Prumert Dosierpumpen spielen als Schlüsselausrüstung im Bereich der Flüssigkeitsförderung eine Rolle in vielen industriellen Produktions- und umweltfreundlichen Behandlungsszenarien. Sein Kernwert besteht darin, dass es in der Lage ist, alle Arten von Chemikalien genau zu verabreichen, um die Stabilität des Prozesses und die Produktqualität zu gewährleisten.

Aus Sicht des Arbeitsprinzips treibt der Motor die Nocke um und treibt den Kolben hin und her. Wenn der Kolben sich rückwärts bewegt, bildet sich ein negativer Druck in der Pumpenhohle, das Einatmungsventil wird geöffnet und die Medikamentflüssigkeit wird eingeatmet; Der Kolben dreht sich nach vorne, das Ablassventil öffnet sich und die dosierte Medikamentflüssigkeit extrudiert. Diese mechanische Bewegung, die sich regelmäßig wiederholt, ermöglicht in Verbindung mit präzise bearbeiteten Zylinder- und Ventilkomponenten eine hochpräzise Ausgabe bei kleinen Durchströmungen. Es gibt auch eine andere Methode, wie eine peridynamische Dosierpumpe den herkömmlichen Kolben durch einen Rollen-Extrusionsschlauch ersetzt, der das Verstopfungsrisiko reduziert, insbesondere für Medien mit hoher Viskosität oder Festkörpern.

Strukturell besteht die Dosierpumpe hauptsächlich aus drei Hauptteilen: Antriebseinheit, Antriebsmittel und Flüssigkeitsseite. Die Antriebseinheit ist meist Gleichstrommotor oder Schrittmotor, um sicherzustellen, dass die Drehzahl stabil und kontrollierbar ist; Der Antrieb verwendet Schneckenrad, Kurbelverbindung und andere Methoden, um die Drehbewegung in eine geradlinige Bewegung umzuwandeln; Die Materialauswahl auf der hydraulischen Seite ist von entscheidender Bedeutung, Edelstahl ist für die gewöhnliche säurealkalische Umgebung geeignet, Hash-Legierungen können stark korrosiven Medien bewältigen, und Keramikbeschichtungen sind besser gegen Verschleiß und Kristallkorrosion bestanden. Die Durchflussregelung ist ein wichtiges Merkmal der Dosierpumpe, der manuelle Knopf kann durch Änderung der Schlaganlänge grob eingestellt werden, der elektrische Aktor kombiniert mit dem Rückkoppel des Sensors, der sich unter der Anweisung des Steuersystems automatisch feineinstellen kann, um die dynamischen Anforderungen unter verschiedenen Arbeitsbedingungen zu erfüllen.

Bei der Auswahl müssen Faktoren wie Durchflussbereich, Rückdruckgröße und Medieneigenschaften umfassend berücksichtigt werden. Zum Beispiel die PAC-Dosierung in der Abwasserbehandlung erfordert einen hohen Durchfluss mit niedrigem Druck und eine optionale Kolbenpumpe mit großem Kaliber; Und Kessel Deoxidant hinzugefügt, wegen des hohen Systemdrucks und der Notwendigkeit einer kontinuierlichen kleinen Durchfluss Injektion, besser geeignet für die Hochdruck-Membran-Dosierpumpe. Bei der Installation und Verwendung wirkt sich das Layout der Einfuhr- und Ausfuhrleitung direkt auf den Abgaseffekt aus, es wird empfohlen, ein Hochpunktabgasventil einzurichten, um die Ansammlung von Gasen auszuschließen; Regelmäßige Kalibrierung ist ein Wartungsschnitt, der den tatsächlichen Ausgang und den eingestellten Wert vergleicht, das Einrichtungsventil rechtzeitig reinigt und den Dichtring ersetzt, um die Genauigkeit des langfristigen Betriebs zu gewährleisten.

Mit der zunehmenden Automatisierung werden intelligente Dosierpumpen allmählich populär. Sie verfügen über einen integrierten SPS-Controller, der Kommunikationsprotokolle wie Modbus unterstützt und einen nahtlosen Zugang zum DCS-System ermöglicht, um die Fernüberwachung und Fehlerbehebung zu ermöglichen. Einige Modelle sind auch mit einer Touchscreen-Mensch-Maschine-Schnittstelle ausgestattet, die den Bediener ermöglicht, mehrere Kurvenprogramme intuitiv einzustellen, um sich den komplexen Anforderungen intermittenter Produktionsprozesse anzupassen.

Mit ihrer präzisen Durchflussregelung sind die Dosierpumpen von Promentec zu einem wichtigen Eckpfeiler der modernen chemischen Produktion und Umweltschutz geworden. Verstehen Sie ihre Arbeitsmechanismen, vernünftige Auswahl und tägliche Wartung, um die Leistung dieser Anlage voll auszuschöpfen, um Unternehmen zu helfen, Kosten und Effizienz zu senken und das gesamte Prozessniveau zu verbessern.