Luftgekühlte + membrangetrennte Behandlungsanlage

Luftgekühlte + membrangetrennte BehandlungsanlageVerwendete Verfahren

1. Druckluftkühlung + Membrantrennung

Luftgekühlte + membrangetrennte BehandlungsanlageMit der Methode der Kompressionsluftkühlung + Membrantrennung, wenn der Öltankdruck auf den Einstellwert steigt, startet der Gastgeber, das System beginnt zu laufen, wird das Öl und das Gas komprimiert, luftgekühlt und die Membrantrennung getrennt. Nach der Behandlung wird das Ölgas als flüssiges oder hochkonzentriertes Ölgas in den unterirdischen Öltank zurückgegeben. Die getrennte saubere Luft wird durch das Abgasventil in die Atmosphäre freigegeben.

2. Membrantrennungsprozess

Nach der Druckluftgekühlten Trennung gelangt das restliche Ölgas in die Membranbehandlungskomponente, die die organischen Moleküle hoch erfasst und durch die intermolekulare Kraft van der Waage getrennt, um den Effekt der Emission von anorganischen Gasmolekülen O2, N2, H2O und CO2 zu erreichen.

3. Produktvorstellung

RP3000-YM2 Kompression + Membran Trennung geeignet für Tankstellen mit einem jährlichen Verkauf unter 3000 Tonnen mit niedrigem Stromverbrauch*. Der Emissionswert ist 10 g/m3.

RP3000-YM5 Kompression + Membran Trennung geeignet für den Einsatz in Tankstellen mit einem jährlichen Verkauf unter 5.000 Tonnen und eine schnelle Kontrolle des Tankdrucks. Die Emissionsgrenzwerte liegen unter 10 g/m3.

RP3000-YM8 Kompression + Membran Trennung geeignet für den Einsatz in Tankstellen mit einem jährlichen Verkauf von unter 8.000 Tonnen und eine schnelle Kontrolle des Tankdrucks. Die Emissionsgrenzwerte liegen unter 10 g/m3.

Die neue Gasmembrantrennungstechnologie ist die Gasmembrantrennungstechnologie der dritten Generation für die Trennung flüchtiger organischer Gase und Luft, im Vergleich zu der ersten Generation der Gaspermeationsmembrantechnologie und der zweiten Generation der Adsorptionstrennungstechnologie und der heutigen Technologie für die Trennung von Gasmolekularen hat die neue Technologie der Gasmembrantrennung der dritten Generation folgende unvergleichliche Vorteile:

Zunächst ist es mit der Trennungseffizienz der Gasmembran-Trenntechnologie der dritten Generation, die im Vergleich zu den beiden vorherigen Generationen von Gasmembranen verbessert wird, so dass die Behandlung von Abgasen mit VOCs effizienter und weniger Energieverbrauch ist und die Abgasemissionen nach der Abgasbehandlung langfristig stabil sind. Und sein Trennprozess ist sauberer und umweltfreundlicher, erzeugt keine Sekundärverschmutzung, die Ausrüstung läuft glatt und besetzt eine kleinere Fläche.

2, gefolgt von der langen Lebensdauer der Ausrüstung, im Vergleich zu der adsorptiven Öl-Gas-Trennung, hat die Membrantrennung keinen Adsorption-Sättigung-Desorption-Prozess und den Austausch von Adsorbenten und anderen Prozessen, so lange es nicht den Kontakt zu starken Substanzen ist, die schädlich für die Membran sind, wird in der Regel kein Fehler auftreten, unter normalen Umständen ist die Lebensdauer der Membran mehr als 5 Jahre.

3. Wieder eine hohe Sicherheit. Im Vergleich zu einem geschlossenen Adsorptionssystem für die Trennung von Öl und Gas ist das Membrantrennungssystem ein offenes System, das im Betrieb keine impliziten Sicherheitsrisiken aufgrund der Phasenwechselhitze aufweist und keine Gefahren aufgrund einer plötzlichen Änderung des Systemdrucks verursacht.

4. Es gibt auch weniger Hilfsgeräte für die Membrantrennung und weniger Investitionen.

Zusammenfassend ist die Membran-Trenntechnologie ein System zur Sammlung von Recycling und Emissionen, das derzeit die weltweit führende, vernünftige und kostengünstige Technologie zur Öl- und Gasrückgewinnung ist.