Wärmeanalysesysteme der neuen Generation

Der Pyris TGA 9Wärmeanalysesysteme der neuen Generation，Umfassende Verbesserung der thermischen Analyseleistung

Ob es sich um Rohstoffe oder Verbundstoffe handelt, Forscher und QA/QC-Analysten benötigen hochauflösende Daten, um die subtile Komplexität der Materialänderungen zu erklären. Sie stehen häufig vor der Herausforderung komplexer Instrumente und unzuverlässiger Daten, aber müssen auch dem Druck von schnellen und genauen Prüfzyklen und strengen regulatorischen Anforderungen begegnen, um sicherzustellen, dass thermische Analyseinrichtungen konsistente und zuverlässige Ergebnisse liefern.

Perkin Elmer ist seit mehr als 60 Jahren im Bereich der thermischen Analyse tätig und hat mit seinem umfangreichen Know-how den Stand der Branche verändert und eine neue Technologie eingeführt.Der Pyris TGA 9System. Kompakte und langlebige Systeme der neuen Generation ermöglichen es Ihnen, Ihre Laborarbeiten zu verdoppeln. Die intuitive Touchscreen-Oberfläche vereinfacht die Bedienung des Instruments und erhöht die Arbeitsproduktivität erheblich.

Mit der Temperaturregelung und der Schnellheiztechnologie bieten unsere Geräte hohe Präzision und Steuerleistung. Mit einer umfassenden und zuverlässigen Collaboration-Lösung können Sie einen vereinfachten Workflow und eine gründlichere Datenanalyse erleben.

Das modulare Design der Hosts der Pyris 9-Serie sorgt für eine einfache Fehlerbehebung und Wartung, deren Tests durch ein einheitliches elektronisches Modul und das gleiche Gassystem unterstützt werden, was den Betrieb einfacher und zuverlässiger macht. Das neue Balancedesign reduziert den Gasverbrauch, sorgt für geringe Wartungskosten und verbessert ESG.

Echtere Temperaturen

Synchronhitzeanalysatoren für konventionelle Prüfungen und wissenschaftliche Forschung des Anwenders garantieren hohe Stabilität und Effizienz. Auf der Grundlage früherer Modelle hat der TGA 9 die Sensorstruktur angepasst, um die Sensorfunktionen der Ofentemperatursteuerung und der Probentemperaturprüfung in einem zu kombinieren, um sicherzustellen, dass das erkannte Temperatursignal die Temperaturänderung der Probe selbst ist, wodurch das Problem der Wärmeverzögerung durch den Temperaturgradienten im Ofen, wie die Breite der Gewichtlosigkeitsstufen, erheblich verringert wird. Der Temperaturbereich des TGA 9 wird auf 10-1100 °C erweitert. Zwangsluftkühlungsmodul Die Aufrüstung auf ein Inertgas-Zwangskühlungsmodul und die Optimierung der keramischen Ofenkörper mit Heizdraht-Hardware-Struktur erhöhen die Zuverlässigkeit und Haltbarkeit des Ofenkörpers erheblich. Darüber hinaus reduziert das inerte Kühlgas die Wartezeit auf den Gasaustausch vor und nach der Probenladung und verbessert die gesamte Testeffizienz.

Ausgezeichnete Wärmewaageleistung

Der Pyris TGA 9Wärmeanalysesysteme der neuen GenerationDie verwendete Wärmewaage wurde von der Firma Perkin Elmer selbst entwickelt und hergestellt. ™ 6500 Ultra Microbalance， Es kann sicherstellen, dass die Hintergrundgewichtstemperatur von weniger als 25 μg bei Raumtemperatur bis 1100 ° C driftet; Unter isothermen Bedingungen ist die Hintergrundgewichtszeit weniger als 2 μg / Stunde, um die Genauigkeit der Probengewichtsprüfung vollständig zu gewährleisten und gleichzeitig die Testeffizienz zu verbessern (konventionelle Gewichtsproben müssen den Hintergrund nicht mehrmals messen und dann die Gewichtshintergrunddrift abziehen).

Ballistische Temperaturkontrolltechnologie

Dank der TGA 9-Unterstützung für die sofortige Erwärmung von Platin-Heizdrahten bei hohem Strom / hoher Leistung bietet der Ofenkörper eine lineare ErwärmungsrateMaximale 450 ° C / min, nicht lineare ErwärmungsgeschwindigkeitTechnologie zur ballistischen Erwärmung bis zu 500°C/minMaximale Erwärmungsrate) sind derzeit die starksten Indikatorparameter in der Branche. Für spezifische Anwendungsszenarien sind Bereiche wie die Konstruktion von Dynamikmodellen, die Simulation von Spaltexperimenten, die Prüfung von Brandexplosionen und die schnelle Dynamiksimulation sehr geeignet. Die Kühlgeschwindigkeit des Ofens ist auch in der Industrie einzigartig, unter den Bedingungen der Verwendung von niedrigen Kosten und hochreinem Stickstoff kann innerhalb von 12 Minuten von 1100 ° C auf 100 ° C gekühlt werden. Für den Temperaturbereich mit einer langsamsten Abkühlung von 100 °C bis 30 °C benötigen Sie nur 10 Minuten, um die nächste Probe vorzubereiten. Für Kunden, insbesondere Kunden mit hohen Durchflussprüfanforderungen, kann der Durchfluss der täglichen Probenprüfung durch die Kombination mit einem automatischen Probeneinsatzer erheblich verbessert werden. Durch die Abkühlung ohne zusätzlichen Einsatz von teurem Helium können auch niedrigere Betriebskosten erhalten werden.

Gasdichtheit des Ofens auf Massenspektrumebene

Die Luftdichtigkeit der Ofenstruktur bestimmt, ob die äußere Atmosphäre der Anlage die Testergebnisse beeinflussen kann, und ist auch ein wichtiger Faktor, der die Signalenempfindlichkeit des Massenspektrums in einem niedrigen Massenzahlbereich in einer TGA/MS-Plattform bestimmt. Eine schlechte Luftdichtigkeit führt dazu, dass sich das Umgebungsgas in den Ofenkörper verbreitet, was das Signal-Rausch-Verhältnis verringert. Darüber hinaus ermöglicht eine gute luftdichte Struktur, dass die Hitzewage mit einer kleineren Gasdurchflussgeschwindigkeit die Probenraume und die Waagenkammer aufblast und somit den Hintergrund der Hitzewage verringert Gewicht-Selbstdrift. Die Kerndichtungskomponenten des TGA 9-Gehäuses sind mit einer All-in-One-Stanztechnologie ausgestattet und optimieren gleichzeitig die Eigenausdehnungskoeffizienz der Materialien der peripheren Bauteile – um eine gute Luftdichtigkeit bei starken Temperaturänderungen des Gehäuses zu gewährleisten.