Die Fehlerbehebung von Vakuum-Hitzsinterofen erfordert eine systematische Diagnose in Kombination mit den Eigenschaften der Zusammenarbeit mehrerer Systeme, von der Temperaturregelung, der Vakuumdichtung, der Druckregelung bis zur elektrischen Sicherheit. Hier sind die häufigsten Fehlerbehebungsmethoden und Vorsichtsmaßnahmen:
Ausfall des Temperaturregelsystems
Temperaturabweichung (zu hoch/zu niedrig)
Ursachenanalyse: Beschädigung der Heizelemente; Ausfall des Temperatursensors; Der PID-Parameter ist falsch eingestellt.
Ausschlussmethode: Verwenden Sie Multimeter zur Erkennung des Heizelementwiderstands, wenn Sie einen Bruchschluss oder einen Kurzschluss unterbrechen, müssen Sie den gleichen Molybdenumdraht / Wolframmdraht ersetzen; Trennen Sie das Thermoelement vom Thermostat ab, überprüfen Sie die Genauigkeit mit einem Standardgerät und ersetzen Sie die Fehlergrenze; Durch experimentelle Optimierung des Verhältnisses und der Integralzeit wird die Genauigkeit der Temperaturregelung wiederhergestellt.
Ungleichmäßige Heizung
Ursachenanalyse: Unvernünftiges Layout der Heizelemente führt zu einer lokalen Überhitzung; Die Wärme im Ofen ist ungleichmäßig verteilt.
Ausschlussmethode: Wiederwicklung der Heizelemente, um eine gleichmäßige Dichte zu gewährleisten; Mit Multi-Zone-Temperatur-Design, Partitionszahl ≥3, dynamisch die Leistung der einzelnen Regionen anpassen.
2. Fehler des Vakuumsystems
Verringerter Vakuumgehalt oder keine Vakuumpmpfung
Ursachenanalyse: Dichtungsring Alterung gebrochen; Verringerte Leistung der Vakuumpumpe; Verstopfung der Leitungen oder Leckage der Ventile.
Ausschlussmethode: Austausch des hochreinen Graphitdichtungsrings, Neuinstallation der Flanschschrauben und Befestigung nach dem empfohlenen Drehmoment; Pumpenräume reinigen, verschmutztes Vakuumpumpenöl ersetzen, verschleißte Molekularpumpenlager reparieren oder ersetzen; Verwenden Sie Helium-Massenspektrometer, um Leckpunkte zu lokalisieren, Rohrvereinigungen zu reinigen und beschädigte Wellenrohre zu reparieren.
Ungewöhnliche Geräusche und Vibrationen der Vakuumpumpe
Ursachenanalyse: Fremdkörper gelangen in die Pumpenhohle; Rotor Verschleiß; Die Kupplung löst sich.
Ausschlussmethode: Ausfallzeiten demontieren Sie den Pumpenkörper, entfernen Sie Fremdkörper wie Metallschrumpfe, leichter Verschleiß kann poliert werden und repariert werden, wenn es schwer ist, den Rotor zu ersetzen; Befestigen Sie die Kupplungsschrauben erneut und ersetzen Sie die beschädigte Gummidämpfungsmatte.
3. Drucksystemfehler
Unterdruck oder Schwankungen
Ursachenanalyse: Ausfall der Hydraulikpumpe / Luftdruckpumpe; Drucksensor Drift; Pipeline leckt.
Ausschlussmethode: Reparatur oder Ersatz von Kolben und Dichtungsringen; Kalibrieren Sie den Sensor mit einem Standard-Druckmesser, ersetzen Sie den Fehler > ± 1%; Überprüfen Sie die Hochdruck-Rohrverbindungen und ersetzen Sie die ölbeständige Gummidichtung.
Schimmelriss oder übermäßige Größe
Ursachenanalyse: Mangelnde Festigkeit des Werkstoffs; Drucküberschreitung; Das Entformmittel funktioniert nicht.
Ausschlussmethode: Wahl der Keramikform aus Hartlegierung oder Siliziumkarbid; Stellen Sie den Lastwert nach dem Nenndruck der Form ein; Gleichmäßig Bornitrid-Suspension mit einer Dicke < 0,1 mm auftragen.
Elektrische und Steuerungssystemfehler
Touchscreen nicht angezeigt oder Tasten fehlgeschlagen
Ursachenanalyse: Ausfall des PLC-Netzwerkmoduls; Lösen der Linie; Softwarekonflikte.
Ausschlussmethode: Neustart des Controllers, erneute Steckung der Leitung; Installieren Sie die Systemsoftware neu und wiederherstellen Sie die Werkseinstellungen nach der Sicherung der Daten.
Häufige Fehlarme (Überwärme/Überdruck)
Ursachenanalyse: schlechter Sensorkontakt; Elektromagnetische Störungen; Die Alarmschwelle ist zu niedrig.
Ausschlussmethode: Überprüfen Sie die Thermoelemente, fern von Störquellen wie Frequenzumrichtern; Stellen Sie die Temperaturalarmschwelle auf den Einstellwert +5 ° C und den Druckalarm auf 110% des Arbeitsdrucks fest.
Weitere häufige Fragen und Wartungsempfehlungen
Fehler des Kühlsystems: regelmäßige Reinigung des Pumpenfilters, Säurereinigung; Überprüfen Sie die Flügel des Wärmetauschers und feuern Sie die Asche mit Druckluft.
Nicht ausreichende Reinheit der Atmosphäre zu schützen: Verwenden Sie Argon mit einer Reinheit von ≥ 99,999% und installieren Sie einen Molekülsieb-Adsorber, um das Gas zu reinigen.
Täglicher Wartungsplan: Tägliche Kontrolle des Ölstandes der Vakuumpumpe und des Dichtungszustands; Reinigen Sie den Ofen wöchentlich und überprüfen Sie die Verbindungen der Heizelemente; Monatliche Kalibrierung von Drucksensoren; Die Vakuumpumpen werden jedes Jahr komplett überholt und alternde Isolierstoffe ersetzt.