Einer,Beton Standard WartungsraumKomposition und Kernfunktionen
Die Standardausrüstung für Betonbewahrungsräume umfasst hauptsächlich Temperatur- und Feuchtigkeitskontrollsysteme (einschließlich Kompressoren, Heizungsrohre, Ultraschallbefeuchter), Zirkulationsventilatoren, Sprühsysteme, magnetische Türdichtungen und Gehäusestrukturen (Polyurethanschaumstoff). Seine Kernfunktion besteht darin, die Laborumgebung durch präzise Kontrolle der Temperatur (20 ± 2 ° C) und der Feuchtigkeit (≥ 95% RH) zu simulieren, um sicherzustellen, dass die Festigkeitsmessdaten des Betonblocks genau sind.
2. Tägliche Wartungsvorschriften
Kalibrierung von Temperatur- und Feuchtigkeitssensoren
Häufigkeit: 1 Mal im Monat
Methode: Verwenden Sie ein Standard-Thermometer (Genauigkeit ± 0,1 ° C) und ein Feuchtigkeitsmesser (Genauigkeit ± 2%), um die Anzeigewerte des Geräts zu vergleichen und den Fehler zu überschreiten.
Hinweis: Wenn Sie die Sensorsonde wischen, müssen Sie ein trockenes Tuch verwenden, um zu vermeiden, dass Wasserspuren die Lesungen beeinflussen.
Reinigung des Sprühsystems
Häufigkeit: 1 mal pro Woche
Methode:
Schalten Sie die Stromversorgung des Befeuchters aus und nehmen Sie den Drehdeckel ab;
Spülen Sie den Transformer mit reinem Wasser und entfernen Sie Schmutz und Verunreinigungen;
Die Verwendung von Waschmitteln, Kerosen oder heißem Wasser über 50 ° C ist verboten.
Zirkulationsventilator Filterreinigung
Häufigkeit: 1 mal täglich
Methode: Öffnen Sie die Seitentür der Konservierungskammer und entfernen Sie den Filterstaub mit einer weichen Haarbürste, um eine reibungslose Belüftung zu erhalten.
Magnetische Türdichtungsprüfung
Frequenz: 1 Mal pro Flug
Methode: Beobachten Sie, ob die Türdichtung eng ist, wenn es Spalte gibt, heizen Sie den Rand der Dichtung mit einem elektrischen Haartrockner und ziehen Sie ihn bis zum Gehäuse.
3. Häufige Fehlerbehebung und Methoden
Das Messgerät zeigt keine Anomalien an
Gründe:
Stromversorgung nicht angeschlossen (Sicherung geschmolzen, Stecker losgelassen);
Abfallen der Messausgangsleitung;
Der Kontaktor verbrannt.
Ausgeschlossen:
Überprüfen Sie die Stromleitungen, ersetzen Sie Sicherungen oder Befestigungsstecker;
Stecken Sie die Geräteausgabeleitung wieder ein;
Ersatz der Kontaktoren des gleichen Modells.
Keine Kühlung oder geringere Kälteeffizienz
Gründe:
Fehlerwert des Temperaturreglers;
Kühlmittelleckage;
Kompressor-Fehler (Hitzrelais verbrannt oder Kompressor beschädigt).
Ausgeschlossen:
Einstellen Sie den angegebenen Wert des Thermometers und überprüfen Sie die Sicherung;
Erkennung von Kühlmitteldruck, Ergänzung oder Ersatz von Kühlmitteln;
Durchlaufen Sie die Stromversorgungsprüfung des Kompressors und ersetzen Sie das Wärmerelais oder den Kompressor, wenn es immer noch nicht funktioniert.
Nicht oder unzureichend erwärmt
Gründe:
Temperaturregler und Kontaktoren verbrennen;
Heizungsrohr ist beschädigt.
Ausgeschlossen:
Ersatz von Thermometern oder Kontaktoren;
Ersatz der Heizungsrohre mit der Leistung.
Feuchtigkeit unter dem angegebenen Wert
Gründe:
Falsche Einstellung der Rückkehrwerte des Feuchtgerätes;
Fehler des Befeuchters (Verstopfung des Umwandlers, Ausfall des Wassertanks);
Die Wasserspuren der Sensorsonde beeinflussen die Lesungen.
Ausgeschlossen:
Anpassung der Rückkehrwerte des Feuchtigkeitsreglers;
Reinigen Sie den Transformer und überprüfen Sie den Wasserstand des Wassertanks;
Die Sensorsonde mit einem trockenen Tuch abwischen.
Schachtenlack
Ursache: Riss oder Alterung bei der Box Galle Schweißen.
Ausschluss: Fixieren Sie Risse mit Epoxidharz oder mit Kunststoffschweißen.
4. Sicherheitsbetrieb und Notfallbehandlung
Prüfung vor dem Betrieb
Bestätigen Sie, dass die Stromversorgung gut geerdet ist (mit einem Messschreiber getestet);
Überprüfen Sie, ob die Wasserleitung und der Spritzkopf nicht verstopft sind (mit Draht entöffnet);
Überprüfen Sie die Druckstabilität der Druckluftquelle (0,6-0,8 MPa).
Notfallbehandlungsprozesse
Leckage: sofort die Stromversorgung abschalten, hängen Sie das "verbotene Schließen" -Logo auf und prüfen Sie den Kurzschlusspunkt der Leitung;
Ausrüstung brennt: Feuerlöscher verwenden, Wasser streng verboten;
Kühlmittelleckage: Schließen Sie das Gerät, nach der Belüftung Reparatur, um das Einatmen von schädlichen Gasen zu vermeiden.
Fünf,Beton Standard WartungsraumPräventives Wartungsprogramm
| Wartungsprojekte | Frequenz | Inhalt |
| Sensorkalibrierung | Monatlich | Vergleich von Standardinstrumenten, Einstellungsfehler |
| Reinigung des Sprühsystems | jede Woche | Spülen Sie den Transformer und überprüfen Sie den Wasserstand des Tanks |
| Zirkulationsventilator Filterreinigung | täglich | Entfernen Sie Staub und halten Sie die Belüftung |
| Elektrische Systemprüfung | Jedes Quartal | Ermittlung der Isolierung von Motoren und Leitungen |
| Wartung der Druckluftquelle | Alle halbjährlichen | Filter austauschen, Druckstabilität prüfen |