VibrationskugelfräserEs ist eine effiziente, vielseitige Laborpulverbearbeitungsanlage, die durch hochfrequente Schwingungen angetriebene Schleifmedien wie Schleifkugeln schnell auf Proben schlägt, reibt und schneidet, um ein gleichmäßiges Zerkleinern, Mischen und Homogenisieren des Materials zu erreichen. Sein Hauptvorteil besteht in der hohen Leistung und der hohen Präzision des Schleifens, die in der Lage ist, die Proben in kurzer Zeit auf Submikron- oder sogar Nano-Ebene zu verfeinern und gleichzeitig die häufige Materialwiederholung in herkömmlichen Kugelmühlen zu vermeiden und die Wiederholbarkeit und Konsistenz der Schleifergebnisse zu gewährleisten.

Zu den Kernbauteilen eines Vibrationskugelmühlers gehören Motoren, Stimulatoren, Schleifbehälter und Schleifmedien. Motorgetriebene Stimulatoren erzeugen hochfrequente Vibrationen (in der Regel 1.500 bis 3.500 Mal pro Minute), die den Schleifbehälter in einer radiologischen Ungleichgewichtsschwingung oder in der Form eines „∞“ bewegen lassen. Das Schleifmedium bewegt sich ungeordnet mit hoher Geschwindigkeit im Behälter und schlägt die Probe aus verschiedenen Richtungen ab, um ein effizientes Zerbrechen zu erreichen.

　　VibrationskugelfräserTägliche Wartung:

1. Reinigen Sie Schleifbehälter und Schleifkugeln:

Nach jedem Gebrauch müssen die Schleifbehälter und die Schleifkugeln sofort gründlich gereinigt werden, um zu verhindern, dass Probenreste zu Kreuzverschmutzung oder Korrosion führen.

Wählen Sie je nach Eigenschaften der Probe ein geeignetes Reinigungsmittel aus (z. B. Deionisierungswasser, Ethanol, Aceton usw.) und verwenden Sie bei Bedarf einen Ultraschallreiniger zur Reinigung.

Achten Sie darauf, nach der Reinigung zu trocknen, um Feuchtigkeitsreste zu vermeiden, die Rost verursachen (insbesondere bei Edelstahlbehältern) oder das nächste Experiment beeinträchtigen.

2. Prüfung der Dichtung:

Überprüfen Sie, ob der Dichtring (O-Ring) des Schleifbehälters intakt, ohne Alterung und ohne Risse ist.

Stellen Sie sicher, dass der Deckel bei jedem Installieren des Schleifbehälters festgezogen ist und der Dichtring richtig platziert ist, um ein Leck der Probe oder ein Flüchtigen des Lösungsmittels während des Schleifprozesses zu verhindern.

Reinigung der Oberfläche der Ausrüstung:

Wischen Sie das Gerätegehäuse und die Einrichtungen mit einem sauberen weichen Tuch ab, um Staub und mögliche Spritze aus der Probe zu entfernen.

Vermeiden Sie die Verwendung von korrosiven Reinigungsmitteln, die direkt auf das Gerät gesprüht werden.