Horizontaler VakuumsinterofenEs ist ein Prozess-Testgerät im Vakuum oder unter Schutz der Atmosphäre, durch die Erhitzung von Materialsinteren, Reinigung und Wärmebehandlung, weit verbreitet in den Bereichen Metallrhenium, Hartlegierungen, Pulvermetallurgie, Keramik und Verbundwerkstoffe. Die Kernstruktur ist mit einer horizontalen Türöffnung konzipiert, um Material zu verarbeiten und zu entfernen, insbesondere für die Bearbeitung von langen Streifen oder großen Werkstücken. Die Anlage senkt den Luftdruck im Ofen auf ein sehr niedriges Niveau (einige Modelle können bis zu 6,7 x 10-3 Pa) durch eine Vakuumpumpe und kann gleichzeitig in Stickstoff, Argon und andere Inertgase geladen werden, um eine schützende Atmosphäre zu bilden, um effektiv zu verhindern, dass das Material bei hohen Temperaturen oxidiert oder mit Gasen reagiert, um die Reinheit des Produkts zu gewährleisten. Das Heizsystem verwendet Graphit, Wolframdraht und andere hochtemperaturbeständige Materialien, kombiniert mit Infrarot-Thermometer oder Thermoelektronen, um eine präzise Temperaturregelung (Fehler ± 1 ° C) zu erreichen, und der Temperaturbereich deckt die Raumtemperatur bis 2200 ° C ab, um die Sinternforderungen verschiedener Materialien zu erfüllen.
Horizontaler VakuumsinterofenWartungsmethoden:
1. Tägliche Reinigung und Kontrolle
Reinigung des Ofens: Reinigen Sie die Innenseite des Ofens regelmäßig mit weichem Tuch und speziellen Reinigungsmitteln, entfernen Sie Asche und Flecken und vermeiden Sie die Verwendung von Metallbürsten oder harten Gegenständen, um Kratzer zu verhindern.
Äußere Reinigung: Halten Sie die Oberflächenfarbe des Ofengehäuses intakt und bürsten Sie regelmäßig Rostfarbe, um Rost zu verhindern.
Umweltprüfung: Stellen Sie sicher, dass es keine brennbaren, explosionsfähigen und magnetischen Gegenstände um den Ofen herum gibt, um den Betrieb der Geräte zu vermeiden.
2. Wartung der Dichtstruktur
Reinigung der Dichtungsringe: Reinigen Sie die Dichtungsringe regelmäßig, um Staub und Verunreinigungen zu vermeiden, die die Dichtung beeinflussen.
Reparatur der Dichtung: Regelmäßige Überprüfung der Dichtung des Ofens, um Alterung oder Beschädigung festzustellen, um Dichtungen rechtzeitig zu ersetzen, um die Vakuumstabilität zu gewährleisten.
3. Überprüfung und Austausch von Heizelementen
Heizungsprüfung: Überprüfen Sie regelmäßig die Heizungsrohre oder die Graphitheizungen, um einen Bruch oder eine Alterung rechtzeitig zu ersetzen, um ungleichmäßige Heizung oder Ausfälle zu verhindern.
Befestigung des Anschlussendes: Überprüfen Sie, ob das Anschlussende des Heizelementes festgehalten ist, und befestigen Sie die lösen Teile rechtzeitig, um Fehler zu vermeiden.
4. Wartung des Vakuumsystems
Wartung der Vakuumpumpe: Überprüfen Sie regelmäßig den Betriebszustand der Vakuumpumpe, ersetzen Sie das Pumpenöl, reinigen Sie den Filter und gewährleisten Sie die Pumpeneffizienz.
Aufrechterhaltung des Vakuumgrades: Halten Sie den Vakuumgrad im Ofen unter 66,5 LPA nach dem Ausfall, um den Eintritt von Feuchtigkeit zu verhindern, der die Leistung der Anlage beeinflusst.
Vakuummeter-Kalibrierung: Kalibrieren Sie das Vakuummeter regelmäßig, um sicherzustellen, dass die Messungen genau sind und Prozessfehler durch Vakuumfehler vermeiden.
Schmierung und Wartung von mechanischen Teilen
Schmierung von Antriebsteilen: Regelmäßige Schmierung von mechanischen Antriebsteilen (z. B. Getriebe, Ketten) reduziert den Verschleiß und gewährleistet einen reibungslosen Betrieb.
Stellenbegrenzungsprüfung: Überprüfen Sie, ob die jeweiligen Antriebsteilbegrenzungsvorrichtungen genau sind, um einen Fehler oder eine sofortige Beendigung des Betriebs und eine Reparatur festzustellen.
6. Inspektion und Wartung elektrischer Komponenten
Elektrische Verbindungsprüfung: Überprüfen Sie regelmäßig die Verbindungen der elektrischen Komponenten, um sicherzustellen, dass keine Löse oder Korrosion vorliegt und Kurzschlüsse oder schlechte Kontakte verhindert werden.
Isolationswiderstandsprüfung: Überprüfen Sie den Isolationswiderstand des Ofens mit einem Mega-Euro-Zähler und prüfen Sie die elektrischen Wärmeelemente oder die Isolationsschicht, wenn sie unter 1.000 Euro liegen.
Messgerätekalibrierung: Regelmäßige Kalibrierung von Temperaturreglern, Druckmessgeräten und anderen Messgeräten, um sicherzustellen, dass die Kontrollgenauigkeit den Prozessanforderungen entspricht.
7. Sicherheitsvorschriften
Temperaturregelung: Sie dürfen die Ofentür nicht öffnen, wenn die Ofentemperatur über 400 ° C liegt, um Verbrennungen oder Druckveränderungen im Ofen zu verhindern.
Nenntemperaturbeschränkung: Die Gebrauchstemperatur darf die Nenntemperatur des Geräts nicht überschreiten, um Schäden an Heizelementen oder Ofenstrukturen zu vermeiden.
Anforderungen an Werkstücke: Es ist verboten, korrosive Substanzen oder feuchtige Werkstücke in den Ofen zu bringen, um Verschmutzung oder Beschädigung der Ausrüstung zu verhindern.
Reparatursicherheit: Die Reparatur sollte im Stromausfall durchgeführt werden und die elektrische Reparatur muss von Fachleuten betrieben werden und die Sicherheit gewährleisten.
8. Aufzeichnungs- und Dateiverwaltung
Wartungsaufnahme: Nach jeder Reinigung, Inspektion und Reparatur werden die Zeit, der Inhalt und die Ersatzteile detailliert aufgezeichnet, um Probleme zu verfolgen.
Fehleranalyse: Erstellen Sie ein Archiv für häufige Fehler (z. B. niedriges Vakuum, abweichende Heizung), analysieren Sie die Ursachen und entwickeln Sie Vorsichtsmaßnahmen.