsregelung und Prüfung von Kunststoffproben (idt ISO 291, 1997)

GB/T 11547 - Bestimmung der Eigenschaften von flüssigen chemischen Reagenzien in Kunststoffen (ISO 175: 1999, MOD)

ASTM D746: Bestimmung der Zerbrechungstemperatur von Typen und Elastomeren durch Aufprallverfahren

Begriffe und Definitionen Die folgenden Begriffe und Definitionen gelten für diese Norm.

Brüchlichkeit Temperatur

Tu ist die Temperatur, wenn die Probenbruchquote unter den vorgeschriebenen Testbedingungen 50% beträgt.

Testgeschwindigkeit Test Speed

Die relative Geschwindigkeit zwischen dem Stempel der Prüfmaschine und der Probe, die in der Einrichtung befestigt ist.

Das Prinzip wird die Probe, die in der Klemme festgelegt ist, in einem präzisen Temperaturübertragungsmedium eingetaucht, nach der Zustandsregelung nach der vorgeschriebenen Zeit, um

Einmal mit einer festgelegten Geschwindigkeit schwenkenden Schlagprobe. Testen Sie genügend Proben, um die Zerbrechungstemperatur mit einer statistischen Theorie zu berechnen. 50% der Probe ist beschädigt.

Die Temperatur ist die Zerbrechungstemperatur. GB/T5470-2008

Bei Wirkung (siehe GB/T 11547-2008) sollte es keine deutlichen Unterschiede zwischen den zweimal gemessenen Werten geben.

5.5 Schachteln

Ist heißisoliert.

5.6 Rührer

Wärmeleitende Medien können gleichmäßig zirkulieren.

5.7 Messgeräte

Genauigkeit von 0,1 mm zur Messung der Breite und Dicke der Probe.

5,8 Sekunden

6 Proben

6.1 Übersicht

Bei vielen Polymeren hängen die Testergebnisse weitgehend von den Bedingungen und Methoden der Probenbereitung und Probenbereitung ab. Sofern nicht anders bestimmt,

Die Proben sollten gemäß den einschlägigen Produktvorschriften vorbereitet und dann von den Proben abgeschnitten werden. Reinigen Sie das Messer und reduzieren oder beseitigen Sie zufällige Lücken.

auf eine niedrigere Zerbrechungstemperatur.

Es ist wichtig, die Probe mit der gleichen Methode vorzubereiten, indem Sie die Probe mit einer Klinge oder einem anderen scharfen Werkzeug schneiden, um jedes Mal glatt zu schneiden. Nicht manuell empfohlen

Trinkmesser schneiden Proben, obwohl dies eine zufriedenstellende Probe bereiten kann. Es wird empfohlen, eine automatische Schneidemaschine zu verwenden. Unabhängig davon, welche Methode verwendet wird, sollten Sie regelmäßig überprüfen und

Die Wartung des Messers ist wichtig. Um zuverlässige Testergebnisse zu erzielen, sollte die Probe mit einem scharfen Stoßmesser vorbereitet werden.

Der Zustand des Schlagmessers kann durch die Beobachtung der Bruchpunkte auf einer beliebigen Reihe von Bruchproben bestimmt werden. Wenn die Proben von der Versuchseinrichtung gebrochen werden

Wenn Sie oben fallen, können Sie diese Proben bequem sammeln und beobachten, ob diese Proben an oder in der Nähe des gleichen Punktes eine Tendenz zum Bruch haben.

Tendenz. Wenn der Bruchpunkt immer an derselben Position auftritt, bedeutet dies, dass die Position des Trinkmessers passiv, mit einer Lücke oder gebogen ist.

Hinweis: Für Proben mit automatischem Schneiden siehe Bestelink, P.N. und Turner, S.; Methode der Niedertemperaturstoßprüfung von Polyethylen, ASTMBulletinGB/T5470--2000

6.3B-Probe

Probenlänge 31,75 mm ± 6,35 mm, Breite 6,35 mm ± 0,51 mm, Dicke 1,91 mm bis 0,13 mm

In Übereinstimmung mit den Vorschriften des Materialstandards für die Zustandsanpassung der Probe, wenn keine Vorschriften vorgesehen sind und die betroffenen Parteien nicht vereinbart sind, werden GB / T2918-

Die Wahl der geeigneten Zustandsregelungsbedingungen in 1998.

Betriebsschritte

Bei der Vorbestimmung der Zerbrechungstemperatur eines Materials wird empfohlen, den Test unter Temperaturbedingungen durchzuführen, bei denen die erwartete Zerbrechungsrate von 50% erreicht wird. Bei dieser Temperatur

Versuchen mit mindestens zehn Proben. Wenn die Probe vollständig beschädigt ist, erhöhen Sie die Temperatur des Bades um 10 ° C und führen Sie den Test mit einer neuen Probe erneut durch;

Wenn die Probe nicht zerstört ist, senken Sie die Temperatur des Bades um 10 ° C und führen Sie den Test mit einer neuen Probe erneut durch; Wenn die ungefähre Temperatur nicht bekannt ist,

Die Ausgangstemperatur kann beliebig gewählt werden.

Vorbereiten Sie die Badewanne vor dem Test und stellen Sie das Gerät auf die Ausgangstemperatur ein. Wenn die Badewanne mit Trockeneis gekühlt wird, legen Sie die angemessene Menge an pulverförmigem Trockeneis in einen isolierten Gehäuse

In der Mitte und dann langsam das wärmeleitende Medium hinzufügen, bis die Flüssigkeitsfläche und die Oberfläche eine Höhe von 30 mm bis 50 mm aufrechterhalten. Wenn das Gerät mit flüssigem Stickstoff oder Tausend ausgestattet ist

Kugelkühlungssysteme und automatische Temperaturregelungen sollten den Betriebsanweisungen des Geräteherstellers folgen.

8.3 Die Probe wird in der Einrichtung befestigt und an der Prüfmaschine befestigt (siehe Abbildung 3).

Hinweis: Wenn die Klemmkraft der Klemmvorrichtung zu groß ist, kann es zu einer Vorspannung für bestimmte Materialien führen, die beim Test zu früh gebrochen ist. Kontrollierbarer Probenhalter mit Drehmomentschlüssel

Kraft und die gleiche kleine Spitzenkraft auf jede Probe ausgeübt werden.

8.4 Die Befestigung in das Wärmeübertragungsmedium senken. Wenn Trockeneis als Kühlmittel verwendet wird, kann eine konstante Temperatur aufrechterhalten werden, indem eine geringe Menge Trockeneis rechtzeitig hinzugefügt wird. wenn

Das Gerät ist mit einem Flüssigstickstoff- oder Trockeneiskühlsystem und einer automatischen Kontrolleinrichtung ausgestattet und sollte den Einstellungen und den Betriebsmethoden der Druckkontrolle des Geräteherstellers entsprechen.

8.5 bei der Verwendung flüssiger Medien, 3 min ± 0,5 min Aufzeichnung der Temperatur und einen Schlag auf die Probe; 20 Minuten mit Gasmedium

0,5 min Aufzeichnung der Temperatur und ein Schlag auf die Probe.

B.6 Entfernen Sie die Befestigung vom Testgerät und nehmen Sie jede Probe aus der Befestigung und prüfen Sie die Probe einzeln, ob sie gebrochen ist. Sogenannte

Eine Bruchbelastung bedeutet, dass die Probe in zwei oder mehr Teile aufgeteilt wird oder dass eine sichtbare Probe mit Rissen versehen wird. Wenn die Probe nicht getrennt ist, kann

Biegen Sie die Probe entlang der durch den Stoß verursachten Biegerichtung auf 90 ° C und prüfen Sie dann die Risse des Biegeteils. Aufzeichnung der Anzahl der Probenbeschädigungen und der Versuche

Die Temperatur.

Hinweis: Die Temperatur, wenn die Probe gebogen wird, sollte höher sein als die Temperatur, wenn die Probe getroffen wird.

Erhöhen oder senken Sie die Badewannentemperatur in einem Temperaturschritt von 2 ° C oder 5 ° C und wiederholen Sie die oben genannten Schritte, bis eine Tieftemperatur gemessen wird, wenn die Probe nicht gebrochen ist

Bei hohen Temperaturen, wenn alle Proben gebrochen sind, wird bei jedem Test eine neue Probe verwendet.

8.7 Versuche mit vier oder mehr Temperaturpunkten im Bruchbereich von 10 % - 90 % (bei der Bestimmung von Tu mit der Diagrammmethode in 9.1,

Enthält keine Temperaturpunkte von 0% und 100% beim Brechen).

9 Ergebnisse angezeigt

Die Zerbrechungstemperatur T" kann mit einer der folgenden Methoden ausgedrückt werden:

9.1 Darstellung

Markieren Sie auf der Wahrscheinlichkeitszeichnung die Punkte der Testtemperatur und des entsprechenden Schadensprozents bei jeder Temperatur und zeichnen Sie durch diese Punkte eine ideale

Gerade Linie. Die Temperatur, die an einem Punkt angegeben wird, an dem die 50-prozentige Wahrscheinlichkeit in der Linie geschnitten ist, ist die Zellatemperatur. Beispiele für die Bestimmung der Zerbrechungstemperatur T sind in Abbildung 7 dargestellt.

9.2 Berechnungen

Berechnen Sie die Zerbrechungstemperatur des Materials nach der Formel (1),

Nr. 231,68 (1958).

Typ A Probe

Probenlänge 20,00 mm bis 0,25 mm, Breite 2,50 mm ± 0,05 mm, Dicke 2,00 mm bis 0,10 mm, genaue Größe siehe Abbildung 6

(a)。 Die Probe kann bequem von einer Breite von 20,00 mm ± 0,25 mm und einer langen Probenstreife mit der erforderlichen Dicke auf die vorgeschriebenen Größen geschnitten werden. gut

Die Methode ist die Verwendung einer automatischen Schneidemaschine.

Testmaschine Typ A

Die Prüfmaschine besteht aus Probenanschlüssen und Stanzen sowie mechanischen Verbindungsteilen, die korrekt montiert werden, um sicherzustellen, dass der Stanz in einer relativ konstanten

Schlagprobe bei Geschwindigkeit. Abbildung 1 zeigt das Größenverhältnis zwischen Typ-A-Prüfmaschinenstempel und Befestigungskomponente, Abbildung 2 zeigt die auf der Probe montierte Typ-A-Probe

Abbildung 3 zeigt eine detaillierte Beschreibung der Stempel- und Probenvorrichtungen der Prüfmaschine Typ A.

Verwenden Sie ein Thermometer mit einer kleinen Partition von nicht mehr als 1 ° C oder ein Thermoelement, ein Widerstandsthermometer usw., um die Temperatur des Gefriermediums zu messen. Temperatur

Als halb eingetaucht, mit 150 mm Schwanzlänge, 75.mm Eintauchtiefe geeignet

Gefriertes Medium

Das Gefriermedium wird durch die Zuordnung eines geeigneten Wärmeträgers mit Kühlmittel hergestellt.

Wärmeübertragungsmedien

Flüssigkeiten, die bei der Testtemperatur den Fluss aufrechterhalten können und keine zusätzlichen Auswirkungen auf die Probe haben, können als Wärmeübertragungsmittel dienen. Solche Wärmeträger werden in der Regel verwendet

Industrieethanol, außerdem Aceton, Siloxan-Flüssigkeiten usw.

Kühlmittel

Trockeneis oder flüssiger Stickstoff können je nach Bedarf verwendet werden.

Proben

Spezifikation

Die Probe beträgt eine Länge von 25,0 ± 0,5 mm, eine Breite von 6,0 ± 0,5 mm und eine Dicke von 2,0 ± 0,3 mm.

Anforderung

Die Oberfläche der Probe sollte glatt und ohne Fremdverschmutzungen und Schäden sein. Das fertige Produkt muss nach dem Schleifen in entsprechenden Größen gefertigt werden.

Labortemperatur

Die Testraumtemperatur sollte den einschlägigen Vorschriften in GB2941 entsprechen.

Testschritte

Versuchsvorbereitung: Drücken Sie den Aufstiegsklemmer und setzen Sie das Thermometer so auf, dass sich der Thermometer in der gleichen horizontalen Position wie das untere Ende des Klemmers befindet.

Dieses Messgerät wird direkt mit einem Kompressor gekühlt. Keine Abkühlung von zirkulierendem Wasser erforderlich.

Verwenden Sie den Anschluß an die Stromversorgung, den Thermometer und den Timer, um das Licht anzuzeigen.

Die Injektion von Gefriermitteln (in der Regel Industrieethanol) in den kalten Brunnen sollte sicherstellen, dass der Abstand zwischen dem unteren Ende des Halters und der Flüssigkeitsoberfläche 75 ± 10 mm beträgt.

Die Probe senkrecht auf den Halter festlegen. Die Klemme sollten nicht zu eng oder zu locker sein, um eine Verformung oder Abfall der Probe zu verhindern. Wenn die Testtemperatur erreicht ist, drücken Sie den Startknopf und die Testmaschine arbeitet automatisch (Drücken Sie den Griffer, um die Probe zu einfrieren, während Sie den Zeitschalter oder den Momentometer starten. Die Einfrierzeit der Probe beträgt 3,0 ± 0,5 Minuten). Während des Einfrierens der Probe darf die Temperaturschwankung des Gefriermediums nicht mehr als ± 1 ° C betragen) Entfernen Sie die Probe und biegen Sie die Probe in 180 ° in Schlagrichtung und beobachten Sie sorgfältig, ob es Schäden gibt.

Nachdem die Probe getroffen wurde (jede Probe darf nur einmal getroffen werden), sollte die Temperatur des Gefriermediums bei Schäden erhöht werden, sonst wird die Temperatur gesenkt und der Test fortgeführt.

Temperatureinstellungsmethode: a, drücken Sie die Set-Taste und das Thermometer tritt in den Einstellungszustand ein

b、 Drücken Sie die Taste <, um an die Position zu bewegen, die Sie einstellen möchten

c、 Drücken Sie die Taste "Λ", um die Temperatur anzupassen

d、 Drücken Sie die Taste "set"

Durch wiederholte Versuche wird die niedrige Temperatur festgestellt, bei der mindestens zwei Proben nicht zerstört werden, und die hohe Temperatur, bei der mindestens eine Probe zerstört wird, wenn der Unterschied zwischen den beiden Ergebnissen nicht größer als 1 ℃ ist.

Teststandards

Spezifikation

Die Probenlänge beträgt 25,0 ± 0,5 mm, die Breite 6,0 ± 0,5 mm und die Dicke 2,0 ± 0,3 mm.

Anforderung

Die Oberfläche der Probe sollte glatt und ohne Fremdverschmutzungen und Schäden sein. Das fertige Produkt muss nach dem Schleifen auf die entsprechende Größe geschnitten werden.

Hinweise

Der Zylinderdruck ist vor der Fabrik gut eingestellt und kann sich nicht willkürlich ändern.

Einzelprobenmessung zur Bestimmung der Tieftemperaturbrüchlichkeit von Sulfidkautschuk

GB / T 1682-94

Gummi, vulkanisiert - Bestimmung der Niedertemperatur

Ersatz für GB1682-82

Sprödigkeit (einzelne Prüfstückmethode)

1 Anwendungsbereich und Zweck

1.1 Dieses Verfahren gilt für die Bestimmung der Brüchigkeit von Kautschuk-Schwefelstoff-Temperatur an einer Prüfmaschine für eine einzelne Probe.

1.2 Die mit diesem Verfahren ermittelte Brüchlichkeit ist die Eigenschaftstemperatur von Schwefelgummi und stellt keine untere Grenze der Arbeitstemperatur von Schwefelgummi und seinen Produkten dar. Vorteil

Mit der Zerbrechlichkeitstemperatur können die Vorteile und Nachteile der niedrigen Temperatureigenschaften von Schwefelgummi aus verschiedenen Gummimaterialien oder verschiedenen Rezepturen verglichen werden. So, sowohl in der wissenschaftlichen Forschung, Eiche

Klebstoffe und deren Qualitätskontrolle, Produktionsprozesskontrolle und andere Aspekte haben einen gewissen praktischen Wert.

Referenzstandards

GB2941 Standardtemperatur, Feuchtigkeit und Zeit für die Umgebungsregelung und Prüfung von Gummiproben

GB/T 15256 Mehrprobenmethode zur Bestimmung der Niedertemperaturbrüchlichkeit von Sulfidkautschuk

Definieren der Zerbrechlichkeitstemperatur (Einzelprobenmethode); Die hohe Temperatur, wenn die Probe unter bestimmten Bedingungen durch einen Stoß beschädigt wird.

Bruch: einschließlich Bruch, Riss und Mikroporen, die direkt für das menschliche Auge sichtbar sind.

Testgeräte

Diese Anlage besteht aus einem Arbeitstisch, einem Hebegerät, einer Schlagvorrichtung, einem Thermometer, einer Thermoflasche mit Gefriermedium, einem Rührer usw.

Hebehalter

Der Hubklammer besteht aus einem Hubstab mit einem Klammer und einer Hubfeder.

Der Abstand von der Prüfprobe zum unteren Ende des Halters beträgt 11,0 bis 0,5 mm. Wie in Abbildung 1 gezeigt. Die Injektion von Wärmeübertragungsmitteln (in der Regel Industrieethanol) in eine Kryotemperaturflasche sollte sicherstellen, dass der Abstand zwischen dem unteren Ende des Halters und der Flüssigkeitsoberfläche 75 ± beträgt.

10 mm.

Unter langsamem Rühren wird das Kühlmittel (in der Regel Trockeneis) in das Wärmeübertragungsmedium hinzugefügt und auf die gewünschte Temperatur zugeordnet.

Heben Sie den Hebehalter an und spannen Sie die Probe vertikal an den Halter (Abbildung 1). Die Klemme sollte nicht zu eng oder zu locker sein, um eine Verformung oder Entfernung der Probe zu verhindern

Fallen.

Drücken Sie den Halter, um das Einfrieren der Probe zu starten, während Sie den Zeitschalter (oder den Zeitmesser) starten. Die Einfrierzeit der Probe ist

3,0 ± Min. Die Temperaturschwankungen des Gefriermediums dürfen während des Einfrierens der Probe nicht mehr als ± 1 ° C betragen. Wenn die Temperaturregelung neu eingestellt werden muss, können Sie die SET-Einstellungstaste drücken, bis die Einstellung der Temperaturanzeige erscheint, dann können Sie die Einstellung durchführen, drücken Sie die Verschiebstaste, um die Einstellungsposition zu wählen, und dann nach Bedarf die Zahl einzustellen, drücken Sie die Plus- oder Minus-Taste, wenn die Einstellung beendet ist, drücken Sie die SET-Einstellungstaste, um in den Zustand der automatischen Temperaturregelung zu gelangen.

Heben Sie den Hebehalter an, so dass der Schlag die Probe innerhalb einer halben Sekunde schlägt.

Entfernen Sie die Probe und biegen Sie die Probe um 180 ° in der Schlagrichtung und beobachten Sie sorgfältig, ob es Schäden gibt.

Nachdem die Probe getroffen wurde (jede Probe sollte nur einmal getroffen werden), sollte die Temperatur des Gefriermediums bei Schäden erhöht werden, sonst wird die Temperatur gesenkt.

Fortsetzen Sie die Experimente.

Durch wiederholte Versuche zu bestimmen, dass mindestens zwei Proben nicht zerstört niedrige Temperaturen und mindestens eine Probe zerstört hohe Temperaturen, wie diese beiden

Wenn der Unterschied nicht größer als 1 ° C ist, ist der Test beendet.

Die hohe Temperatur der Zerstörung des Testergebnisses und der Behandlungsprobe ist die Zerbrechlichkeitstemperatur des Testproduktes (Einzelprobenmethode).

Der Temperaturwert sollte auf 1 ° C genau sein.

Testberichte

Der Versuchsbericht sollte Folgendes enthalten:

a) Prüfmethoden;

b. Zerbrechlichkeitstemperatur (Einzelprobenmethode);

c. Schädigung der Probe;

d. Verwendete Wärmeträger und Kältemittel.

Es wird empfohlen, dass die Messung der Temperatur der Kautschuk-Brüchlichkeit in den Produktnormen aktiv mit der Methode GB / T 15256 durchgeführt wird. Mithilfe der GB/T1682 Methode

Zeilen GB/T 15256 und GB/T1682 Methoden im Vergleich zu testen, Daten zu sammeln und in die GB/T 15256 Methode zu konvertieren.

Epoxid-Kunststoff-Niedrigtemperatur-Sprüche-Stoßtester

Injektion des Gefriermediums in den kalten Brunnen (in der Regel industrielles Ethanol), dessen Injektionsmenge sollte sicherstellen, dass der Abstand zwischen dem unteren Ende des Halters und der Flüssigkeitsoberfläche 75 ± 10 mm beträgt.

2. Anschließen Sie die Stromversorgung, Thermometer und Timer anzeigen Licht auf. Drücken Sie den Rühren- und Kühlschalter, stellen Sie den gewünschten Temperaturwert gemäß den Testanforderungen fest, dann beginnt der Kompressor mit der Kühlung, und wenn die Temperatur auf den gewünschten Temperaturwert sinkt, wird die Maschine eine musikalische Erinnerung erhalten.

3. Die Probe senkrecht auf den Halter festklemmen. Die Klemme sollten nicht zu eng oder zu locker sein, um eine Verformung oder Abfall der Probe zu verhindern.