1. Ausrüstungsüberblick

　　ElektroschlägerEs handelt sich um eine Testausrüstung, die im Einklang mit dem "Road Geoengineering Test Procedure" des Verkehrsministeriums für die Herstellung von Prüfproben (wie z. B. Bearbeitungsverhältnis-Test CBR, Rebound-Modul-Test usw.) entwickelt wurde. Seine Kernfunktion besteht darin, den freien Fall des Schwerhammers durch ein elektrisches System anzutreiben und die Bodenproben schichtweise zu befestigen, um das Verhältnis zwischen dem Wassergehalt und der Trockengedichte des Bodens zu bestimmen und den optimalen Wassergehalt und die maximale Trockengedichte zu bestimmen. Die Ausrüstung unterstützt zwei leichte (2,5 kg Hammer, 300 mm fallende Höhe) und schwere (4,5 kg Hammer, 450 mm fallende Höhe) Schlagmodi, die für die beiden Spezifikationen von Φ100mm und Φ152mm geeignet sind.

2. Vorbereitung vor der Operation

Umweltprüfung

Die Labortemperatur sollte bei 5 bis 35 ° C stabil sein und die Luftfeuchtigkeit ≤ 85%, um direkte Sonnenstrahlung oder starke elektromagnetische Störungen zu vermeiden.

Stellen Sie sicher, dass das Gerät auf einem flachen, stabilen Arbeitstisch platziert ist und dass die Fußschrauben fest befestigt sind, um Vibrationsverschiebungen zu verhindern.

Stromversorgung und Erdung

Bei der Verwendung einer 380V-Stromversorgung mit drei Phasen und vier Leitungen (einige Modelle sind 220V) ist ein unabhängiger Leckageschützschalter erforderlich.

Der Erdungswiderstand sollte ≤4Ω sein, um das Risiko eines Elektroschocks zu vermeiden.

Ausrüstungsprüfung

Prüfen Sie, ob die Komponenten wie der Schlaghammer, der Führungsstangel, der Zylinder und der Schutzhülle intakt sind und keine Risse oder Verformungen aufweisen.

Reinigen Sie die Innenwände der Probe und tragen Sie eine dünne Schicht von Mineralöl (z. B. Vaseline) auf, um die Reibung zu reduzieren.

Überprüfen Sie, ob Steuerelemente wie Zähler, Bildschirme, Notstandsknopfe und andere in Ordnung sind.

3. Betriebsschritte

Probenvorbereitung

Zuordnung des Bodenprobengehalts nach den Anforderungen des Verfahrens, Übersieben (in der Regel 4,75 mm oder 2,36 mm Sieb), vermischen und 24 Stunden versiegelt.

In 3 bis 5 Schichten geladen in die Probe, jede Schicht Qualitätsreferenz:

φ152mm-Zylinder: Drei-Schicht-Methode etwa 1700g pro Schicht, fünf-Schicht-Methode etwa 900 ~ 1100g pro Schicht.

φ100mm-Zylinder: Drei Schichten Methode etwa 800 ~ 900g pro Schicht, fünf Schichten Methode etwa 400 ~ 500g pro Schicht.

Gleichen Sie die Oberfläche mit einem Krabber nach jeder Probenarbeit ab und legen Sie eine Trackboard (oder ein Haarziehgerät) auf.

Parametereinstellung

Schalter leichter/schwerer Modus:

Stellen Sie die Position des Hammertasters auf der Oberseite des Führungsstangels ein (A → B ist leicht, 300 mm hoch fallen; halten Sie A schwer, 450 mm hoch fallen).

Austausch des Hammerkopfs (Gewicht 2,5 kg, Gewicht 4,5 kg).

Einstellung der Anzahl der Klicks:

Stellen Sie die Gesamtzahl der Schläge (z. B. 30/Schicht x 3 Schichten = 90) über die Wähltafel des Bedienfeldes fest.

Einige Modelle unterstützen die automatische Zählung von Zyklen, die nach Erreichen der eingestellten Werte automatisch stillstehen.

Auswahl der Spezifikationen:

φ152mm Prüfzylinder: Aktivieren Sie den "mobile Arbeitsmodus" (Modus leuchtet), während der Praxis der Arbeitstisch automatisch nach hinten bewegt, um sicherzustellen, dass der Schlagzentrum.

φ100mm-Zylinder: Aktivieren Sie den "Stillstand-Arbeitsmodus" (Modus-Lichtauslöschung), der Arbeitstisch wird befestigt und der Schlag entlang der Kante kontinuierlich durchgeführt.

Start der Prüfung

Drücken Sie die Schaltfläche "Start", das Gerät beginnt zu arbeiten und das Display zeigt die verbleibenden Schläge in Echtzeit an.

Berührung von Zylindern oder Führungsstangen während des Schlagans ist streng verboten, um Gefahren zu vermeiden.

Drücken Sie die Schaltfläche "Pause" für eine Halbzeitpause; Drücken Sie bei einem Ausfall die Schaltfläche „Notstop“ und schalten Sie die Stromversorgung ab.

Schichtübergreifende Behandlung

Nachdem die erste Schicht festgelegt ist, heben Sie das Trackboard und "ziehen" Sie die Oberfläche mit einem Kratzer (erhöhen Sie die Bindungskraft zwischen den Schichten).

Wiederholen Sie Schritte 2 bis 3, um die nachfolgenden Schichten zu beenden.

Probenaufnahme und Aufbewahrung

Nachdem die Prüfung abgeschlossen ist, wird die Probe mit dem Entformgerät ausgeführt, Höhe und Durchmesser gemessen und das Volumen berechnet.

Die Probe muss mit einer Frischfilm verpackt werden, um die Verdampfung von Wasser zu verhindern, und der Nachfolgetest (z. B. CBR-Test) muss innerhalb von 24 Stunden abgeschlossen werden.

4. Wartung und Wartung

Tägliche Reinigung

Nach jedem Test werden die übrigen Bodenproben auf der Zylinder, dem Hammerkopf und der Leitstange mit einer weichen Haarbürste gereinigt.

Vermeiden Sie den Einsatz von korrosiven Reinigungsmitteln, um Schäden an optischen Komponenten (z. B. Displays) zu verhindern.

Schmiertechnik und Rostfestigkeit

Bewerben Sie das Öl Nr. 20 wöchentlich auf Antriebselemente wie Ketten, Getriebe und Schienen, um den Verschleiß zu reduzieren.

Bei langem Ausschalten wird rostfreies Öl auf die Metalloberfläche gesprüht, um eine Staubschutzabdeckung zu bedecken.

Regelmäßige Kalibrierung

Vierteljährlich überprüfen Sie die Höhe des Schlaghammers (Kalibrierung mit einem Laserdistanzmesser oder einer Maßstäbe) und das Gewicht des Hammers (Elektronische Waage).

Kontaktieren Sie professionelle Organisationen jedes Jahr, um die Genauigkeit der Ausrüstung zu kalibrieren, um sicherzustellen, dass die Anforderungen der Normen wie GB / T 50123-2019 erfüllt werden.

Fehlerbehebung

Nicht starten: Überprüfen Sie, ob die Stromversorgung, die Sicherung und die Notstandstaste zurückgesetzt sind.

Unregelmäßige Zählungen: Regeln Sie den Abstand zwischen dem Magneten und dem Hall-Schalter auf der Kette (normalerweise 2 bis 3 mm).

Hammerverschiebung: Prüfen Sie die Koaxialität des Zylinders mit dem Arbeitstisch, passen Sie den Positionsstift an oder ersetzen Sie den Zylinder.

Fünf,ElektroschlägerSicherheitsmaßnahmen

Betriebssicherheit

Tragen Sie bei den Tests Schutzbrillen und Handschuhe, um zu verhindern, dass Bodenspritzen verletzen.

Es ist streng verboten, während des Betriebs des Geräts die Hand in den Zylinderbereich zu strecken oder Teile anzupassen.

Elektrische Sicherheit

Vermeiden Sie den Einsatz in feuchten Umgebungen, um Leckagen zu verhindern.

Sofort ersetzen Sie das Stromkabel, wenn es kaputt ist, und es ist verboten, das Band zu reparieren.

Maschinensicherheit

Überprüfen Sie regelmäßig die Befestigung von Fußschrauben und Antriebsteilen, um zu verhindern, dass Geräte umgestürzt werden oder Teile ausfallen.

Beim Handling müssen zwei Personen zusammenarbeiten, um Kollisionen oder Stürze zu vermeiden.