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Gebäude 13, Triqing North Li, Tongzhou, Peking
Produktkategorien
Die Firma VTA (Beijing) Co., Ltd.
Destillation- und Destillationsreaktoren
VerhandlungsfähigAktualisieren am07/07
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- Hersteller
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Übersicht
VTA China führt die deutschen NORMAG-Destillations- und Destillationsreaktoren auf den Markt. Mit langjähriger Erfahrung in der Herstellung von Hochborosilikaglas 3.3 bietet NOMAG Kunden in den Bereichen Pharma und Chemie hochwertige Produkte und komplette Prozesslösungen an. Dieses Produkt kann Reaktor, reine Destillation, Wärmeempfindliche Stoffe Hochvakuumdestillation und andere Funktionen erreichen. Sein Temperaturbereich - 50 ... +200 C ， Hochvakuum-Design. Das System umfasst Hauptbehälter, Rührer, Destillationssäulen usw., ist mit einer Vielzahl von Hilfssystemen ausgestattet und kann optional mit einem Selbststeuerungssystem zur Automatisierung der Prozesserwärmung und anderen Funktionen ausgerüstet werden.
Produktdetails
VTA China stellt innovatives Produkt NORMAG auf den MarktDestillation- und DestillationsreaktorenIn den Bereichen Pharma und Chemie ist NOMAG in der Herstellung von Labor- und Prozesssystemen aus Glasmaterialien hervorragend.
Durch langjährige Erfahrung und kontinuierliche Verbesserungen in der Herstellung von Hochborosilikaglas 3.3 arbeitet NOMAG eng mit Kunden im Labor- und Chemiebereich zusammen, um Kunden Produkte mit hohem Mehrwert zu liefern.
Mit langjähriger Erfahrung in der Niederlage können die Ingenieure und Techniker im NOMAG-Team den gesamten Prozess von der Konstruktionsphase bis zur Fertigung, Installation und Inbetriebnahme richtig verwalten. Wir sind bestrebt, für unsere Kunden effiziente und komplette Prozesslösungen zu schaffen.
Ausweitung einer umfangreichen Produktlinie für chinesische Kunden, um eine hervorragende Leistung und zuverlässige Qualität zu bietenDestillation- und DestillationsreaktorenDas Produkt verfügt über eine Vielzahl von Funktionen, darunter:
- Reaktorfunktion und die während der Reaktion erzeugte Gasphase wird durch den Destillationsturm raffiniert
- Reine Destillationsfunktion, durch die Auswahl einer Vielzahl von Wiederkochern, präzise Trennung der Destillationen verschiedener Siedepunkte
- Hochvakuumdestillation von wärmeempfindlichen Stoffen durch korrosionsbeständige Vakuumpumpen
Die Rolle der Destillation
Wenn Sie komplexe Mischungen und/oder Verbindungsmischungen mit ähnlichem Siedepunkt trennen müssen, müssen Sie sie destillieren. Der Hauptvorteil dieser Methode besteht darin, dass Komponenten, die sehr nahe an dem Siedepunkt liegen, wie strukturelle Isomere, getrennt werden können.
Der Schlüssel zu dieser Methode ist der kontinuierliche Gegenwärme-/Massenaustausch zwischen Dampf und Kondensat. Der Prozess findet in Säulen statt, in denen regelmäßige oder verstreute Füllstoffe (z. B. Lacey-Ringe usw.) vorliegen. Durch Füllstoffe erhöht sich die Kontaktfläche von Dampf und Kondensat um die Hunderttausendfache, was zu einer höheren Trennungsrate führt.
Das System kann mit Zu- und Abgabepompen ausgestattet werden, um ein kontinuierliches System zu bilden, das den Betrieb rund um die Uhr an 7 Tagen ermöglicht.
Hauptparameter und Komponenten des Reaktionsdestillationssystems:
Produkttemperaturbereich |
-50…+200 °C |
Betriebstemperatur des Kondensators |
-50…+200 °C |
Konstruktionsdruck des Prozessteils, der mit dem Produkt in Kontakt steht |
-1…+0,5 Barg |
Behälter Jacket Teil Design Druck |
-1…+0,5 Barg |
Designdruck der Kühlplatte des Wärmetauschers |
-1…+3 Bars |
Das System umfasst
主容器
Arbeitsvolumen – 5l/10l oder anderes Volumen
Nahezu umfassende, effiziente und vollständige Entleerung
Wärmeleitende Ölrohrverbindung mit Mantel, Anschluss an Wärmeleitende Ölheizung
Material an der Stelle, die mit dem Material in Kontakt steht: Borosilikglas 3.3, PTFE
Rührer
Magnetkoppelte Rührdichtung
Material an der Stelle, die mit dem Material in Kontakt steht: Borosilikglas 3.3, PTFE，PEEK, Hash-Legierung
Betriebsdruck 0,01 mbar – Normaldruck
Rührwelle mit PTFE-Beschichtung
Rühreantrieb: Heidelf Hei-Torque Core
Destillationssäulen
Innendurchmesser 50mm oder 30mm oder andere Größen
Material Borosilikglas für die Materialberührungsstellen 3.3
Wählen Sie zwischen Tower Top Feed, Tower Inside Feed oder Tower Boiler Feed
Füllstoff Sulzer
Material: Edelstahl 1,4404 oder 316L
Rückflussabtrenner mit Elektromagneten und Controller
CUEasy-Controller zur elektromagnetischen Regulierung des Rückflusses über Timer und Temperatur
Pufferempfänger für leichte Destillationsflüssigkeiten
Entleerung der Destillation ohne Vakuumdisplosion
Material des mit dem Material in Kontakt stehenden Teils: Borosilikglas 3.3, PTFE
Empfänger von Rephase-Komponenten
Runde Bottenflasche mit SP41/24 (Kugelschleif) mit einem Volumen von 2000 ml.
Systemunterstützungssysteme
Das System ist mit einer Wärmeleitölkreislaufheizung, einer Kühlmaschine für Kondensatoren und einer Vakuumpumpe mit automatisiertem Vakuumregelung ausgestattet
Zudem können Zufuhrpumpen mit Dosierfunktion, leichte Komponentenaufgabepompen und Umbaupumpen ausgestattet werden, um eine bequemere und effizientere Zufuhr zu erreichen.
Selbstkontrollsystem
Erweiterbare optionale Kommunikationsschnittstellenmodule, die mit dem SPS-System verbunden sind, um die automatische Programmerwärmung des Systems, die Datenerfassung und andere Funktionen zu realisieren.
