4WRZE16W8 -125-7X / 6EG24N9ETK31 / F1D3V

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1. Abbau des Modellcodes

2. Kernleistungsparameter

1. DruckparameterMaximaler Arbeitsdruck von 350 bar, Spitzendruck von bis zu 420 bar, der hohen Druckbedingungen von Industrieanlagen (wie große Hydraulikmaschinen, schwere Baumaschinen) standhält.

2. DurchflussparameterNominaler Durchfluss von 125 L/min (bei 10 bar Druckdifferenz), breiter Durchflussregelungsbereich, stufenlose Steuerung von 0-100% Durchfluss durch elektrisches Signal.

3. Kontrollgenauigkeit: Verzögerung ≤1% (gewährleisten Sie, dass die Anweisung und die tatsächliche Bewegung kleine Abweichungen haben), Reaktionszeit ≤50ms (schnelles Reaktionssignal zur Steuerung, Verringerung der Bewegungsverzögerung), Positions-Wiederholungsgenauigkeit, geeignet für Szenarien mit hohen Anforderungen an die Synchronisierung der Bewegung.

4. UmweltanpassungBetriebstemperaturbereich - 20 ° C ~ 80 ° C, Schutzklasse IP65 (teilweise installiert), kann sich für industrielle Werkstätten, Außenbaumaschinen und andere Umgebungen anpassen.

Struktur und Funktion

1. Zweistufige Kontrollstruktur: Mit "Führungsstufe + Hauptstufe" Zweistufensteuerung, Führungsstufe von proportionalen Elektromagneten angetrieben kleinen Ventilkern, Hauptstufe durch Führungsdruck Steuerung der großen Ventilkernenbewegung, die Gleichgewicht zwischen der Steuergenauigkeit und der großen Durchflussausgang, um das Problem der unzureichenden Genauigkeit der einstufigen Steuerung zu vermeiden.

2. Integrierte Elektronik (OBE): Eigene Signalverstärkung und Diagnosefunktion, ohne zusätzliche externe Verstärker zu konfigurieren, um die Systemverdrahtung zu vereinfachen; Gleichzeitig kann der elektromagnetische Strom, die Position des Ventilkernes und andere Zustände in Echtzeit überwacht werden und Fehler (wie Überstrom, Trennung) durch LED-Anzeige zurückgegeben werden, um eine schnelle Prüfung zu erleichtern.

3. Druckkompensation (F1)Eingebautes Druckkompensationsventil, das die Auswirkungen der Systemdruckschwankungen auf den Durchfluss automatisch ausgleichen kann, um sicherzustellen, dass der Durchfluss bei einer Änderung der Last (wie Hydraulikmaschinen, die verschiedene Härtematerial drücken) stabil ist und somit die Gleichmäßigkeit der Bewegungsgeschwindigkeit der Ausführungselemente (wie Ölzylinder) gewährleistet.

4. Hoch verschmutzungsbeständiges Design: Der Ventilkern und die Ventilhülle verwenden Präzisionsschleifen in Kombination mit dem Verschmutzungsschutz-Dichtmaterial (D3V-Konfiguration), kann ein gewisses Maß an Verunreinigungen im Hydrauliköl widerstehen, um den Ausfall des Kartenventils durch die Verschmutzung von Ölflüssigkeiten zu reduzieren und die Lebensdauer zu verlängern.

Typische Anwendungsszenarien

• Schwere BaumaschinenWie der Bewegungsarm eines Baggers von mehr als 20 Tonnen, die Steuerung des Schlägerzylinders, die Variabilität des Krans und der Antrieb des Auszugsmittels erfordern einen hohen Durchfluss, um die Bewegungsgeschwindigkeit zu gewährleisten, während sich auf eine hochpräzise Steuerung verlassen, um einen reibungslosen Betrieb zu erreichen (z. B. Mikrodynamische Anpassung beim Heben).

• Industrielle Hydraulikanlagen: Große Spritzgießmaschinen, Spritzgießbewegungssteuerung (Druckkompensation erforderlich, um die Spritzgießgeschwindigkeit zu gewährleisten und die Präzision von Kunststoffteilen zu verbessern), Unterdruckgeräte für Walzmaschinen in der Metallurgieindustrie, Vibrationssysteme für Dauergussmaschinen (hohe Druckbedingungen aushalten und sich an die kontinuierliche Produktionsanforderung anpassen).

• Große Hydraulikmaschinen: Gleitbewegungssteuerung von Pressen und Biegemaschinen mit mehr als 1.000 Tonnen, die durch präzise Durchflussregelung eine Druck- und Geschwindigkeitskurvenaufpassung für verschiedene Prozesse ermöglicht, um die Formanforderungen verschiedener Materialien zu erfüllen.