Der thermostatische Wasserspeicherbehälter für Zementproben ist die Kernausrüstung für die Festigkeitsprüfung von Beton und seine Erhaltungsqualität hat einen direkten Zusammenhang mit der Genauigkeit und Repräsentativität der Festigkeitsprüfergebnisse für die Proben. Die Erhaltung der wissenschaftlichen Spezifikationen muss den gesamten Prozess von der Eingabe des Probens bis zur Ausgabe durchlaufen, nachfolgend werden die wichtigsten Aspekte detailliert erläutert.
Vorbereitung und Inbox-Betrieb
Nach der Formgebung der Probe sollte die Nummerierung vor der Endkondensation abgeschlossen und sofort in den Aufbewahrungsbehälter verschoben werden. Die Prüfstoffoberflächenplasma muss vor dem Einladen gereinigt werden, um Verunreinigungen zu vermeiden, die die Wasserqualität verschmutzen. Verwenden Sie spezielle Stütze, um das Prüfstück in Schichten zu platzieren, um sicherzustellen, dass der Abstand zwischen den Prüfstücken ≥ 10 mm ist und die Wasseroberfläche mindestens 50 mm höher als die Oberfläche des Prüfstücks ist, um zu verhindern, dass ein lokales Trocknen aufgrund eines mangelnden Wasserstandes verursacht wird. Wenn es sich um mehrere Gruppen von Vergleichstests handelt, sollten sie nach einer nummerierten Partition gespeichert werden, um Verwechslung zu vermeiden. Bei der ersten Injektion sollte deionisiertes oder destilliertes Wasser verwendet werden, um die mögliche Erosion von Verunreinigungen im Wasser auf dem Probe zu reduzieren.
Präzise Temperatur- und Feuchtigkeitskontrolle
Die Kernfunktion des Gehäuses besteht darin, eine konstante Temperatur und Luftfeuchtigkeit zu erhalten. Nach den nationalen Standardanforderungen sind die Standarderhaltungsbedingungen die Temperatur 20 ± 1 ° C und die relative Luftfeuchtigkeit ≥ 95%. Täglich müssen die Temperaturmesswerte regelmäßig aufgezeichnet werden, und die Abweichung sollte rechtzeitig angepasst werden. Im Winter müssen Heizmodule aktiviert werden, um die Umgebungstemperatur zu kompensieren, während im Sommer die Überhitzung durch das Kühlsystem verhindert wird. Besondere Aufmerksamkeit auf den Temperaturunterschied beim Wasseraustausch: Vor dem Austausch des neuen Wassers sollte das Ersatzwasser im Voraus in den Aufbewahrungsbehälter vorwärmt werden, um zu vermeiden, dass der kalte Wärmewechsel Mikrorisse auslöst. Die Gehäusedichtung wirkt sich direkt auf die Feuchtigkeitshaltung aus, und die Türdichtung muss regelmäßig überprüft werden, ob sie altert und beschädigte Teile rechtzeitig ersetzt werden.
Wasserqualitätsmanagement und Wasserwechselzyklus
Langfristig sitzende Wasserkörper werden allmählich nährstoffreich und pflegen Algen oder Mikroorganismen. Es wird empfohlen, das Konservierungswasser einmal wöchentlich zu ersetzen und die Innenwände und die Halterung beim Wasserwechsel synchron zu waschen. Wenn die lokale Wasserhärte höher ist, kann der Wasseraustauschzyklus auf 3-4 Tage angemessen verkürzt werden, um die Ablagerung von Calcium-Magnesiumionen zu verhindern, die weiße Flecken auf der Probenoberfläche bilden. Die Verwendung von chloriertem Desinfektionsmittel zur Reinigung des Gehäuses ist verboten, um eine Korrosion des Probens zu vermeiden. Für wichtige technische Testteile kann pH-Testpapier verwendet werden, um die Säure-Alkalinität des Wassers zu überwachen, der ideale Bereich sollte zwischen 6,5 und 7,5 gesteuert werden.
4. Prozessüberwachung und Abweichungsbehandlung
Überprüfen Sie während der Wartung mindestens zweimal täglich den Betriebszustand der Ausrüstung: Beobachten Sie, ob die Arbeitsleuchte des Kompressors normal ist und ob das Kondensationswasserrohr frei ist; Überprüfen Sie die Empfindlichkeit des Wasserspiegelsensors für Schwimmballbewegungen, um Wassermangel zu verhindern. Bei einem plötzlichen Stromausfall sollte die Ersatzstromversorgung sofort eingeschaltet werden oder das Testteil in eine Ersatzwartungsanlage übertragen werden. Nach Wiederherstellung der Stromversorgung ist das Temperaturregelverfahren neu zu kalibrieren. Sollten Risse oder Winkelfehler in einzelnen Proben festgestellt werden, sollten Fotos aufgenommen und die Ursache angegeben werden; die Proben werden weiterhin wie geplant bewahrt, dürfen jedoch nicht für die endgültige Festigkeitsbewertung verwendet werden.
V. Auspackung und Nachbearbeitung
Nach dem Erreichen der Wartungsdauer (in der Regel 28 Tage) wird die Umlaufpumpe 2 Stunden im Voraus gestoppt, damit sich das Prüfstück langsam an die Umgebung anpasst. Beim Entfernen des Testteils sollte leicht gelassen werden, die Oberflächenfeuchtigkeit mit einem nassen Tuch abwischen und sofort die Druckfestigkeitsprüfung durchführen. Die übrigen Proben müssen bei längerer Wartung neu datiert und separat gelagert werden. Der Aufbewahrungsbehälter sollte im Gebrauchsspalt leer geladen bleiben, um eine häufige Start- und Stopp-Beschleunigungsalterung der Geräte zu vermeiden.
Die thermostatische Wasseraufrechterhaltung von Zementproben scheint einfach zu sein, aber in Wirklichkeit umfasst sie mehrdimensionale Anforderungen wie Materialwissenschaft, Gerätemanagement und Standardausführung. Nur durch strikte Durchführung der Normen und kontinuierliche Überwachung der Umweltparameter kann die Erhaltungsqualität gewährleistet und eine zuverlässige Grundlage für die Optimierung des Betonverhältnisses zur Verfügung gestellt werden.