Infrarot-Spektrometer als Kernprüfungsgerät für Ölverschmutzungen in der Wasserqualität haben einen direkten Einfluss auf die Genauigkeit der Daten und die Effizienz des Experiments. Hier ist eine detaillierte Aufteilung des standardisierten Einsatzprozesses:

Vorbereitung und Probenverarbeitung

1. Zustandsprüfung des Instruments

- Stellen Sie sicher, dass der Stromanschluss richtig ist, öffnen Sie das Host- und Computersteuerungssystem und starten Sie die Unterstützungssoftware für die Selbstprüfung.

- Überprüfen Sie, ob Silizium (oder Glas) Schalen rein und kratzfrei sind, wenn nötig mit Ethanol wischen und Ersatz trocknen.

2. Probenahme und Aufbewahrung

- Bei der Abnahme von Wasserproben sollte das Oberflächenöl vermieden werden, die braune Glasflasche verwendet werden, die Salzsäure auf pH≤2 hinzugefügt wird, um den mikrobiellen Abbau von Fetten zu hemmen.

- Wenn die Wasserprobe eine Suspension enthält, muss sie durch eine Glasfaserfilterfilm gefiltert werden; Komplexe Substrate können optional mit Kohlenstofftetrachlorid zur Flüssigkeitsextraktion angereichert werden.

Instrumente Initialisierung und Kalibrierung

1. Basiskorrektur (Lückenmessung)

- Nehmen Sie das leere Extraktionsmittel (z. B. Ortohexan) in die Biserol und legen Sie es in den Probenbecken und schließen Sie die Tür.

- Aktiviert die Funktion "Basis-Kalibrierung", das Gerät scannt automatisch das gesamte Band und erfasst das Hintergrundabsorptionsspektrum, um Lösungsmittel und Umweltstörungen zu beseitigen.

2. Standardkurvenzeichnung

- Konfigurieren Sie die Standard-Öllösung für die Gradientenkonzentration (z. B. 0,5 bis 8 mg/L) und messen Sie die Absorption.

- Wählen Sie den charakteristischen Absorptionsspitze (in der Regel in der Nähe von 2930 cm-1 Methyl / Submethyl-Vibrationsspitze) und erzeugen Sie eine Standardkurve durch mehrpunktige Anpassung, wobei der Korrelationskoeffizient R² ≥ 0,995 sein sollte.

Probenmessung und Qualitätskontrolle

1. Probentest

- Übertragen Sie die verarbeitete Probenextrakt in die Biserickschale, um die Blasenbildung zu vermeiden, und legen Sie sie schnell in das Probenlager, nachdem sie verschlossen wurde.

- Klicken Sie auf "Probenmessung", das Instrument führt den Spektralscan automatisch ab und vergleicht ihn mit der Standardkurve, um einen sofortigen Konzentrationswert auszugeben.

2. Parallelproben- und Markierungsrückgewinnung

Mindestens zwei parallele Proben pro Partie, die relative Abweichung muss innerhalb von ± 5% kontrolliert werden.

- Zufällige Abnahme von 10% Proben für Markierungsrückgewinnungstests, um die Genauigkeit der Methode zu überprüfen (die Recyclingquote sollte bei 90% ~ 110% liegen).

Datenverarbeitung und Ergebnisbestimmung

1. Datenkorrektur

- Umrechnen Sie die Originalkonzentration auf der Grundlage des Verdünnungsfaktors der Probe, wobei der Leerwert und der Salzkorriktionsfaktor (falls vorhanden) abgezogen werden.

- Ungewöhnlich hohe Werte erfordern eine erneute Probenahme, um Störungen wie Emulgatoren, Oberflächenaktive zu eliminieren.

2. Erstellung von Berichten

- Das System generiert automatisch Prüfberichte, die Probenahme-Informationen, Spektrum-Überlagerungs-Kontraste, Überschrittswarnungen und andere Inhalte enthalten.

Labore, die den Anforderungen der Norm HJ 637-2018 entsprechen, können Daten mit rechtswirksamer Wirkung direkt zur Verfügung stellen.

V. Wartung und Vorsichtsmaßnahmen

1. Tägliche Wartung

- Spülen Sie nach der Messung mit wasserlosem Ethanol und trocknen Sie mit Stickstoff, um Kreuzverschmutzung zu verhindern.

- Reinigen Sie regelmäßig den Lichtstaub und überprüfen Sie, ob das verfärbte Silikon im Trocknerrohr nicht funktioniert.

2. Sicherheitshinweise

- Abfallextrakt wird nach gefährlichen Abfällen entsorgt, es ist streng verboten, direkt in den Abwasser zu gießen.

- Vermeiden Sie längere Leerlaufinstrumente und verlängern Sie die Lebensdauer der Deuteriumlampe.

Der Prozess folgt strikt der logischen Kette "Vorbehandlung - Kalibrierung - Messung - Qualitätskontrolle - Bericht", und durch den standardisierten Betrieb können Fehler, die durch Schwankungen in der Umgebungstemperatur und Luftfeuchtigkeit, unzureichende Reinheit von Reagenzien verursacht werden, effektiv vermieden werden, um sicherzustellen, dass die Prüfergebnisse den Anforderungen der GB / T-Serie entsprechen. In der Praxis müssen die Einstellungen der spezifischen Instrumentenmodelle angepasst werden, und eine jährliche Zertifizierung der Messung wird empfohlen, um die Rückverfolgbarkeit der Mengen zu gewährleisten.