In den Bereichen Luft- und Raumfahrt, Automobilherstellung und Präzisionsformen bestimmen die Härte, Zähigkeit und Verschleißbeständigkeit von Metallteilen direkt die Lebensdauer und die Sicherheitseigenschaften des Produkts, während das Vakuumhärten als kritischer Wärmebehandlungsprozess ein zentraler Bestandteil der Verbesserung der mechanischen Eigenschaften von Metallmaterialien ist. Traditionelle Härtungsgeräte verursachen leicht die Oxidation und Verformung von Teilen, die es schwierig machen, die Präzisionsanforderungen der Herstellung zu erfüllen.Vertikaler VakuumhärtofenQualitativ hochwertige Härtungslösungen für die Herstellung von Teilen. ​

Das Hauptaugenmerk des vertikalen Vakuumhärtofens ist das oxidfreie Präzisionshärten unter Vakuumumgebung. Die Ausrüstung verwendet eine vollständig versiegelte Ofenkörper-Konstruktion, Vakuumgehalt kann bis zu 1 × 10-³ Pa unter, kann Sauerstoff und Verunreinigungsgase im Ofen ausschließen, um Metallteile im Hochtemperatur-Härten zu vermeiden, oxidierende Haut, Entkohlendung und andere Mängel auftreten, die Oberflächenreinigkeit der Teile nach der Härte beträgt mehr als Ra0,8 μm, ohne nachfolgendes Schleifen kann direkt in die Montage eingehen. Zum Beispiel in der Luft- und Raumfahrtmotor Blatt Härten, durch eine präzise Temperatur und Vakuumschutz von 850-1200 ° C, Blatt Härte Gleichmäßigkeit Fehler innerhalb von ± 2 HRC, Müdigkeit Lebensdauer im Vergleich zu herkömmlichen Härten um mehr als 30% erhöht; Bei der Präzisionsformhärtung reduziert die Vakuumumgebung die Verformungsmenge der Form effektiv, gewährleistet die Präzision der Formkammer und verlängert die Lebensdauer der Form auf mehr als 500.000 Mal. ​

Zweitens verbessert die vertikale Struktur und die effiziente Kühlung die Härteeffizienz und die Qualität. Im Gegensatz zum horizontalen Ofenkörper kann die vertikale Struktur die Teile während des Härteprozesses vertikal aufhängen und gleichmäßig belastet werden, um die Biegeformung von Langwellen- und Dünnwandteilen aufgrund des Eigengewichts zu vermeiden, insbesondere für symmetrische Teile wie Zahnräder und Achsen. Die Ausrüstung ist mit einem Doppelzyklus-Kühlsystem ausgestattet, die Härtungskühlgeschwindigkeit kann bis zu 50-150 ° C / s erreichen, unterstützt Ölkühlung, Luftkühlung, Wassernebelkühlung und andere Kühlmethoden, die flexibel nach den Härtungsbedürfnissen verschiedener Metallmaterialien wechseln können.

In Bezug auf Intelligenz und Sicherheit sind die Details des Vakuumhärtofens auf die Anforderungen der industriellen Produktion abgestimmt. Ausgestattet mit einem intelligenten PLC-Steuersystem, unterstützt die Voreinstellung der Temperaturkurve, die Echtzeitüberwachung des Vakuumgrades und die automatische Nachpumpung, um den Aushärtprozess vollständig zu automatisieren und manuelle Betriebsfehler zu reduzieren; Ausgestattet mit mehreren Sicherheitseinrichtungen wie Übertemperatur-Alarm, Vakuumleckungserkennung, Fehlerschutz des Kühlsystems, wenn die Temperatur im Ofen den eingestellten Bereich überschreitet oder der Vakuumgrad abweicht, schaltet das Gerät die Heizungsstromversorgung automatisch ab und startet die Notkühlung, um die Sicherheit des Bedieners und der Ausrüstung zu gewährleisten. Der Ofenkörper ist mit einer doppelschichtigen wasserkelteten Manteldesign ausgestattet, die Außenoberflächentemperatur wird unter 50 ° C gesteuert, um das Verbrennungsrisiko bei hohen Temperaturen zu vermeiden und sich an das Werkstattintensive Produktionslayout anzupassen. ​

Von der Ausrüstungskomponente bis zur Präzisionsformherstellung definieren vertikale Vakuumhärtofen die Standards für den Metallhärtprozess neu, indem sie sich auf "Oxidationsfreiheit, geringe Verformung und hohe Effizienz" konzentrieren. Die Wahl eines hochwertigen Vakuumhärtofens ist nicht nur die Wahl, um die Leistung der Komponenten zu verbessern, sondern ist auch ein entscheidender Schritt, um Unternehmen zu helfen, die technischen Hindernisse der Fertigung zu überwinden und die Wettbewerbshöhe auf dem Markt zu erobern, um die Präzision und Effizienz der Entwicklung der Metallwärmebehandlungsindustrie zu fördern. ​