Schmelzofen

Der Schmelzofen XPR-P04 zeichnet sich durch sein fortgeschrittenes Schwingdesign mit vier oder sechs Köpfen aus, das vier verschiedene Proben gleichzeitig schmelzt und die Schmelzeffizienz erheblich verbessert. Das Öffnungs-, Einführungs-, Schmelzeproben-, Umformungs- und Ausnahmeverbindungssystem ermöglicht die Automatisierung des Schmelzeprobenprozesses und gewährleistet die Bequemlichkeit und Sicherheit des Betriebs. Die Probenahme und Probenahme im kalten Zustand, in Kombination mit der automatischen Umformmethode, verbessert nicht nur die Qualität und Konsistenz der Probenformung, sondern verlängert auch die Lebensdauer des Platingelben Tiegels und reduziert die Nutzungskosten.

XPR-P04 Loyang Schmelzofen Parameter

1, Ofentemperaturbereich: 0 ~ 1300 ° C, die Schmelzanforderungen einer Vielzahl von Legierungsmaterialien erfüllen können, sei es Legierungen mit niedrigem Schmelzpunkt oder hohem Schmelzpunkt, die bei der geeigneten Temperatur präzise schmelzen können.

2, Heizelement: Verwendung von Silizium-Kohlenstoffstab als Heizelement, mit einer guten hohen Temperaturstabilität und einer langen Lebensdauer, kann kontinuierlich und stabil Wärme für den Schmelzeprobenprozess liefern, um den reibungslosen Verlauf des Schmelzeprobenprozesses sicherzustellen.

Genauigkeit der Temperaturregelung: Mit dem Platin-Rhodium-Thermoelektroppel des Typs S wird eine hohe Präzisionstemperatur von ± 1 ° C erreicht, um die genaue Kontrolle der Temperatur während des Schmelzprozesses zu gewährleisten und eine starke Garantie für die gleichmäßige Schmelze und die Formgebung der Probe zu bieten.

4, Nennleistung: Die Nennleistung von 10kw kann sowohl den hohen Energieverbrauch im Schmelzeprobenprozess erfüllen als auch die Vernunft des Energieverbrauchs der Geräte im Betriebsprozess gewährleisten und keine zu hohe Belastung für das Stromversorgungssystem verursachen.

5, Spannung: 0 ~ 60 ° verstellbares Spannungsdesign, kann flexibel angepasst werden, entsprechend den Eigenschaften der verschiedenen Proben und den Anforderungen des Schmelzprozesses, so dass die Proben im Tiegel im Schmelzprozess eine gleichmäßigere Erwärmungs- und Rühreffekt erhalten können, um die Probenqualität weiter zu verbessern.

6, Schmelzenzahl: Sie können 1 bis 4 Proben gleichzeitig schmelzen, um sowohl die experimentellen Bedürfnisse von kleinen Mengen an Proben zu erfüllen als auch die Produktivität zu verbessern und sich an Schmelzenprobenaufgaben verschiedener Größen anzupassen.

7, Formmethode: Mit der automatischen Umkehrformung verbessert diese fortschrittliche Formtechnik nicht nur die Formeffizienz, sondern gewährleistet auch die Größengenauigkeit und Oberflächenqualität der Formprobe, reduziert die menschlichen Fehler und verbessert die Konsistenz der Probe.

Schmelztiegel Spezifikationen: Schmelztiegel 50 Gramm, Formtiegel 30 Gramm, für eine Vielzahl von konventionellen Probenmengen, ohne häufigen Austausch des Tiegels, reduziert die Experimentskosten und die Betriebskomplexität, während auch die Kohärenz des Schmelzprozesses gewährleistet wird.

Die kompakte Außengröße: 810mm lang, 750mm breit und 610mm hoch, so dass die Geräte einen relativ vernünftigen Platz einnehmen und gleichzeitig eine gute Bedieneinreichlichkeit und Stabilität haben, die Layout und den Betrieb im Labor oder in der Produktionswerkstatt erleichtern.