Neue Generation synchroner Wärmeanalysesysteme

Pyris STA 9Neue Generation synchroner Wärmeanalysesysteme，Umfassende Verbesserung der thermischen Analyseleistung

Ob es sich um Rohstoffe oder Verbundstoffe handelt, Forscher und QA/QC-Analysten benötigen hochauflösende Daten, um die subtile Komplexität der Materialänderungen zu erklären. Sie stehen häufig vor der Herausforderung komplexer Instrumente und unzuverlässiger Daten, aber müssen auch dem Druck von schnellen und genauen Prüfzyklen und strengen regulatorischen Anforderungen begegnen, um sicherzustellen, dass thermische Analyseinrichtungen konsistente und zuverlässige Ergebnisse liefern.

Perkin Elmer ist seit über 60 Jahren im Bereich der thermischen Analyse tätig und hat mit seinem umfangreichen Know-how den Stand der Branche mit dem neuen Pyris STA 9 System verändert. Kompakte und langlebige Systeme der neuen Generation ermöglichen es Ihnen, Ihre Laborarbeiten zu verdoppeln. Die intuitive Touchscreen-Oberfläche vereinfacht die Bedienung des Instruments und erhöht die Arbeitsproduktivität erheblich.

Mit der Temperaturregelung und der Schnellheiztechnologie bieten unsere Geräte hohe Präzision und Steuerleistung. Mit einer umfassenden und zuverlässigen Collaboration-Lösung können Sie einen vereinfachten Workflow und eine gründlichere Datenanalyse erleben.

Das modulare Design der Hosts der Pyris 9-Serie sorgt für eine einfache Fehlerbehebung und Wartung, deren Tests durch ein einheitliches elektronisches Modul und das gleiche Gassystem unterstützt werden, was den Betrieb einfacher und zuverlässiger macht. Das neue Balancedesign reduziert den Gasverbrauch, sorgt für geringe Wartungskosten und verbessert ESG.

Pyris STA 9Neue Generation synchroner WärmeanalysesystemeHauptvorteile

Robuster Ofen

Austauschbare Ofenkörper

Empfindliche Waage

Intuitiver Touchscreen

Operation ohne Wache

Echtere Temperatur und Wärme

Synchronhitzeanalysatoren für konventionelle Prüfungen und wissenschaftliche Forschung des Anwenders garantieren hohe Stabilität und Effizienz. STA 9 mit SaTurnA von Perkin Elmer ™ Sensortechnologie zur Messung von Proben und Referenztemperaturen für hohe Präzision und Genauigkeit.

Der neue STA 9 kombiniert die Temperaturregelung und die Probentemperatur-/Wärmeprüfsensorfunktionen in einem, um sicherzustellen, dass die erfassten Temperatur- und Wärmesignale die Temperatur- und Wärmeveränderungen der Probe selbst sind. Dies minimiert nicht nur den Anteil der Wärmeverluste / Unerkennbarkeit des Wärmesignals aufgrund von nachteiligen Faktoren wie Wärmestrahlung, Wärmekonvektion, sondern reduziert auch die Probleme mit Wärmeverzögerungen, die aufgrund von Temperaturgradienten im Ofen verursacht werden, wie z. B. Spitzenbreite usw.

Der Temperaturbereich des STA 9 wird auf 10-1100 °C erweitert. Zwangsluftkühlungsmodul Die Aufrüstung auf ein Inertgas-Zwangskühlungsmodul und die Optimierung der keramischen Ofenkörper mit Heizdraht-Hardware-Struktur erhöhen die Zuverlässigkeit und Haltbarkeit des Ofenkörpers erheblich. Darüber hinaus reduziert das inerte Kühlgas die Wartezeit auf den Gasaustausch vor und nach der Probenladung und verbessert die gesamte Testeffizienz. Standardausgestattet mit dem DSC-Wärmemessmodul haben die Wärmemessindikatoren einen Vorteil gegenüber den Wettbewerbern.

Ausgezeichnete Wärmewaageleistung

Die Wärmewaage STA 9 wird von Provectus von Perkin Elmer entwickelt und produziert. ™ 6500 Ultra Microbalance， Es kann sicherstellen, dass die Hintergrundgewichtstemperatur von weniger als 25 μg bei Raumtemperatur bis 1100 ° C drift; Unter isothermen Bedingungen ist die Hintergrundgewichtszeit weniger als 2 μg / Stunde, um die Genauigkeit der Probengewichtsprüfung zu gewährleisten und gleichzeitig die Testeffizienz zu verbessern (konventionelle Gewichtsproben müssen den Hintergrund nicht mehrmals messen und dann die Gewichtshintergrunddrift abziehen).

Ballistische Temperaturkontrolltechnologie

Dank der Unterstützung von STA 9 für die sofortige Erwärmung von Platin-Drähten bei hohem Strom / hoher Leistung bietet der Ofenkörper eine ballistische Erwärmtechnologie mit einer linearen Erwärmungsgeschwindigkeit von bis zu 450 ° C / min und einer nicht-linearen Erwärmungsgeschwindigkeit von bis zu 500 ° C / min (sofortige maximale Erwärmungsgeschwindigkeit), die derzeit die stärksten Indikatorparameter in der Branche sind. Für spezifische Anwendungsszenarien sind Bereiche wie die Konstruktion von Dynamikmodellen, die Simulation von Spaltexperimenten, die Prüfung von Brandexplosionen und die schnelle Dynamiksimulation sehr geeignet.

Die Kühlgeschwindigkeit des Ofens ist auch in der Industrie einzigartig, bei der Verwendung von niedrigen Kosten und hochreinem Stickstoff kann innerhalb von 12 Minuten von 1100 ° C auf 100 ° C gekühlt werden. Für den Temperaturbereich mit der langsamsten Abkühlung von 100 °C bis 30 °C benötigen Sie nur 10 Minuten, um die nächste Probe vorzubereiten. Für Kunden, insbesondere Kunden mit hohen Durchflussprüfanforderungen, kann der Durchfluss der täglichen Probenprüfung durch die Kombination mit einem automatischen Probeneinsatzer erheblich verbessert werden. Durch keinen zusätzlichen Einsatz von teurem Helium zur Kühlung können auch niedrigere Betriebskosten erhalten werden.

Gasdichtheit des Ofens auf Massenspektrumebene

Die Luftdichtigkeit der Ofenstruktur bestimmt, ob die äußere Atmosphäre der Anlage die Testergebnisse beeinflussen kann, und ist auch ein wichtiger Faktor, der die Signalenempfindlichkeit des Massenspektrums in einem niedrigen Massenzahlbereich in STA/MS-Plattformen bestimmt. Eine schlechte Luftdichtigkeit führt dazu, dass sich das Umgebungsgas in den Ofenkörper verbreitet und somit das Signal-Rausch-Verhältnis verringert. Darüber hinaus ermöglicht die gute luftdichte Struktur, dass die Wäge mit kleineren Gasdurchflussgeschwindigkeiten die Probenräume und die Waagenkammer aufblast und somit das Hintergrundgewicht der Wäge verringert.

Die Kerndichtungskomponenten des STA 9-Gehäuses sind mit einer All-in-One-Stanztechnik ausgestattet und optimieren gleichzeitig die Selbstausdehnungskoeffizienz der Materialien der peripheren Bauteile – um eine gute Luftdichtigkeit bei starken Temperaturänderungen des Gehäuses zu gewährleisten.