KUBLER Rotationscoder Deutschland*

Der Kubler-Rotationscoder arbeitet durch die Umwandlung einer Rotationsverschiebung in eine Reihe digitaler Impulssignale.

Der Kubler-Rotationscoder ist ein präzises Messgerät, das die Rotationsverschiebung in entsprechende digitale Impulssignale umwandelt, die zur Steuerung der Winkelverschiebung verwendet werden können und über eine geeignete Schnittstelle mit einem Steuersystem wie einer CNC-Werkzeugmaschine, einer SPS usw. verbunden werden können. Kübler-Rotationscoders bestehen in der Regel aus Teilen wie Scheiben, Lichtquellen, lichtempfindlichen Komponenten und elektronischen Schaltungen. Auf der Scheibe sind präzise Lichtdurchlässige und Nicht-Lichtdurchlässige Fenster graviert. Wenn die Scheibe sich mit dem gemessenen Objekt dreht, bildet ein Lichtstrahl durch diese Fenster ein Muster zwischen hellen und dunklen Phasen, das Lichtempfindliche Elemente erkennen und in elektrische Signale umwandeln. Elektronische Schaltungen verarbeiten diese elektrischen Signale weiter und erzeugen digitale Impulssignale, die eine genaue Messung der Rotationsverschiebung ermöglichen.

Der Kubler Rotationscoder ist ein Sensor zur Erfassung der Geschwindigkeit, Position, Winkel, Entfernung oder Zählung mechanischer Bewegungen. Es verwandelt mechanische Verschiebungen in elektrische Signale durch optische, magnetische, induktive oder kapazitive Prüfprinzipien und verwandelt sie dann in Zählimpulse, um die Verschiebungsgröße anzuzeigen. Hier sind die wichtigsten Eigenschaften und Funktionen des deutschen Kubler-Rotationscoders:

Eigenschaften

Auflösung: Der Encoder wird als Auflösung bezeichnet, wie viele Durchgänge- oder Dunkelgravierungslinien pro 360-Grad-Drehung bereitgestellt werden, auch als Auflösungsgrad bezeichnet, oder wie viele Linien direkt bezeichnet werden, in der Regel 5 bis 10.000 Linien pro Drehungsgrad.

Arbeitsprinzip: Der optoelektronische Encoder wird mit dem Rasterdiffraktionsprinzip verschoben - digitale Transformation; Magnetische, induktive und kapazitive Encoder erkennen Verschiebungen durch Magnetfeldänderungen oder andere physikalische Phänomene.

Installation und Wartung: Bei der Installation sollten Sie keinen direkten Einfluss auf die Achse ausüben, und die Verbindung der Encoderwelle mit der Maschine sollte einen flexiblen Steckverbinder verwenden. Wenn Sie den Steckverbinder auf der Achse installieren, drücken Sie ihn nicht fest. Selbst mit Steckverbindern kann es aufgrund einer schlechten Installation möglich sein, eine größere Belastung als die zulässige Belastung auf die Achse hinzuzufügen oder ein Wählkörperphänomen zu verursachen, daher sollte besondere Aufmerksamkeit geschenkt werden.

Störungsbeständigkeit: Typencoder sind aufgrund ihrer Position, Störungsbeständigkeit und des Speichers ohne Stromausfall zunehmend weit verbreitet für die Winkel-, Längenmessung und Positionssteuerung in verschiedenen industriellen Systemen.

Rolle

Geschwindigkeits- und Positionserkennung: Der Standort des Zählgerätes wird durch das Zählen erfasst und sich auf den internen Speicher des Zählgerätes verlassen, um sich an den Standort zu erinnern, wenn sich der Encoder nicht bewegt oder Stromausfall hat.

Positionssteuerung: Besonders in Positionssteuerungsanwendungen erleichtern Wertkubler-Encoders die Berechnungsaufgaben von elektronischen Empfangsgeräten und sparen somit komplexe und teure Eingabeeinrichtungen.

Industrielle Automatisierung: Neben Industriemaschinen müssen viele Motorsteuerungen wie Servomotoren und BLDC-Servomotoren mit Kubler-Encodern ausgestattet sein, um die Motorsteuerung als Phasenwechsel, Geschwindigkeit und Position zu erkennen.

Zusammenfassend spielt der deutsche Kubler Rotationscoder mit seiner hohen Präzision, hohen Auflösung und guter Störfestigkeit eine wichtige Rolle im Bereich der industriellen Automatisierung.