Der CCP Plasma Etcher ist ein Gerät, das häufig in der Mikro-Nano-Verarbeitung verwendet wird, um Materialien wie Halbleitergeräte, optische Komponenten, Biochips und andere zu verarbeiten und Muster zu definieren. Sein Prinzip basiert auf der Plasmatechnologie, durch die Entladung von Gasen, um Plasma zu erzeugen, die Ionen und freie Radikale im Plasma zur chemischen Reaktion und physikalischen Gravur der Materialoberfläche verwenden.
Der CCP Plasma Etcher ist ein Gerät, das häufig in der Mikro-Nano-Verarbeitung verwendet wird, um Materialien wie Halbleitergeräte, optische Komponenten, Biochips und andere zu verarbeiten und Muster zu definieren. Sein Prinzip basiert auf der Plasmatechnologie, durch die Entladung von Gasen, um Plasma zu erzeugen, die Ionen und freie Radikale im Plasma zur chemischen Reaktion und physikalischen Gravur der Materialoberfläche verwenden. Arbeitsprinzip:
1. Einführen von Gasen (wie Fluoridgas) in die Reaktionskammer und Entladung des Gases durch Funkfrequenz (RF) oder Mikrowellenquellen. Elektrische Felder und Energie, die während der Entladung entstehen, stimulieren Gasmoleküle, die Plasma bilden.
Gasmoleküle werden zu aktiven Arten wie Ionen, Elektronen und freien Radikalen angeregt. Diese aktiven Arten reagieren chemisch auf die Oberfläche des Materials, wie Fluorierung, Oxidation, Silizierung usw., wodurch die Oberflächenchemie verändert wird.
Ionen und freie Radikale üben Energie auf die Oberfläche des Materials aus, was zur Entfernung von Atomen oder Molekülen auf der Oberfläche des Materials führt. Dieser physikalische Gravurprozess ermöglicht die allmähliche Entfernung der Materialoberfläche und ermöglicht eine feine Bearbeitung und Musterdefinition des Materials.
Durch die Kontrolle der Gasart, der Entladungsleistung, des Reaktionskammerdrucks und anderer Parameter kann eine selektive Erosion verschiedener Materialien erreicht werden. Zum Beispiel kann ein selektives Gravieren von Materialien wie Silizium, Siliziumnitrid und Siliziumoxid realisiert werden.
5. In der Regel ist auch mit Hilfsfunktionen wie Vakuumsystemen, Temperaturregelsystemen und Gasstromkontrollsystemen ausgestattet, um die Stabilität und Steuerbarkeit des Gravurprozesses zu gewährleisten.
Die CCP-Plasmagraviermaschine WINETCH ist ein kostengünstiges CCP-Plasmasystem für Forschungs- und Entwicklungskunden. Als multifunktionales System ermöglicht es einen leistungsstarken CCP-Gravurprozess durch ein optimiertes Systemdesign und flexible Konfigurationsschema. Die kompakte Struktur der Anlage ist klein, die mechanische Konstruktion der Industrie und die optimierte Automatisierungssoftware ermöglichen eine einfache, sichere Bedienung und eine hohe Prozessstabilität.
CCP-Gravur ist eine häufig verwendete Mikronanobearbeitungstechnologie, die in der Herstellung von Halbleitergeräten, der Herstellung von optischen Geräten und der Herstellung von Biochips weit verbreitet wird. Das Prinzip besteht darin, Plasma zu erzeugen, unter der Wirkung des Plasmas die Oberfläche des Materials durch chemische Reaktionen und physikalische Kollisionen zu verarbeiten, um die Erosion des Materials zu erreichen.
CCP-Plasmagravierer WINETCH-Gravierungssysteme erzeugen durch kapazitive Kopplung (CCP) hochdichtes Plasma und ermöglichen eine selektive Gravierung von Mediumaterialien (z. B. Siliziumoxid SiO2, Siliziumnitrid SiNx usw.) nach Maskengrafik (z. B. Photograviermaske).
Das CCP-System besteht hauptsächlich aus den folgenden Teilen: Reaktionskammer, Entladung, Sprühkopf (Aufladung), HF-Stromversorgung, Vakuumsystem, Vorvakuumkammer, Luftwegsystem, Steuerungssystem und Software, Zubehör usw.
Eigenschaften der WINETCH Plasmagraviermaschine:
- Gutes Erosionsbild, Prozessleistung*
- Hohes Auswahlverhältnis, hohe Korrosionsrate
Niedrige Eigentums- und Verbrauchskosten
Technische Parameter der WINETCH Plasmagraviermaschine:
Wafer Größe: 6/8 Zoll kompatibel
Anwendungsverfahren: Plasmagravierung
Anwendungsmaterial: SiO2, Si3N4, etc. Anwendungsbereich: Verbindungshalbleiter, MEMS、 Leistungsgeräte, Forschung usw.