Batterie Material Blitztrockner

Arbeitsprinzip:
Die reine Luft, die durch den Wärmetauscher erhitzt wird, wird in den Einlass der Luft eingedrungen, mit der angemessenen Geschwindigkeit in den Ring am Boden des Trocknungsraums gedreht und dann in Schnittrichtung in den Trocknungsraum gelangt und spiralförmig steigt; Gleichzeitig wird das Material durch einen stufenlosen Geschwindigkeitsregler in den Turm quantifiziert. Innerhalb des Trocknungsturms wird das Material mit der heißen Luft in voller Qualität thermisch umgewandelt, das getrocknete pulverförmige Material wird zusammen mit der heißen Luft zum Trenner geführt, in dem das fertige Produkt die Verpackung sammelt und das Abgas nach der weiteren Behandlung durch eine Entstaubeinrichtung entleert wird.
Auf dem Boden des Trocknungsturms ist ein Schneckenschalluftverteiler und ein Rührer ausgestattet, dessen Drehzahl durch die Regelung der Drehzahl des externen Motors stufenlos reguliert wird. Der Rührer hat zwei Funktionen: Er kann heiße Luft aus dem Verteileraum in den Trockenraum antreiben, um einen hohen Luftstrom zu erzeugen, der sich mit hoher Geschwindigkeit dreht, wodurch eine stabile Fluidbettschicht gebildet wird, um instabile Fluidisierung wie Spritz-Spritz aufgrund lokaler Klebstoffe zu vermeiden; Zweitens, aufgrund der hohen Geschwindigkeit der Rotation mehrerer Sätze von Klingen auf dem Rührer, wird das große Material kontinuierlich zerkleinert, so dass die nassen Partikel im Außentrocken sich ständig verpacken, abziehen und reiben, die Oberfläche wird ständig aktualisiert und die Wärmeaustauschfläche erhöht, wodurch die Qualität, der Wärmeaustausch und die Trocknungsgeschwindigkeit verbessert werden. Darüber hinaus ist die Klinge auf dem Rührer und die Wände des Trockenturms sehr klein, um das an der Wand haftende Material rechtzeitig zu reinigen, um zu verhindern, dass das Material langfristig bleibt und sich deformiert. Um den unveränderlichen Zerfall des Materials zu gewährleisten, ist eine Kühlmantel in der Türmwand ausgestattet, die die Qualität für wärmeempfindliche Gegenstände gewährleistet. Schneckenschale-Luftverteiler, so dass die geschnittene Eintritt der heißen Luft gleichmäßig durch den unteren Schlitz spiralförmig steigt, eine vernünftige Schlitzwindgeschwindigkeit gewährleistet eine gute Fluid-Trocknung des Materials.
In der Mitte des Trocknungsturms fügt ein stufenloser Geschwindigkeitsregler kontinuierlich Material hinzu. Gleichzeitig wird das Material durch den Rührer am Boden zerschlagen und durch den heißen Luft geblasen, der sich mit hoher Geschwindigkeit dreht, was eine relativ stabile Fluidschicht im Trocknerraum bildet. Der schnelle und ausreichende Wärme- und Wasseraustausch zwischen dem Material und der heißen Luft erfolgt und der größte Teil der Wasserverdampfung erfolgt dabei. Hoher Feuchtigkeitsgehalt, kleiner als die Oberfläche Materialpartikel aufgrund ihrer Schwerkraft größer als die Schwimmkraft, in der Trocknungskammer absetzen, während des Absinkens ständig trocknen, Bewegung nach unten durch die Brechung der Klinge und den Aufprall des Luftstroms mit hoher Geschwindigkeit, wird weiter zerkleinert und getrocknet, zu diesem Zeitpunkt ist seine Schwerkraft kleiner als die Schwimmkraft, die Partikel beginnen zu steigen Bewegung.
Im oberen Teil der Trocknerkammer ist eine ringförmige Blende, nämlich ein Klassifizierer, vorhanden. Das Material steigt mit dem Rotationsluftstromklemmen, aufgrund der Zentrifugalkraft, großes Stück, das nicht die Feuchtigkeitsanforderungen erfüllt (d. h. ein größeres Verhältnis) des Materials wird von der Zentrifugalkraft beeinflusst, und sein Rotationsradius wird erhöht, wenn sein Rotationsradius größer ist als der Radius des Klassifizierers, wird in der Trocknungskammer blockiert, um weiter zu trocknen und zu zerschlagen, bis die Anforderungen erfüllt werden. Der dünnere Zerkleinerungskörper steigt mit der Luftströmungsklemme nach Trocknung in der Mitte des Trocknungsraums, aufgrund seiner kleineren Partikelgröße und der Erfüllung der Feuchtigkeitsanforderung (d. h. kleineres Gewicht), der Zentrifugalkraft ist relativ klein, sein Rotationsradius ist kleiner als der Klassifiziererradius und wird dann mit der Luftströmung ausgeführt und in die Sammlungseinrichtung gesendet.

Eigenschaften des Trockners:
1, Trocknerkammer unteren Einstellung der inneren Kegelstruktur, so dass der Trockner-Gas-Durchfluss-Schnittbereich von unten nach oben ständig zu vergrößern, die untere Gasgeschwindigkeit ist relativ groß, das obere Gas > Geschwindigkeit ist relativ klein, um sicherzustellen, dass die unteren großen Partikel im fluiden Zustand sind, während die oberen kleinen Partikel auch im fluiden Zustand sind. Die innere Kegelstruktur verkürzt zudem die Länge des Rührwellenschwebenteils, was die Betriebssicherheit erhöht. Darüber hinaus kann diese Struktur effektiv verhindern, dass die Lager in einem schwierigen Zustand arbeiten, der in einer hohen Temperaturzone ist, was die Lebensdauer der Lager verlängert.
2. Rühren Sie den Krabber auf den Zähnen. Wenn das Material nicht rechtzeitig an der Wand des Geräts geklebt wird, wird es zu einem schweren "Narben" -Phänomen kommen, was zu einem nicht normalen Betrieb führt. Die Installation eines Krabbers auf dem Rührerzähn kann sicherstellen, dass es entfernt wird, bevor das Material fest mit der Wand des Geräts verbunden ist.
3. Setzen Sie einen Gradierungsring auf der Oberseite des Trocknungsraums ein. Seine Rolle besteht hauptsächlich darin, größere Partikel, noch nicht getrocknetes Material zu trennen und fortzusetzen, um sicherzustellen, dass die Anforderungen an eine schmale Korngrößenverteilung und einen gleichmäßigen Feuchtgehalt des Produkts erfüllt werden.
4. Setzen Sie eine Kühlmantel am Heißlufteingang unter dem Kegel ein. Heißluft beginnt am Kontakt mit dem Material, die Temperatur ist sehr hoch, in der Regel nahe der Temperatur der heißen Luft, weit höher als die Temperatur in der Bettschicht, der Betrieb ist unvermeidlich, dass ein kleiner Teil des Materials in der Nähe des Schlitzes gebunden wird, die Aufenthaltszeit ist zu lang, was zu einer Verschlechterung des Materials führt und sogar zu einer Schmelze führt, um dieses Phänomen zu vermeiden, kann eine lokale Mantel hinzugefügt werden, die Temperatur der Wand des Prozessors zu senken, so dass der Betrieb reibungslos durchgeführt werden kann.