Plastikbogen-TesterEs ist ein Gerät, das speziell zur Prüfung der Bogenbeständigkeit von festen Isolationsmaterialien wie Kunststoffen entwickelt wurde. Bogenbeständigkeitsbewertung von Isolationsmaterialien wie Elektrokunststoffen, Harzkleimen und Isolierfarben für Elektrotechnik, Elektrogeräte und Haushaltsgeräte. Diese Materialien können, wenn sie durch eine Lichtbogenentladung beeinflusst werden, durch Wärme, chemischen Abbau oder Erosion auf der Oberfläche einen Karbidleitweg bilden, wodurch die Isolationseigenschaften verloren gehen. Durch die Prüfung des Bogenbeständigkeitstesters kann die Toleranz dieser Materialien unter der Wirkung des Bogens bewertet werden.

Der Kunststoffbogenprobler bringt einen Hochspannungsbogen über einen Hochspannungsgenerator auf die Probe und beobachtet und dokumentiert den Kohlenstoffgrad und die Änderung der Leitfähigkeit der Probe unter der Wirkung des Bogens. Das Instrument stimuliert kontinuierlich den Hochspannungsbogen und überwacht, wie lange die Probe von Beginn der Kohlendung bis zur endgültigen Leitfähigkeit auftritt. Dieser Zeitparameter spiegelt die Lichtbogenbeständigkeit der Probe direkt wider.

　　Plastikbogen-TesterVorbereitung vor dem Test:

1. Umwelt- und Ausrüstungsprüfung

Stellen Sie sicher, dass die Laborumgebung den Standardanforderungen entspricht:

Temperatur: 23 ± 2 ° C

Relative Luftfeuchtigkeit: 50 ± 5% RH (einige Normen erlauben Entspannung)

Überprüfen Sie, ob die Erdung des Instruments zuverlässig ist und die Stromspannung stabil ist.

Stellen Sie sicher, dass die Verschlusstür, die Notstandsknopfe und das Abluftsystem (falls vorhanden) funktionieren.

2. Probenvorbereitung

Schnitt der Probe nach Standard (normalerweise 120 mm x 15 mm x 3-6 mm);

Oberflächenreinigung, keine Ölverschmutzung, keine Kratzer;

Zustandsregelung in Standardumgebung für mindestens 24 Stunden.

3. Elektrodenprüfung und Installation

Überprüfen Sie, ob die Elektrode sauber, frei von Verbrennung oder Verformung ist (in der Regel aus Edelstahl oder Wolframmlegierung);

Anpassung der Elektroden an die Standardanforderungen:

Abstand: Normalerweise 6,35 mm (ASTM D495)

Klemmwinkel: Die Elektrodenachse und die Probenoberfläche in einem 30 ° Neigungswinkel;

Druck: Stellen Sie sicher, dass die Elektrode die Probenoberfläche leicht berührt (einige Geräte sind federbelastet).

4. Parametereinstellung

Gemäß den Teststandards:

Offene Schaltungsspannung: Normalerweise 12,5 kV AC (50/60 Hz) (ASTM D495);

Kurzschlussstrom: 40 mA ± 1 mA;

Unterbrechungszyklus: wie "1 Minute Stromausfall + 1 Minute Stromausfall" Zyklus;

Endbedingungen: Maximale Testzeit (z. B. 420 Sekunden) oder Stromstärke (Bestimmung des Bruchs).