- E-Mail-Adresse
- Telefon
-
Adresse
Industriepark 109-1 der Stadtentwicklungszone in Shandong
Chatcheng Shengtao Metallprodukte Co., Ltd.
Industriepark 109-1 der Stadtentwicklungszone in Shandong
1. Prozess: Zeichnung Programmierplatte Fixieren Laserschneiden Rand, um die Prüfung der Störung Größe in Lager.
2. Schlüsselparameter:
- Leistung: Kohlenstoffstahl / Edelstahl mit 1000-3000W Faserlaser, dicke Platten (≥10mm) benötigen mehr als 3000W.
Geschwindigkeit: Dünne Platte (≤5mm) Geschwindigkeit 5-15m / min, dicke Platte Geschwindigkeit 1-5m / min, die Effizienz und Schnittqualität berücksichtigen.
- Hilfsgase: Sauerstoff für Kohlenstoffstahl (Flammschutz), Stickstoff für Edelstahl/Aluminium (Antioxidation).
3. Vorteile: Schnittebenheit (Rauheit Ra≤12,5 μm), hohe Genauigkeit (± 0,1 mm), keine Form-Abhängigkeit, geeignet für kleine Mengen Multi-Spezifikation-Produktion.
Zwei,Laserschneidflansch RohMaterialauswahl (nach Szene)
Materialtyp Anwendungsszenarien Eigenschaften Anpassung zum Laserschneiden
Q235B Kohlenstoffstahl Allgemeine Maschinen, Gebäude, Niederdruckleitungen Kosten niedrig, leicht zu schneiden, moderate Festigkeit Beste, leichte Oxidation des Schnittes kann nachbearbeitet werden
304 Edelstahl Korrosionsbeständigkeit (Chemie, Lebensmittel) Gute Rostfestigkeit, hohe Festigkeit Gut, Stickstoffschutz gegen Oxidation
316 Edelstahl Starke Korrosion / Hochtemperatur Szenario (Meerwasser, Chemie) Korrosionsbeständigkeit besser als 304, höher Preis Gut, Schneidgeschwindigkeit etwas unter 304
Q345B niedrige Legierung Mittel- und Hochspannungsgeräte, Baumaschinen Stärke höher als Q235, gute Zähigkeit Gut, höhere Laserleistung
Aluminiumlegierung Leichte Szene (Luftfahrt, neue Energien) Leicht, korrosionsbeständig Allgemein, leicht reflektierender Laser, hohe Leistung + spezielle Prozesse erforderlich
III. Hinweise
Materialdicke: Laserschneiden im regulären Bereich von 0,5-20mm, ultradicke Platten (> 20mm) werden durch Plasma- oder Flammenschneiden empfohlen.
Oberflächenanforderungen: Die rohe Oberfläche muss frei von Ölverschmutzung und Rost sein, sonst beeinflussen die Schneidgenauigkeit und die Schneidqualität.