Messobjekte und Kernparameter

Kernzwecke

• OBD Durchmesser
  Erhalten Sie genaue Gewindedurchmesserdaten, bestimmen Sie, ob die Konstruktionstoleranzen erfüllt werden, und kontrollieren Sie die Gewindequalität von der Quelle aus.

• Positionierung der Spirale
  Erkennen Sie die Positionsbeziehung zwischen dem Ausgangspunkt der Spirale und der Basisfläche, um sicherzustellen, dass die Mutter während der Montage genau gegenüber dem Zubehör steht und Montageinterferenzen oder Vorspannungsabweichungen vermieden werden.

Hauptrolle

1. Steigerung der Produktionseffizienz

Die herkömmliche manuelle Prüfung ist niedrig und müde. Dieses Gerät ermöglicht eine schnelle Einbindung, eine Messung mit einem Klick, verkürzt den einzelnen Prüftakt erheblich und passt sich an die Anforderungen der Serienproduktion an.

2. Gewährleistung der Messgenauigkeit

übernehmenHochpräzise Messsysteme von EdmundsZusammen mit speziellen Messkopfen und Kalibrierungsprozessen, um die Genauigkeit der Daten unter langfristiger Verwendung zu gewährleisten und menschliche Lesefehler zu beseitigen.

Verbesserung der Stabilität des Messsystems

Wiederholbarkeit bis zu 2 μm，GRR ≤ 3%Die Messergebnisse werden nicht von den Bedienern, der Messzeit und den Umweltschwankungen beeinflusst, um "Menschen ohne Daten zu wechseln".

4. Optimierung des Markenrufs

Stabile Messdaten sind der Grundstein der Qualitätskontrolle. Verringern Sie das Risiko von Beschwerden auf dem Markt und gewinnen Sie das Vertrauen Ihrer Kunden durch präzise Erkennung.

Technische Vorteile

• Internationale Markenkomponenten
  AusgestattetElektromessgeräte von EdmundsDie hohe Genauigkeit des Sensors und die lange Lebensdauer bieten einen zuverlässigen Hardwareschutz für das Messsystem.

• Integration von Messparametern
  Durchmesser- und Referenzpositionsmessungen werden mit einem Gerät gleichzeitig durchgeführt, ohne dass mehrere Geräte umgeschaltet werden müssen, wodurch Strömungsfehler und Betriebskomplexität reduziert werden.

• Komplettes Messprüfungssystem
  StandardStandardteile kalibrierenUnterstützung der regelmäßigen Kalibrierung; Mehrfache wiederholte Messverifizierung, intuitive Darstellung der Wiederholbarkeit des Systems und Erfüllung der Anforderungen der internen Prüfung und der Kundenprüfung.

• Hohe Stabilität garantiert GRR
  Durch die Konstruktion der starren Struktur und die Optimierung der Messverfahren wird sichergestellt, dass die GRR-Stabilität unter 3% geregelt wird und die hohen Anforderungen an Messsysteme in der Automobilindustrie erfüllt werden (z. B. die AIAG MSA-Norm).

Anwendungsbereiche

• Fertigungswerkstatt für Lenksystemteile – Online-Prüfung oder Linienkantenprobe

• Fabrikprüfung von Mutterherstellern - Ersatz zu herkömmlichen Gewindemessgeräten für die digitalisierte Prüfung

• Labor für Zulieferer von Automobilteilen - Prozessprüfung und Messsystemenalyse

• Qualitätsprüfung und Kundenzertifizierung – Rückverfolgbare Messdatenberichte

Warum Sie uns wählen

• Genaue- 2 μm Wiederholbarkeit, Mikronenstufe Kontrolle

• stabil—— GRR ≤ 3%， Zuverlässige und konsistente Daten

• Effizient- Integrierte Messung, deutlich erhöhter Rhythmus

• Zuverlässig—— US Edmunds Hardware-Unterstützung, Kalibrierung + Verifizierung Closed Loop Management

Präzisionsfertigung, Schritt für Schritt

Die Lenksystemmutter ist zwar klein, aber es geht um die Sicherheit des gesamten Fahrzeugs. Von der Einzelteilenerkennung bis zur Mengenregelung, von der empirischen Beurteilung bis zur Datensteuerung bieten wir für jede Ihrer Muttern eine messbare, nachverfolgbare und zuverlässige Präzision.

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