Programmierbare Doppeltür Hoch- und Tieftemperatur-Prüfkammer

Technische Anforderungen an die Gesamtleistung

1. Kernanforderungen an die Temperaturregelung

Temperaturbereich: Der reguläre Messbereich muss -60 ℃ ~ + 150 ℃ (kann nach Bedarf angepasst werden -70 ℃ ~ + 180 ℃ breiter Temperaturbereich) abdecken und im Leerlastzustand den Anforderungen der GB / T 10592-89-Norm entsprechen.

Temperaturkontrollpräzision: Temperaturkontrollpräzision ≤ ± 0,1 ° C (150 ° C unter konstanten Temperaturbedingungen), Temperaturschwankungen ≤ ± 0,5 ° C, um Temperaturabweichungen zu vermeiden, die die Genauigkeit der Testdaten beeinflussen, um sicherzustellen, dass die Produkttestergebnisse reproduziert werden können.

Temperatureinheitlichkeit: im Kernprüfbereich von -40 ° C bis 85 ° C ist die Temperatureinheitlichkeit im Kasten ≤ ± 1,0 ° C, kein lokaler Temperaturunterschied, um die Konsistenz der Testbedingungen für die Mengenproben zu gewährleisten und die Anforderungen der GB / T 5170.2-2017-Norm zu erfüllen.

Erhöhung der Kühlgeschwindigkeit: Leerlast nicht-lineare Erwärmungsgeschwindigkeit ≥ 3,0 ℃ / min (25 ℃ 150 ℃ Erwärmungszeit ≤ 42 Minuten), Kühlgeschwindigkeit ≥ 2,0 ℃ / min, die Geschwindigkeit kann durch das Verfahren frei eingestellt werden, um die unterschiedlichen Temperaturänderungszyklus-Testanforderungen zu erfüllen, um sich an eine Vielzahl von Testszenarien wie schnelle Temperaturänderungen und langsame Alterung anzupassen.Programmierbare Doppeltür Hoch- und Tieftemperatur-Prüfkammer

2. Programmierbare Steuerungstechnik

Steuerkern: mit 32-Bit-ARM-Prozessor + 24-Bit-AD-Abtastung, mit PLC-programmierbarer Logik-Steuerung und HD-Touchscreen, Steuerauflösung von bis zu 0,01 ° C, um die Parameterpräzise zu regeln und den automatisierten Betrieb zu erreichen, bequem zu bedienen und schnell zu reagieren.

Programmbearbeitung: Unterstützung für mehrere Programmeinstellungen, kann die Erwärmung, Kühlung, Thermostat, Zyklus und andere Testphasen frei bearbeiten, eine Mindeststeuerzeit ≤ 0,1 Stunde, kann bis zu 100 Programmabschnitte speichern, unterstützt Programmaufrufe, Änderungen, Sicherungen, um komplexe Temperaturzyklus-Testanforderungen zu erfüllen (z. B. -55 ° C) ↔+ 125 ℃ Zyklus-Test), gleichzeitig mit PID adaptiven Steuerungsalgorithmus, kann das Verhältnis der Heizung / Kälte-Ausgang dynamisch angepasst werden, um Temperaturüberstöße und Oszillierungen zu vermeiden, kann eine hohe Duan-Konfiguration die Eigeneinstellungsfunktion erreichen, um die Parameter für verschiedene Lasten automatisch zu optimieren.

Datenerfassung und -ausgabe: mit Echtzeit-Datenerfassungsfunktion, die Temperatur, Zeit und andere Testparameter automatisch aufzeichnen kann, Kurvenanzeige, Datenexport (USB / PC-Software) unterstützt, PDF-Testberichte generiert werden können, um die Anforderungen an Datenverfolgung, Archivierung und Zertifizierungsprüfung zu erfüllen, einige Gao-Modelle unterstützen die intelligente Fernüberwachung, um die gesamte Kontrolle des Tests zu erleichtern.

3. Exklusive Anforderungen an die Doppeltürstruktur

Öffnungsmethode: Durch das Design der linken und rechten Doppeltür kann der Türkorpus unabhängig geöffnet oder synchron geöffnet werden, um die Entnahme von großen, Mengenproben anzupassen, die Testeffizienz zu verbessern und die Temperaturschwankungen im Kasten zu vermeiden, wenn eine einzelne Tür die Probe entnimmt, um die Testkontinuität zu gewährleisten.

Dichtungsleistung: Der Türkorpus ist mit Silikon-Gummi-Doppelschicht-Türdichtung + Magnetsauge ausgestattet, Dichtungsklasse ≥ IP54, bei -60 ° C-Tieftemperaturumgebung bleibt immer noch eine gute Elastizität, um sicherzustellen, dass die Temperatur im Kasten nicht leckt, keine Verluste hat, die Temperaturstabilität aufrechterhalten und gleichzeitig eine Türsperre hat, um die Sicherheit des Tests zu gewährleisten.

Beobachtung und Unterstützung: Jeder Türkorpus ist mit einem gehärteten beheizten Glasbeobachtungsfenster ausgestattet (Lichtdurchlässigkeit ≥ 90%), eingebaute Beleuchtung, Gefrierschutz in einer niedrigen Temperaturumgebung, die den Zustand der Probe in der Box in Echtzeit beobachten kann, ohne den Testprozess zu beeinträchtigen; Der Türgehäuse ist mit einem heißen und frostfesten Griff ausgestattet, der ergonomischen Konstruktion entspricht, der Bedienung ist einfach und sicher. Einige Modelle können eine Türgehäuse-Verriegelungsvorrichtung konfigurieren, die beim Öffnen der Tür die Tests automatisch einstellt, um Sicherheitsrisiken zu vermeiden.

Technische Anforderungen an Struktur und Material

1. Gehäusestruktur

Gehäusematerial: 1.0mm dicke kaltgewalzte Stahlplatte Spritzgießbehandlung, Oberfläche antistatische Beschichtung, Verschleißbeständigkeit, Schlagbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit, nicht leicht rosten, für industrielle Labore, Werkstätten und andere komplexe Umgebungen, flaches und schönes Aussehen, saubere Wartung.

Innere Galle Material: mit SUS304 Edelstahl, korrosionsbeständig, leicht zu reinigen, keine Verschmutzungsquellen, vermeiden Sie die chemische Reaktion der Probe mit der inneren Galle Kontakt, anpassen Sie sich an die Elektronik, medizinische Geräte und andere hohe Präzisionsprüfanforderungen, die innere Galle Größe kann angepasst werden (regelmäßiges Volumen deckt 150L ~ 3000L ab, Unterstützung von mehr als 2M³ ultra-großen nicht-standardisierten Testanforderungen), um verschiedene Größen zu erfüllen.

Isolationsschicht: 80 mm ~ 150 mm dicke Polyurethan-Isolationsschicht, Wärmeleitfähigkeit ≤ 0.023W / m · K, ausgezeichnete Isolationsleistung, kann effektiv den Temperaturverlust im Kasten reduzieren, den Energieverbrauch reduzieren und gleichzeitig die Außenwand des Kastens vermeiden, heiß, die Betriebssicherheit zu gewährleisten und die Lebensdauer der Geräte zu verlängern.

Windkanal-Design: Die Luftströmung wird mit einem mehrflügigen Zentrifugalventilator angetrieben, der obere horizontale oder vertikale Diffusionsluftkanal-Design gewährleistet, dass der Luftstrom innerhalb des Gehäuses gleichmäßig verteilt ist, die Temperaturgleichmäßigkeit weiter verbessert, lokale Temperaturabweichungen vermieden und gleichzeitig den direkten Einfluss des Luftstroms auf die Probe reduziert und Präzisionsproben vor Schäden schützt.

2. Kernkomponentenanforderungen

Kühlsystem: mit Folding-Kompressor-Kühlung, mit importierten Kompressoren und umweltfreundlichem Kühlmittel (Hochtemperatur R404A, Niedertemperatur R23), hohe Kälteeffizienz, Betriebsstabilität, kann die maximale Tieftemperatur von di-70 ° C erreichen, mit der automatischen Entfrostfunktion, um den Einfluss des Kältesystems auf den Betrieb unter niedrigen Temperaturen zu vermeiden, der Kompressor ist mit Verzögerungsstartschutz ausgestattet, verlängert die Lebensdauer, einige Modelle verwenden Servo-Durchflusssteuerungstechnologie, reduziert den Energieverbrauch um etwa 45%, geeignet für langfristigen kontinuierlichen Betrieb.

Heizsystem: mit Nickel-Chrom-Legierung elektrische Heizungsrohre, gleichmäßige Heizung, hohe Effizienz, hohe Temperatur, Korrosionsbeständigkeit, lange Lebensdauer, mit PID-Regelung Funktion, kann die Heizleistung präzise steuern, Temperaturüberschüttung zu vermeiden, gleichzeitig mit Überlastschutzfunktion, um Heizungsrohrschäden zu verhindern, um einen stabilen Betrieb der Anlage zu gewährleisten, kann die Erwärmungsgeschwindigkeit nach den Testanforderungen frei eingestellt werden, bis zu 5 ℃ / min.

Sensor: PT100 Platin Widerstand Temperatursensor, hohe Präzision, schnelle Reaktion, kann in Echtzeit erfassen, die Temperaturdaten im Behälter, die Übertragung an das Steuersystem, um die geschlossene Regelung zu erreichen, um die Genauigkeit der Temperaturregelung zu gewährleisten, der Sensor installiert ist angemessen, um den Einfluss des Luftstroms und der Probe zu vermeiden, einige Modelle können zusätzliche Sensoren einfügen, um die Oberflächentemperatur der Probe genau zu überwachen.

Technische Anforderungen an den Sicherheitsschutz

Überhitzungsschutz: Ausgestattet mit einem unabhängigen Überhitzungsschutz, wenn die Temperatur im Gehäuse den eingestellten Bereich überschreitet (die Schutzschwelle kann frei eingestellt werden), schaltet die Heizung / Kühlung automatisch ab, löst einen Schall- und Lichtalarm aus, vermeidet Probenschäden und Gerätefall, und verfügt über eine Überhitzungsalarm-Rückstellfunktion, die nach der Fehlerbehebung den normalen Betrieb wiederherstellen kann. Einige Modelle unterstützen einen Überhitzungsalarm, um Risiken vorzeitig zu vermeiden.

Elektrischer Schutz: Überstrom, Überlastung, Phasenmangel, Umkehrschutz, Stromspannungsschwankungen (AC220V / 380V ± 10%) können automatisch Stromausfall schützen, Erdungswiderstand < 4Ω, um elektrische Ausfälle zu verhindern, die Sicherheitsunfälle verursachen, während die elektrischen Komponenten der Ausrüstung vor Schäden geschützt werden, die Lebensdauer der Ausrüstung verlängert und den Anforderungen der industriellen elektrischen Sicherheitsstandards entspricht.

Anderer Schutz: Kompressor-Überlastung, Fluor-Mangel-Schutz, um Kompressorschäden zu vermeiden; Verknüpfungsschutz (optional), automatische Suspension der Prüfung beim Öffnen der Tür, um das Lecken von kaltem und heißem Gas zu verhindern; Wenn Sie mit einem Befeuchtungsmodul ausgestattet sind, müssen Sie eine Wassermangelschutzfunktion haben, um Trockenbrennschäden des Befeuchtungssystems zu vermeiden; Wenn das Gerät abweichend funktioniert, kann es automatisch stillstehen und einen Fehlercode anzeigen, um das Problem schnell zu beheben, den Bediener und die Ausrüstung zu schützen, und es ist streng verboten, brennbare, explosionsfähige und stark korrosive Substanzen in der Box zu testen (es sei denn, das Gerät ist eine explosionssichere kundenspezifische Version).

Umweltanpassung und Installationsanforderungen

Umweltanpassung: Das Gerät kann unter den Bedingungen der Umgebungstemperatur 0 ° C ~ 35 ° C, relative Luftfeuchtigkeit ≤ 85% RH stabil arbeiten, keine Kondensation, Wu-Hindernisse, Labor, Werkstatt und andere konventionelle industrielle Umgebung anpassen, um extreme Umweltbeeinflussungen auf die Geräteleistung zu vermeiden, gleichzeitig mit Störungsbeständigkeit, kann in der normalen industriellen elektromagnetischen Umgebung normal arbeiten, ohne die Prüfdatengenauigkeit und die Betriebsstabilität der Geräte zu beeinflussen.

Installationsanforderungen: Ausrüstung Platzierung Niveau, Boden Tragfähigkeit ≥ 1,2-mal das Eigengewicht der Ausrüstung, um Vibrationen zu vermeiden, die den Betrieb der Ausrüstung beeinflussen; Die Entfernung zwischen der Anlage und der Wand und der Decke ≥30cm, um eine gute Wärmeabkühlung zu gewährleisten und eine Überhitzung des Kältesystems und des Heizsystems zu vermeiden; Die Stromversorgung muss stabil sein, die Erdung zuverlässig ist, um zu vermeiden, dass Spannungsschwankungen die Leistung der Geräte beeinflussen, nach der Installation muss eine leere Inbetriebnahme durchgeführt werden, um sicherzustellen, dass die Temperaturregelung, der Prozesslauf, der Sicherheitsschutz und andere Funktionen normal sind, um die technischen Anforderungen zu erfüllen, bevor sie in Betrieb genommen werden können, muss der Installationsprozess von professionellen Technikern betrieben werden, um sicherzustellen, dass die Installationsspezifikatione

Anpassungskriterien und zusätzliche Anforderungen

1. Anpassung an Industriestandards

Die Leistung der Geräte muss den folgenden Industriestandards entsprechen, um sicherzustellen, dass die Testergebnisse recht wei und vielseitig sind und die Anforderungen an Forschung und Entwicklung, Qualitätsprüfung und Zertifizierung erfüllen können:

1. GB / T 10592-2008 "Technische Bedingungen für Hoch- und Tieftemperatur-Prüfkammer";

2. GB/T 2423-2012 "Umweltprüfung von Elektronik- und Elektronikprodukten" (Äquivalent zu IEC60068-2: 2007);

3. GJB 150A: Umgebungsprüfmethoden für militärische Geräte;

IEC 60068-2 - Umweltprüfungen - Teil 2: Prüfmethoden

Standards zur Prüfung von Automobilteilen (z. B. ISO 16750, GB/T 28046), Teststandards für neue Energiebatterien (z. B. GB/T 31484-2015) usw.

2. Zusätzliche Funktionsanforderungen (optional)

Feuchtigkeitsfunktion: Optional mit einem Feuchtigkeitsmodul, um die Feuchtigkeitskontrolle von 20% ~ 98% RH (Genauigkeit ± 3% RH) zu erreichen, um die Anforderungen an konstante Temperatur und Feuchtigkeit zu erfüllen, wechselnde feuchte Wärme zu testen, sich an die Produktprüfung anzupassen, die die Feuchtigkeitsumgebung erfordert (z. B. Elektronikkomponenten feuchte Wärme Alterungstest), das Feuchtigkeitssystem verwendet einen Elektroden- oder Kesselbefeuchter, die Wassersparfunktion hat, um sicherzustellen, dass die Wasserwege sauber sind und die Ausfallrate

Fernsteuerung: Unterstützung der Ethernet-Fernsteuerung, kann den Betriebsstatus des Gerätes über den Computer, die Mobilfunk-App anzeigen, das Testprogramm ändern, Testdaten exportieren, erleichtern Sie unbewachte Tests, verbessern Sie die Testeffizienz, anpassen Sie sich an eine Menge, lange kontinuierliche Testszenarien, einige Modelle unterstützen die Funktion der Programmkopie - Variablenersetzung, um die Wiederholung von mehreren Batch-Tests zu reduzieren.

Nicht-Standard-Anpassung: Sie können die Größe des Innengalls, den Temperaturbereich, die Erhöhungs- und Kühlgeschwindigkeit, den Programmspeicher und andere Parameter entsprechend den Bedürfnissen des Benutzers anpassen, um sich an die individuellen Testanforderungen großer Proben und spezieller Industrien (wie Luft- und Raumfahrtindustrie, Militärindustrie) anzupassen, während Sie Explosionsschutz, Korrosionsschutz und andere spezielle Funktionen anpassen können, um die Anforderungen an strenge Testszenarien zu erfüllen.

Wartungs- und Kalibrierungsanforderungen

Die Anlage muss bequem wartbar sein, Kernkomponenten (Kompressoren, Heizungsrohre, Sensoren) können einfach demontiert und ausgetauscht werden, um Wartungskosten und Ausfallzeiten zu reduzieren; Das Gerät muss regelmäßig kalibriert werden, Temperatur, Feuchtigkeit und andere Parameter Kalibrierzyklus ≤ 12 Monate, die Kalibrierung muss den Anforderungen von JJF 1101-2019 "Umgebungsprüfgeräte Temperatur, Feuchtigkeit und andere Parameter Kalibrierung Spezifikation" entsprechen, um sicherzustellen, dass die Prüfdaten genau und zuverlässig sind, und gleichzeitig regelmäßige Reinigung von Innengall, Kondensator, Luftkanal und anderen Komponenten, um Staub und Schmutz zu vermeiden, die die Leistung und Prüfgenauigkeit der Geräte beeinflussen, müssen regelmäßige Sicherungsprozessdateien gemacht werden, um Systemfehler zu vermeiden, die zu Datenverlust führen

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