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Telefon
13706185529
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Adresse
Wuxi City Binhu District Taihu Snow Lan Town Shuangxin Industriepark No. 18 Shufeng Road
Produktkategorien
Kinsei Biochemische Ausrüstungsfabrik in Wuxi
Folienverdampfer
VerhandlungsfähigAktualisieren am05/28
- Modell
- Natur des Herstellers
- Hersteller
- Produktkategorie
- Ursprungsort
Übersicht
Folienverdampfer
Produktdetails
Folienverdampfer
Anwendungen von dreiwirksamen Reduktionsverdampfern:
Die dreifachen Verdampfer unserer Fabrik für Corn Streep Liquor und Stärkesirup (Starch Syrups oder Glucose Syrus) wurden entworfen, um ein sehr nährwertiges lösliches Protein und einen hochkonzentrierten Sirup zu erhalten, um die Prozessbedingungen für die endgültige Trocknung bereitzustellen.
In der Verdampfungseinrichtung für die oben genannten beiden verschiedenen Medien ist die Zufuhr die gepumpte dünne Flüssigkeit, während das Produkt, das durch den Verdampfungsthermischen Trennprozess erhalten wird, das heißt die Zufuhr, obwohl es sich um eine höhere Konzentration von Maiseinweichung (48-50% DS) oder eine hohe Konzentration von Stärkesirup (65-80% DS) handelt, ist immer noch eine Flüssigkeit zur Pumpe.
Die dreifachen Verdampfer unserer Fabrik für Corn Streep Liquor und Stärkesirup (Starch Syrups oder Glucose Syrus) wurden entworfen, um ein sehr nährwertiges lösliches Protein und einen hochkonzentrierten Sirup zu erhalten, um die Prozessbedingungen für die endgültige Trocknung bereitzustellen.
In der Verdampfungseinrichtung für die oben genannten beiden verschiedenen Medien ist die Zufuhr die gepumpte dünne Flüssigkeit, während das Produkt, das durch den Verdampfungsthermischen Trennprozess erhalten wird, das heißt die Zufuhr, obwohl es sich um eine höhere Konzentration von Maiseinweichung (48-50% DS) oder eine hohe Konzentration von Stärkesirup (65-80% DS) handelt, ist immer noch eine Flüssigkeit zur Pumpe.
1. Form und Anordnung
Im Falle von Mais- und Stärkesirup-Verdampfern ist der erfolgreiche Ausgangspunkt, dass das System die dynamischen Änderungen der Materialparameter während der Wärmetrennung vollständig genau beherrscht, um vollständige grundlegende Entwurfsinformationen zu erhalten, die Phasenkritischen Bedingungen ausreichend genau beherrscht, um das beste Entwurfsschema zu finden und abzuschließen und kundenspezifische Anforderungen und Bedingungen zu erfüllen.
Im Allgemeinen beziehen sich die relevanten Parameter hauptsächlich auf die Konzentration des Produkts von der Zuführung bis zur Ausgabe während des gesamten Verdampfungsprozesses, die zulässige Höchsttemperatur, die Zeit, die das Material in der Einrichtung durchströmt, die Viskositätsänderungen des Materials und die Segmentwerte des erhöhten Siedepunkts.
Die Fabrik bietet Filmverdampfer, die unter Vakuumbedingungen betrieben werden, um feine weiche und sichere Behandlungsbedingungen für die Verdampfung von Produkten mit niedrigem Siedepunkt und kurzer Materialdurchlaufzeit zu bieten; Angesichts der starken Mais-Immersionsflüssigkeit und des mit der Konzentration erhöhten Schalenrisikos wird die Endkonzentration in einem Zwangs-Kreislaufverdampfer der ersten Stufe durchgeführt, nachdem sie über einen zweistufigen Membran-Reduktionsverdampfer verstärkt wurde. Diese einzigartige Prozessanordnung in unserer Anlage hat sich als effektiv erwiesen, um das Schalenrisiko zu verringern und den Betriebszyklus der Anlagenreinigung (CIP) zu verlängern.
2. Wirtschaftliche Faktoren
Die Wirtschaftlichkeit eines Verdampfers hängt zunächst von der Investition (Anfangskosten) und den Betriebskosten ab, die auch einen erheblichen Energiekostenfaktor enthalten. Die Kombination der dreifachen Verdampfungstechnologie in unserer Anlage mit der Sekundärdampfrekompressionstechnologie (TRC) wird den Dampfverbrauch auf das fortschrittlichste inländische Niveau senken.
3. Zufriedenheit der Kunden
Unsere Fabrik berücksichtigt die unterschiedlichen Bedingungen und Anforderungen jedes Kunden, wobei die Hauptprobleme die Bedingungen der Energieversorgung des Kunden, die natürlichen Bedingungen der Anlage und der Umwelt sind. Auf dieser Grundlage wird das Werk für jeden Kunden individuell seinen eigenen Verdampfer entwerfen, was etwa die Auswahl des Typs, die Prozessanordnung, die Temperaturkonfiguration und die Auswahl des Steuersystems umfasst.
4. Beispiele
1. Maisverdampfer
Eine Reihe von dreiwirksamen kontinuierlich betriebenen Vakuum-Down-Membran-Zwangszyklus-Abschnitt-Gegenstromverdampfungsgeräte zur Verdampfung von Maiseinweichungsflüssigkeiten im 250T/d-Maisnassmahlprozess, die durch einen Wärmekompressor erhitzt werden.
2. Maissirup Verdampfer
Ein dreiwirksamer kontinuierlich betriebener Vakuum-Membran-Parallel-Arrangement-Verdampfer für Traubensirup wird durch einen Wärmekompressor erhitzt.
Im Allgemeinen beziehen sich die relevanten Parameter hauptsächlich auf die Konzentration des Produkts von der Zuführung bis zur Ausgabe während des gesamten Verdampfungsprozesses, die zulässige Höchsttemperatur, die Zeit, die das Material in der Einrichtung durchströmt, die Viskositätsänderungen des Materials und die Segmentwerte des erhöhten Siedepunkts.
Die Fabrik bietet Filmverdampfer, die unter Vakuumbedingungen betrieben werden, um feine weiche und sichere Behandlungsbedingungen für die Verdampfung von Produkten mit niedrigem Siedepunkt und kurzer Materialdurchlaufzeit zu bieten; Angesichts der starken Mais-Immersionsflüssigkeit und des mit der Konzentration erhöhten Schalenrisikos wird die Endkonzentration in einem Zwangs-Kreislaufverdampfer der ersten Stufe durchgeführt, nachdem sie über einen zweistufigen Membran-Reduktionsverdampfer verstärkt wurde. Diese einzigartige Prozessanordnung in unserer Anlage hat sich als effektiv erwiesen, um das Schalenrisiko zu verringern und den Betriebszyklus der Anlagenreinigung (CIP) zu verlängern.
2. Wirtschaftliche Faktoren
Die Wirtschaftlichkeit eines Verdampfers hängt zunächst von der Investition (Anfangskosten) und den Betriebskosten ab, die auch einen erheblichen Energiekostenfaktor enthalten. Die Kombination der dreifachen Verdampfungstechnologie in unserer Anlage mit der Sekundärdampfrekompressionstechnologie (TRC) wird den Dampfverbrauch auf das fortschrittlichste inländische Niveau senken.
3. Zufriedenheit der Kunden
Unsere Fabrik berücksichtigt die unterschiedlichen Bedingungen und Anforderungen jedes Kunden, wobei die Hauptprobleme die Bedingungen der Energieversorgung des Kunden, die natürlichen Bedingungen der Anlage und der Umwelt sind. Auf dieser Grundlage wird das Werk für jeden Kunden individuell seinen eigenen Verdampfer entwerfen, was etwa die Auswahl des Typs, die Prozessanordnung, die Temperaturkonfiguration und die Auswahl des Steuersystems umfasst.
4. Beispiele
1. Maisverdampfer
Eine Reihe von dreiwirksamen kontinuierlich betriebenen Vakuum-Down-Membran-Zwangszyklus-Abschnitt-Gegenstromverdampfungsgeräte zur Verdampfung von Maiseinweichungsflüssigkeiten im 250T/d-Maisnassmahlprozess, die durch einen Wärmekompressor erhitzt werden.
2. Maissirup Verdampfer
Ein dreiwirksamer kontinuierlich betriebener Vakuum-Membran-Parallel-Arrangement-Verdampfer für Traubensirup wird durch einen Wärmekompressor erhitzt.
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