Stein Straight CutterAls Schlüsselausrüstung zur Bestimmung der Schnittfestigkeit von Steinen wird es in Szenarien wie geologische Untersuchungen und Tunnelbauen weit verbreitet. Das Ladesystem, das Datenerfassungsmodul und die mechanische Struktur sind anfällig für Ausfälle, die, wenn sie nicht rechtzeitig verarbeitet werden, direkt zu einer Verzerrung der Testdaten führen. Im Folgenden werden Diagnoseideen und schnelle Lösungen für vier Arten von Hochfrequenzstörungen zusammengefasst, um den effizienten Betrieb der Geräte zu unterstützen.
Unregelmäßige Belastung: Druck reagiert nicht oder schwankt stark
Fehler: Nach dem Start des Ladeprogrammes kann der Druck nicht gelesen werden oder der Druckwert schwankt häufig (außerhalb des Fehlerbereichs von ±5%) und kann die eingestellte Last nicht aufrechterhalten werden.
Diagnoserichtung: Zuerst das Hydrauliksystem prüfen, dann die Stromversorgungsverbindung. Wenn der Ölstand des Hydrauliktanks unter 1/3 der Skalierlinie liegt, kann eine mangelnde Ölaufnahme durch die Ölpumpe zu einem Druckverlust führen. Lösen der Rohrverbindung und die Alterung der Dichtungsringe verursachen leicht Ölleckage, was zu einem drastischen Druckabfall führt; Eine Abweichung der Versorgungsspannung von 220V ± 10% stört die Ausgabe des Servomotors und führt zu instabiler Last.
Ausschlussmethode: Ergänzung des gleichen Modells verschleißfestes Hydrauliköl auf die Standardskala; Befestigen Sie die Rohrverbindung mit einem Schlüssel und ersetzen Sie den alternden Nitril-Dichtring; Verwenden Sie ein Multimeter zur Messung der Spannung und starten Sie das Gerät neu, wenn die Schwankungen groß sind.
Datenabweichung: Diskrete oder niedrige Intensitätsergebnisse
Ausfallphänomen: CV-Wert > 10% der Ergebnisse der gleichen Probentests oder die Schnittfestigkeit ist weit unter dem Referenzwert des geologischen Berichts.
Diagnoserichtung: Fokussensorkalibrierung und Probeninstallation. Drucksensor mehr als 1 Jahr nicht erkannt anfällig für Datendrift; Verschiebungssensor und Schnittrichtung Klemmwinkel > 5 ° kann die Verschiebung falsch lesen; Die Probe ist nicht zentriert und die obere und untere Flächenebene > 0,1 mm führt zu ungleichmäßiger Kraft und lokaler vorzeitiger Beschädigung.
Ausschlussmethode: Kalibrieren des Drucksensors mit einem Standard-Kraftmessgerät (Fehler ≤ 1%); Verstellen Sie den Verschiebungssensor mit einer rechten Winkelleiste parallel zur Schnittrichtung; Die Probenoberfläche wird mit Schleifpapier geschliffen und mit Hilfe des Positionierungswerkzeugs festgelegt.
Mechanische Verzögerung: Schneidkasten bewegen sich nicht reibungslos
Fehler: Schneiden der Karton im Test, ungleiche Geschwindigkeit, kann nach dem Test nicht automatisch zurückgesetzt werden.
Diagnoserichtung: Schwerpunktprüfung von Schienen und Antriebsteilen. Führungsschienenrückstände, Ölverschmutzung erhöhen die Reibung; Kugelschrauben mehr als 6 Monate nicht gefüllt wird die Übertragung blockiert; Das elektromagnetische Schloss des Schneidkastens ist nicht ausgeschaltet und der Sperrmechanismus ist nicht gelöst, was die Bewegung einschränkt.
Ausschlussmethode: Reinigen Sie den Schienenschutz mit der Haarbürste und streichen Sie das Lithium-basierte Schmierfett nach dem Ölabwischen mit Alkohol; Entfernen Sie die Kugelschrauben-Enddeckel und drehen Sie sie manuell, um eine glatte Arbeit zu gewährleisten; Trennen Sie die Stromversorgung des elektromagnetischen Schlosses ab, drücken Sie die Schneiderbox manuell zurück, und demontieren Sie die Schraube, um Fremdkörper zu reinigen.
Software-Fehler: Unregelmäßige Datenerfassung
Fehler: Die Erfassungssoftware blinkt häufig zurück oder die Testdaten können nicht aufgezeichnet und exportiert werden.
Diagnose: Überprüfen Sie die Kompatibilität von Software und Hardware. Die Softwareversion stimmt nicht mit der Firmware des Gerätes überein, der Speicher des Computers fehlt oder sich mit Viren infiziert, was zu Fehlern führen kann; Das USB/RS485-Datenkabel wird gelöst, wodurch die Datenverbindung unterbrochen wird.
Ausschlussmethode: Deinstallieren Sie alte Software und installieren Sie eine kompatible Version des Herstellers; Datenleitungen neu anschließen oder ersetzen; Schließen Sie das Hintergrundprogramm des Computers, starten Sie die Antivirensoftware neu und testen Sie, wenn es nicht funktioniert, einen anderen Computer, um festzustellen, ob es sich um ein Problem mit der Hardware handelt.
Die tägliche Reinigung der Schienen, die Kalibrierung der Sensoren, die vierteljährliche Überprüfung des Hydrauliksystems und des Schmierzustands und die Einhaltung des Prüfprinzips "zuerst Hardware und dann Software, zuerst Intuitivität und Präzision" können die Fehlerrate erheblich reduzieren, die Testdaten zuverlässig gewährleisten und eine genaue Grundlage für die Konstruktion liefern.