Schlüsselrolle und Bedienungshinweise des 200-Liter-Zwangs-Einwellenbetonmischers

Über uns

Cangzhou Nanhua Experimental Instrument Co., Ltd

E-Mail-Adresse
13931789006@139.com
Telefon
13930795477
Adresse
Gebäude 3, Sunshine City, Cangzhou, Hebei

Datum:2025-09-16Lesen Sie:1

　　200 Liter Zwangsbetonmischer mit einer HorizontalachseEs ist eine häufig verwendete Ausrüstung für die Vorbereitung von Betonproben in kleinen und mittleren Bauprojekten, Fertigbauteilfabriken und Laboren, die 0,2 Kubikmeter (ca. 500 kg) Beton auf einmal mischen können, das Material durch das Schraubenblatt auf der einzelnen Schlafachse (Drehzahl 40-60 U/min) zwangsschneiden und konvergentiell mischen, um eine gleichmäßige Verteilung von Zement, Sandstein, Wasser und Zusatzstoffen zu gewährleisten (z. B. Absturzabweichung ≤ ± 10 mm), ist das Schlüsselwerkzeug zur Kontrolle der Betonqualität.

1. Schlüsselrolle:

Im Labor wird die Ausrüstung für den Standard-Beton-Kompatibilitätsverhältnis-Test (wie C20-C50 verschiedene Kennzeichen) verwendet, durch die präzise Steuerung der Rührzeit (in der Regel 3-5 Minuten) und des Materialverhältnisses (wie das Wasserklebstoff-Verhältnis 0,4-0,6), um homogene Prüfblöcke (Größe 150 x 150 x 150 mm) vorzubereiten, um zuverlässige Proben für Druckfestigkeit, Permeabilität und andere Leistungstests bereitzustellen; In der Fertigbaufabrik kann es kontinuierlich den Beton produzieren, der für kleine Fertigbauteile benötigt wird (z. B. Randsteine, Abflussdeckel), um die mechanische Stabilität der einzelnen Bauteile zu gewährleisten; Auf der Baustelle wird es für kleine Notrührungen verwendet (z. B. die Behebung von Betonfehlern), um Verzögerungen beim Kauf von Beton zu vermeiden, die die Bauzeit beeinflussen. Zum Beispiel steuert ein vorgefertigtes Bügelfeld für Brücken die Rührzeit von C50-Hochfestigkeitsbeton über einen 200-Liter-Rührer genau mit der Gehäuseklasse, so dass der Durchschnitt der Druckfestigkeit des vorgefertigten Bügels bei 28 Tagen 58,6 MPa (Designwert von 50 MPa) erreicht wird.

2. Betriebsmaßnahmen:

Die Reihenfolge des Materials: strikt nach dem Prinzip der "Trocknung und Nass" - zuerst Zement, Sandstein (Gesamtvolumen nicht mehr als 160 Liter, 20% Platz zur Verhinderung von Überschüttung), trockene Mischung für 1-2 Minuten, um das Material vorläufig gleichmäßig zu mischen, dann Wasser und Zusatzmittel hinzufügen (wie das Feuchtigkeitsmindermittel muss zuerst in einer kleinen Menge Wasser gelöst werden), weiter zu rühren, bis zur vorgeschriebenen Zeit. Wenn die Reihenfolge umgekehrt wird (zuerst Wasser und dann Trocknungsstoff), führt dies zu einer Bindung des Zements und verringert die Gleichmäßigkeit.

2. Belastungskontrolle: das einzelne Rührenvolumen darf 80% des Nennvolumens nicht überschreiten (dh etwa 160 Liter), die Überfüllung führt zu einer Erhöhung des Rührerwiderstands der Klingen (Motorstrom, der den Nennwert übersteigt, wenn er 1,2-mal so leicht ist), und sogar das Material überfließt aus der Einleitung; Zu wenig vermindert die Mischeffizienz (das Material kann keine effektive Konversion bilden).

3. Rührenzeit und Drehzahl: entsprechend der Betonscheidung anpassen - gewöhnlicher C20-Beton 3-4 Minuten rühren, hochfester C50-Beton muss auf 4-5 Minuten verlängert werden (um sicherzustellen, dass der Zement vollständig hydratisiert ist); Es ist streng verboten, die Drehzahl willkürlich zu erhöhen (mehr als 60 Umdrehungen pro Minute können zu einem verschärften Verschleiß der Klingen führen und möglicherweise Material verletzen).

4. Sicherheitsschutz: Überprüfen Sie vor dem Betrieb, ob die Schutzabdeckung (die Rührwelle und die Zuführöffnung abdeckt) fest ist, und es ist verboten, Hände oder Werkzeuge in den Zylinder einzustecken (hohe Drehzahl der Klingen, die leicht mechanische Schäden verursachen); Bei ungewöhnlichen Geräuschen (z. B. Lagerschäden) oder Motorüberhitzung (Temperatur > 80 °C) ist eine sofortige Ausfallprüfung erforderlich.

5. Reinigung und Wartung: Reinigen Sie nach jedem Gebrauch den Restbeton in der Zylinder (insbesondere die Klinge und den Zwischenraum zwischen der Zylinderwand), entfernen Sie große Bindungsstücke mit einer Schaufel und spülen Sie sie mit sauberem Wasser ab; Wenn Sie nicht länger verwenden, entleeren Sie das Wasser im Zylinder (um Rost zu verhindern) und tragen Sie das rostfreie Öl an den Klingen und den Lagern auf.

Meistern200 Liter Zwangsbetonmischer mit einer HorizontalachseDer Betriebspunkt kann nicht nur die Effizienz der Betonvorbereitung verbessern (eine einzelne Batch dauert ≤ 8 Minuten), sondern auch die Qualität des Projekts sicherstellen (die Abweichung der Festigkeit des Testblocks ≤ ± 5%) und ist die Grundsicherheit für den Bau und die Laborforschung.

Letzter Artikel:Gewöhnliche Fehlerdiagnose und schnelle Behebung von Steinschärfern

Nächster Artikel:Einsatzpunkte für Betonbohrmaschinen