Futterhefe

Programminnovationen
Die gesamte Reihe von Hefenproduktionsprozessen umfasst die Emulsion, Mischung, Extrusionsgranulierung, Trocknung, Homogenisierung und Verpackungssysteme von Hefen. System konfiguriert Rohstoffhebung

Maschinen, Kühlgeräte, Luftstaubentfernungssysteme und CIP-Online-Reinigungssysteme mit automatischer Steuerung durch SPS.

Innovative Prozesse
Frische Hefe wird gleichmäßig mit dem Emulgator am Eingang der Hochgeschwindigkeitsmischer gemischt und dann in die Extrusionsgranulator gelangt, um eine lange Streifenfrische mit einem Durchmesser von 0,5 mm zu erzeugen

Hefe, die in den Vibrationszuführer fällt, wird durch den Vibrationszuführer in den Kochenbetttrockner gefördert. Nach Abschluss der Trocknung im kochenden Betttrockner

Trockenhefepartikel werden in die V-Mischmaschine gesendet und qualifizierte Produkte durch ein quadratisches Vibrationssieb getrennt, das Fertigprodukt wird in den Fertigproduktfässer gelangen und erneut durchgeführt

Künstliche Vakuumlader werden zur Verpackung in die Verpackungswerkstatt transportiert. Nicht qualifizierte Partikel gelangen in den Behälter und werden separat behandelt.

Eigenschaften des Programms
1. Energieeinsparung und Effizienz;
PLC-Steuerung, einfache Bedienung, empfindliche Temperaturregelung;
CIP-Online-Reinigung, um die Produktqualität zu gewährleisten;
Die Bearbeitung der Ausrüstung erfüllt die GMP-Anforderungen.

Umsetzung des Programms
Als führender in der inländischen organischen chemischen Trocknungsindustrie hat die Abteilung für organische Chemie von Shandong Tianli Drying Co., Ltd. ein starkes Design plus

Arbeitsfähigkeit, umfangreiche Erfahrung vor Ort und ein perfektes Qualitätssicherungssystem nach dem Verkauf.
Bereitstellung eines genauen Gerätemodells sowie einer Anlagenplanung und einer Anlagenbasis in der ersten Phase der Konstruktion gemäß den vom Benutzer angegebenen Materialparametern und Systemanforderungen

Grafik und andere Designinformationen.
Im Prozess der Konstruktion und Bearbeitung von Geräten informieren Sie den Kunden rechtzeitig über den Fortschritt der Herstellung von Geräten und die Produktionsqualität, um den Entwicklungsfortschritt und die Ausrüstung des Kunden zu gewährleisten

Synchronisierung erstellen. Nach der Fertigstellung der Konstruktion werden offizielle Bauzeichnungen und zufällige Texte bereitgestellt;
Bei der Installation und Inbetriebnahme der Ausrüstung werden spezielle Ausrüstungskoordinatoren vor Ort angeordnet, um die Installation und Inbetriebnahme bis zur Lieferung in Betrieb zu führen;
Verantwortlich für die Ausbildung von Betriebs- und Wartungsfähigkeiten der Bediener von Geräten; Langfristige Lieferung von Ersatzteilen.

Prozessprozess