Runde Solide Q235 Flansch Roh Blindplatte Fertigprodukt Bearbeitung

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Die Rohstoffauswahl der Flanschblindplatte besteht darin, die Bedürfnisse des Flansches anzupassen und sich auf die mechanischen Eigenschaften, die Korrosionsbeständigkeit und die Bearbeitungsanpassung des Materials zu konzentrieren. $r$n $r$n wird hauptsächlich um die folgenden drei Schlüsseldimensionen ausgewählt: $r$n Wählen Sie das Material nach der Einsatzszene: Dies ist das primäre Prinzip. $r$n Gewöhnliche industrielle Szenarien (z. B. Niederdruckleitungen): Vorzugsweise Q235-Stahl, der kostengünstig ist, leicht zu schneiden ist und die grundlegenden Festigkeitsanforderungen erfüllt. $r$n Hochdruck-/Belastungsszenarien (z.B. mechanische Verbindungen): Wählen Sie Q355-Stahl oder legierten Strukturstahl, der eine höhere Zugfestigkeit und Zugfestigkeit hat und eine höhere Tragfähigkeit hat.

Produktdetails

Laserschneidflansch Rohblattscheiben wählen Rohstoffe, der Kern ist, um die Anforderungen der Einsatzszenarien des Flansches zu entsprechen, mit Schwerpunkt auf die mechanischen Eigenschaften des Materials, die Korrosionsbeständigkeit und die Bearbeitungsanpassung.

Die Auswahl dreht sich hauptsächlich um die folgenden drei Schlüsseldimensionen:

1. Wählen Sie das Material nach der Nutzungsszene: Dies ist das erste Prinzip.

- Gewöhnliche industrielle Szenarien (z. B. Niederdruckleitungen): Vorzug für Q235-Stahl, niedrige Kosten, leicht zu schneiden und die grundlegenden Festigkeitsanforderungen zu erfüllen.

- Hochdruck- / Belastungsszenarien (z. B. mechanische Verbindungen): Wählen Sie Q355-Stahl oder legierten Strukturstahl, dessen Zugfestigkeit und Zugfestigkeit höher sind und dessen Tragfähigkeit höher ist.

- Korrosionsumgebung (z. B. Chemie, Wasserbehandlung): Wählen Sie Edelstahl (z. B. 304, 316), verlassen Sie sich auf Chrom-Nickel-Elemente, um eine Oxidfolie zu bilden, um die Säure-Alkali-Korrosion zu schützen.

2. Auswahl der Spezifikationen nach den Bearbeitungsanforderungen: Laserschneiden hat eindeutige Anforderungen an die Plattenspezifikationen.

- Dicke: Nach dem Nominaldruck und der Größe des Flanschdesigns bestimmt, können kleine Niederdruckflansche 6-20 mm dünne Platten wählen, Hochdruckflansche benötigen mehr als 20 mm dicke Platten, und dicke Platten müssen sicherstellen, dass keine inneren Risse vorhanden sind (Vermeidung von Verformungen nach dem Schneiden).

- Gleichheit: Die Gleichheit der Platte muss den Standard erreichen (z. B. die allgemeine Genauigkeit der nationalen Norm GB / T 709), sonst kann die thermische Verformung beim Laserschneiden zu einer Abweichung der Rohflansche führen.

3. Auswahl des Rohstoffzustands nach Qualitätskriterien:

- Wählen Sie vorzugsweise warmgewalzte Stahlplatten, deren Oberflächenoxidierung dünner ist, und beim Laserschneiden ist es nicht einfach, Schmelzschläge zu erzeugen, was den anschließenden Schleifprozess reduzieren kann;

- Der Bericht über die chemische Zusammensetzung der Rohstoffe und die Prüfung der mechanischen Eigenschaften muss bestätigt werden, um die Verwendung von Schwefel- und Phosphorhochhaltigem "Stahl" zu vermeiden, um Brüche beim Schneiden zu verhindern

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