Auf dem Gebiet der Metallphasenanalyse ist der Wunsch nach seinem mikroskopischen Gewebe wichtig.Das "Gerät" hier bezieht sich nicht nur auf präzise Metallphasemikroskope, sondern umfasst auch eine Reihe von Schleifmaterialien für die Probenbereitung - Metallphasenverbrauchsmaterialien.Obwohl sie scheinbar gewöhnlich sind, sind sie der Schlüssel zum erfolgreichen Öffnen der Mikrowelt von Materialien. Die Qualität der Probenvorbereitung bestimmt direkt die Wahrheit und Genauigkeit der Beobachtungen, und dieser Prozess ist genau ein "Feinschließen", der von metallischen Verbrauchsmaterialien dominiert wird.

　　Schleifphase: Von der makroskopischen Gleichstellung bis zum mikroskopischen Vorschleifen

Schleifen ist der erste Schritt bei der Probenvorbereitung, um eine glatte, gleichmäßige und gleichmäßige Oberfläche zu erhalten. Diese Phase ist hauptsächlich auf Sandpapier angewiesen. Schleifpapier wird streng nach der Art des Schleifmittels und der Korngröße (von grob bis fein, wie 80 Mesh, 240 Mesh, 800 Mesh, 2000 Mesh) klassifiziert. Der Betrieb muss dem Prinzip "von grob zu fein" folgen, das Schleifpapier in der Folge ersetzt werden, und jedes Mal, wenn die Schleifrichtung vertikal zu der vorherigen Kratzerrichtung ist, bis der tiefere Kratzer der vorherigen Reihe vollständig von den feineren Kratzern bedeckt ist. Dieser Prozess eliminiert schrittweise die Schädigungsschicht, die durch den Schneid verursacht wird, und bildet die Grundlage für ein weiteres feines Polieren. Die Gleichmäßigkeit des Schleifens ist die erste Voraussetzung, um die Erzeugung von "Geisterschatten" oder falschem Gewebe zu vermeiden.

　　2. Polierphase: Beseitigung von Kratzern, Spiegel-Effekt zu erreichen

Polieren ist ein zentraler Aspekt, um einen kratzfreien Spiegel zu erhalten. Die in dieser Phase verwendeten Verbrauchsmaterialien sind feiner:

1. Poliertes Gewebe: Dieses Fels, Fels oder Kunststoff, das auf der Polierplatte montiert wird. Sein Material und seine Felllänge bestimmen die Haltbarkeit und die Schneideffizienz des Poliers und wählen verschiedene Stoffe aus, um sich an Materialien mit unterschiedlicher Härte anzupassen.

2. Poliermittel / Polierflüssigkeit: wie Diamantpolierpaste, Aluminiumoxid oder Silikonsuspension. Die Diamantpolierpasta wird aufgrund der höchsten Härte und der ausgezeichneten Effizienz zum Hauptstrom, und ihre Korngröße (wie 9 μm, 3 μm, 1 μm) beeinflusst direkt die endgültige Qualität der polierten Oberfläche. Das Poliermittel bildet eine Schleifschicht auf der Gewebeoberfläche, die durch feinschneidende Wirkung feine Kratzer entfernt, die vom Schleifen hinterlassen wurden.

　　3. Reinigung und Endreinigung: Zum Spiegel

Nach Abschluss der Hauptpolierung wird in der Regel ein kleineres Poliermittel (z. B. eine Aluminiumoxidsuspension von 0,05 μm) für eine kurze Zeit verarbeitet, um die kleinsten Kratzer zu entfernen. Anschließend ist die Reinigung der Polierfläche von entscheidender Bedeutung, um zu vermeiden, dass Polierreste die Beobachtungsfläche verschmutzen und falsche Urteile verursachen.

Zusammenfassung

Metallphasenverbrauchsmaterial Schleifen und Polieren von Materialien ist die Brücke, die Makroproben mit mikroskopischen Beobachtungen verbindet. Ihre wissenschaftliche Auswahl und die regulierte Operation bestimmen gemeinsam den Erfolg und Misserfolg der Metallphase-Probenproduktion. Vom groben Schleifen bis zum feinen Schleifen ebnet jeder Schritt den Weg für ein endgültig klares Mikrobild. Ohne die harte Arbeit dieser „Sculptoren“ könnten auch fortschrittliche Metallphase-Mikroskope keine wahren Geheimnisse im Inneren des Materials aufdecken. Daher ist die Aufmerksamkeit auf die Auswahl und Verwendung von Verbrauchsmaterialien die grundlegende Kompetenz jedes Metallphasenanalysen.