Vakuumpumpen für Laborwerke

Vakuumpumpen für LaborwerkeEs ist eine Vakuumgeräte, die einen negativen Druck durch den Zirkulationswasserstrom erzeugt, die weit verbreitet in chemischen Experimenten, Vakuumtrocknung, Filterdruckreduzierung und anderen Szenarien verwendet wird. Seine Hauptvorteile sind Wassereinsparung, Korrosionsbeständigkeit, geringer Lärmvermögen und einfacher Betrieb.

Vorbereitung der Vakuumpumpe für den Laborzyklus

Ausrüstungsprüfung

Überprüfen Sie, ob der Pumpenkörper intakt ist, um sicherzustellen, dass keine Transportschäden oder fehlende Teile vorhanden sind.

Zubehörliste: Vakuumpumpenhäuser, Stromkabel, Ein-/Ausgangsschlauch, Vakuumzähler, Pumpmünde, Rückschlagventil usw.

Installationsumfeldanforderungen

Positionswahl: Sie müssen auf einem glatten, trockenen Arbeitstisch oder Boden platziert werden, um Vibrationen zu vermeiden; Mindestens 50 cm Platz zur Kühlung und Wartung.

Umgebungsbedingungen: Temperaturbereich 0-40 ° C, Feuchtigkeit ≤ 80%, fern von brennbaren und explosiven Gasen und korrosiven Staubumgebungen.

Wasser- und Stromverbereitung

Wasser: Verwenden Sie sauberes Leitungswasser oder deionisiertes Wasser, um zu vermeiden, dass Verunreinigungen die Leitungen verstopfen. Es wird empfohlen, einen separaten Wassertank oder ein angeschlossenes Labor-Reinwassersystem zu installieren.

Stromversorgung: Stellen Sie sicher, dass die Spannung mit dem Nennwert des Geräts übereinstimmt (in der Regel 220V/50Hz) und dass die Steckdose gut geerdet ist.

Schritte zur Installation von Labor-Zirkulationswasser-Vakuumpumpen

Fixierung und Anschluss von Geräten

Stellen Sie den Pumpenkörper horizontal auf den Arbeitstisch, um sicherzustellen, dass der Boden mit der Tischfläche in festem Kontakt steht.

Verbinden Sie das Zulaufrohr mit dem Wassereingang des Wasserbehälters, das Ablaufrohr mit der Pumpmühle oder einem externen Gerät (z. B. einem Rotationsverdampfer).

Installation des Vakuummeters: Wählen Sie eine Konfiguration mit einem oder zwei Tischen nach Bedarf, um sicherzustellen, dass der Oberflächenkopf der Pumpmünde entspricht.

水箱注水​

Öffnen Sie den oberen Deckel des Wasserbehälters und spritzen Sie reines Wasser unter die Füllmühle (ca. 80% der Kapazität) und entleeren Sie die Luft.

Überprüfen Sie, ob der Wasserspiegelsensor in Ordnung ist, um sicherzustellen, dass die Pumpe beim Start automatisch aufgefüllt wird.

Rohrverbindungs- und Dichtungsprüfung

Verbinden Sie externe Geräte mit einem Kartengehäuse oder einem Flansch, um sicherzustellen, dass die Schnittstelle nicht leckt.

Starten Sie die Stromversorgung, laufen Sie den Pumpenkörper kurzzeitig und beobachten Sie, ob es Geräusche oder Leckagen gibt.

Erster Start und Debugging

Prüfung vor dem Start

Stellen Sie sicher, dass alle Ventile geschlossen sind und das Stromkabel fehlerfrei angeschlossen ist.

Überprüfen Sie, ob die mechanische Dichtung intakt ist und vermeiden Sie Verschleiß durch Leerdrehen.

Vakuumtest

Schließen Sie die Pumpenmünde, starten Sie den Pumpenkörper und beobachten Sie, ob die Vakuummenzwerte -0,09 ~ -0,1 MPa erreichen (die Grenzwerte des Vakuums variieren leicht aufgrund der Wasserqualität und der Temperatur).

Wenn das Vakuum nicht ausreichend ist, müssen Leitungsleckagen oder Filterverstopfungen überprüft werden.

Inbetriebnahme des Zirkulationswassersystems

Verbinden Sie beim langen Betrieb externes Kühlwasser (z. B. Leitungswasser) mit der Überflussöffnung des Tanks, um die Wassertemperatur ≤ 30 ° C zu halten.

Regeln Sie das Durchflussregelungsventil, um die Kühleffizienz und den Wasserverbrauch auszugleichen.

Betriebsvorschriften

Konventionelle Pumpenvakuumprozesse

Verbinden Sie die Pumphülle eng mit der gepumpten Anlage, um Luftdichtigkeit zu gewährleisten.

Schalten Sie den Wasserschalter aus, starten Sie den Pumpenkörper und überwachen Sie die Druckänderungen in Echtzeit mit einem Vakuummeter.

Nachdem das Vakuum abgepumpt ist, schalten Sie zuerst die Stromversorgung aus und lösen Sie den Druck im gepumpten Behälter langsam ab, um den Rücksaug zu verhindern.

Parallel mit mehreren Geräten

Wenn mehrere Pumpöffnungen angeschlossen werden müssen, muss sichergestellt werden, dass der Widerstand der einzelnen Leitungen ausgewogen ist, um eine Überlastung durch einen einzelnen Punkt zu vermeiden.

Es wird empfohlen, ein Vakuumregelventil zu verwenden, um den Durchfluss zu verteilen und die Lebensdauer der Geräte zu verlängern.

Kühlwasserziklungsmodus

Wenn die Reaktionseinrichtung gekühlt wird, schließen Sie den Eingang/Ausgang des Kondensators an den Umlaufanschluss des Pumpenkörpers an und schalten Sie den Umlaufwasserschalter an.

Wartung und Pflege

Tägliche Wartung

Wasserqualitätsmanagement: alle 7 Tage den Wassertank ersetzen, um den Zyklus zu verkürzen, wenn die Wasserqualität schwer verschmutzt ist; Wasserbehälter und Leitungen regelmäßig reinigen.

Dichtungsprüfung: Mechanische Dichtungen werden monatlich überprüft und Leckagen sofort ersetzt.

Langfristige Wartung

Entleeren Sie Tanks und Rohrleitungen, um Wasser zu speichern, um das Einfrieren oder die Vermehrung von Mikroben im Winter zu verhindern.

Sprühen Sie rostfreies Öl auf Metallteile und bewahren Sie es an einer trockenen Belüftung.

Fehlerbehebung

Unregelmäßige Vakuumgehalte: Überprüfen Sie, ob die Rohrleitung verstopft ist, das Vakuummeter beschädigt ist oder die Dichtung nicht funktioniert.

Echo oder Vibration: Überprüfen Sie den Verschleiß der Lager, das Festhalten von Fremdkörpern oder die instabilität der Basis.

Sicherheitsmaßnahmen

Bedienungsverbote

Es ist verboten, den Pumpenkörper leer zu drehen oder umzukehren, um Schäden an der mechanischen Dichtung zu vermeiden.

Es ist streng verboten, feste Partikel oder korrosive Gase (wie Cl₂, H₂S) zu extrahieren, und es ist erforderlich, das Modell eines korrosiven Materials basierend auf den Eigenschaften des Gases zu wählen.

Notfallbehandlung

Bei plötzlichen Stromausfallen oder Wasserausfällen schalten Sie sofort die Stromversorgung aus und lösen Sie den Systemdruck.

Schnitten Sie bei Leckagen oder Leckagen die gesamte Stromversorgung ab und wenden Sie sich an Fachleute zur Reparatur.