Laborfriertrockner

Mittelgroße Gefriertrockner NACHTLaborfriertrockner

Der Vakuumkühltrockner ist eine neue Art von Gerät, die das Kühlsystem, das Vakuumsystem, das Wärmeleitölbeheizungssystem und das Entfeuchtungssystem kombiniert, und kann den Materialraum im Gehäuse für die Trocknung des Gefriervakuumtrocknens nutzen, so dass das getrocknete Pulver eine gute Dispersionsfähigkeit hat. Die Bedienung des Vakuumfriertrockners ist einfach, und das Material kann nach dem Einstart in den Karton gefriert werden. Der Gefrierprozess des Materials ist einerseits ein Vakuumsystem, das ein Teil der Feuchtigkeit entfernt; Auf der anderen Seite ist das Material gefriert, wenn bestimmte Moleküle in der enthaltenen Feuchtigkeit auf die Oberfläche des Materials gefriert werden, nach der Erfüllung der Gefrieranforderungen wird das Material vom Heizsystem erhitzt und getrocknet, indem das Wasser in dem Material durch Pumpen des Vakuums in den Gefrierfangbehälter gefriert wird, um die Anforderungen an die Gefriertrockneung des Materials zu erreichen.

9-12 kg

Wasserfang

LaborfriertrocknerTechnische Parameter

Grundsatz:

Trocknen ist eine Methode, um eine Substanz nicht zu korruptieren. Es gibt viele Trocknungsmethoden, wie Sonnentrocknen, Kochen, Trocknen, Sprühtrocknen und Vakuumtrocknen. Diese Trocknungsmethoden werden jedoch bei Temperaturen über 0 ° C oder höher durchgeführt. Trocknungsprodukte, in der Regel das Volumen verkleinert, die Textur verhärtet, einige Substanzen oxidieren, einige flüchtige Komponenten verlieren die meisten, einige thermische empfindliche Substanzen wie Proteine und Vitamine werden degeneriert. Mikroben verlieren ihre biologische Vitalität, und die getrockneten Substanzen werden nicht leicht in Wasser gelöst. Daher unterscheiden sich die Produkte nach dem Trocknen im Vergleich zu denen vor dem Trocknen sehr stark in ihren Eigenschaften. Die Gefriertrocknenmethode unterscheidet sich von der oben genannten Trocknungsmethode, die Trocknung des Produkts wird im Grunde auf einer Temperatur unter 0 ° C durchgeführt, d. h. im Gefrierzustand des Produkts, bis später, um den Restwassergehalt des Produkts weiter zu reduzieren, kann das Produkt auf eine Temperatur von über 0 ° C steigen, aber in der Regel nicht mehr als 50 ° C.

Gefriertrocknen ist das Einfrieren von Substanzen, die eine große Menge an Feuchtigkeit enthalten, vor der Kühlung in Feststoff, und dann unter Vakuumbedingungen Wasserdampf direkt zu sublimeren, während die Substanz selbst im Eisshelf beim Gefrieren verbleibt, so dass es nach der Trocknung unverändert porös ist. Die Sublimationsgeschwindigkeit wird verlangsamt, um die Sublimationsgeschwindigkeit zu erhöhen und die Trocknungszeit zu verkürzen, muss das Produkt angemessen erhitzt werden. Die gesamte Trocknung erfolgt bei niedrigeren Temperaturen.

Die Substanz ist immer in einer niedrigen Temperatur (gefrorenen Zustand) vor der Trocknung, während die Eiskristalle gleichmäßig in der Substanz verteilt sind, wird der Sublimationsprozess nicht aufgrund der Dehydration konzentriert, wodurch Schaum, Oxidation und andere Nebenwirkungen durch Wasserdampf vermieden werden. Trockenmaterial ist trockener Schwamm porös, das Volumen ist im Wesentlichen unverändert, sehr leicht in Wasser löslich und wiederhergestellt. Weitgehend verhindert die physiochemische und biologische Degradation von Trockenstoffen. Es funktioniert dadurch, dass die getrockneten Gegenstände zuerst unter einer dreiphasigen Temperatur gefroren werden.Dann wird das feste Wasser (Eis) im Gegenstand unter Vakuumbedingungen direkt in Wasserdampf sublimatiert, aus dem Gegenstand ausgeschlossen und das Gegenstand getrocknet. Nach der Vorbehandlung des Materials wird es zuerst schnell gefriert, dann vakuumtrocknet, sublimatisiert und dann in der Nachbehandlungswerkstatt verpackt. Vakuumsysteme schaffen niedrige Luftdruckbedingungen für Sublimationstrockner, Heizsysteme liefern Sublimationspotentialwärme für Material und Kühlsysteme liefern die erforderliche Menge an Kälte für Wasserfanger und Trockner. Die Qualitätsanforderungen für Gefriertrocknerprodukte sind: unveränderliche biologische Aktivität, gleichmäßige Farbe, volle Form, solide Struktur, schnelle Lösgeschwindigkeit und geringe Restfeuchtigkeit. Um qualitativ hochwertige Produkte zu erhalten, sollte es ein umfassendes Verständnis der Theorie und des Prozesses der Gefriertrockneung geben. Der Gefriertrocknerprozess umfasst drei Stufen: Vorgefrieren, Sublimation und Nachgefriertrocknen. Eine vernünftige und effektive Verkürzung des Gefriertrocknerzyklus hat einen deutlichen wirtschaftlichen Wert für die industrielle Produktion.

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