VibrationskugelfräserEs ist eine effiziente, vielseitige Laborpulverbearbeitungsanlage, die durch hochfrequente Schwingungen angetriebene Schleifmedien wie Schleifkugeln schnell auf Proben schlägt, reibt und schneidet, um ein gleichmäßiges Zerkleinern, Mischen und Homogenisieren des Materials zu erreichen. Sein Hauptvorteil besteht in der hohen Leistung und der hohen Präzision des Schleifens, die in der Lage ist, die Proben in kurzer Zeit auf Submikron- oder sogar Nano-Ebene zu verfeinern und gleichzeitig die häufige Materialwiederholung in herkömmlichen Kugelmühlen zu vermeiden und die Wiederholbarkeit und Konsistenz der Schleifergebnisse zu gewährleisten.

Zu den Kernbauteilen eines Vibrationskugelmühlers gehören Motoren, Stimulatoren, Schleifbehälter und Schleifmedien. Motorgetriebene Stimulatoren erzeugen hochfrequente Vibrationen (in der Regel 1.500 bis 3.500 Mal pro Minute), die den Schleifbehälter in einer radiologischen Ungleichgewichtsschwingung oder in der Form eines „∞“ bewegen lassen. Das Schleifmedium bewegt sich ungeordnet mit hoher Geschwindigkeit im Behälter und schlägt die Probe aus verschiedenen Richtungen ab, um ein effizientes Zerbrechen zu erreichen.

　　VibrationskugelfräserVorbereitung vor der Installation:

1. Umweltauswahl:

Flache robuste Tischflächen: Stellen Sie das Gerät auf einen horizontalen, robusten, vibrationsfreien Testtisch oder Arbeitstisch. Das Gerät wird während des Betriebs stark vibrieren und eine instabile Tischfläche kann zu einer Verschiebung des Geräts, einer Erhöhung des Lärms und sogar zu Schäden führen.

Platzbedarf: Stellen Sie sicher, dass genügend Platz um das Gerät herum (empfohlen mindestens 10-15 cm) zur Abkühlung, Bedienung und Wartung vorhanden ist. Vermeiden Sie die Nähe zu Wänden oder anderen Geräten.

Umweltbedingungen: Wählen Sie eine trockene, saubere und gut belüftete Umgebung. Vermeiden Sie direktes Sonnenlicht, hohe Temperaturen, hohe Feuchtigkeit und korrosive Gase.

2. Überprüfen Sie Zubehör:

Nach dem Entfernen überprüfen Sie die Verpackungsliste, ob der Gastgeber, das Stromkabel, der Schleifbehälter (Behälter, Behälterdeckel, Dichtungsring), die Schleifkugel, die Befestigungen (falls vorhanden) usw. vollständig sind und ob Transportschäden vorhanden sind.

3. Stromverbereitung:

Bestätigen Sie die Stromanforderungen des Geräts (Spannung, Frequenz, z. B. 220V, 50Hz).

Verwenden Sie unabhängige, gut geerdete Steckdosen. Vermeiden Sie das Teilen von Steckdosen mit anderen Hochleistungsgeräten, um Spannungsschwankungen zu verhindern.