Star-A Entlader

Star-A Entlader

Ein Stern Entladungsgerät ist auch bekannt als Stern Entladungsventil, Stern Entladungsventil, Rotationsspeider, Sperrventil, in der Regel besteht die Struktur des Stern Entladungsventils aus Rotorrädern mit mehreren Schaufeln, Gehäusen, Dichtungen und Reduktionen, Elektromotoren usw.
Zweitens, wenn das Material des oberen Lagers mit seinem eigenen Gewicht in der Lücke zwischen den Schaufeln gefüllt wird, wird es mit der Rotation der Schaufeln im unteren Teil entladen, daher kann der Sternenentlader quantitativ und kontinuierlich entladen werden.
Der Stern-Entlader wird häufig in dem pneumatischen Ausgangssystem verwendet, für das Druckausgangssystem oder das negative Druckausgangssystem kann der Stern-Entlader gleichmäßig und kontinuierlich zum Förderrohr zugeführt werden, um sicherzustellen, dass das Gas und die Feststoff im pneumatischen Ausgangsrohr relativ stabil sind, so dass die pneumatische Förderung normal funktioniert, während der obere und untere Luftdruck des Entladers getrennt wird und eine Sperrfunktion spielt. Daher sind Sternenentlader ein wichtiger Bestandteil von pneumatischen Fördersystemen.
4. Sterne Entlader kann in der Sammlung von Material-System als Entlader des Lagers verwendet werden. Stern Entlader ist derzeit die inländische Entladeanlage, die häufig als eine der wichtigen Ausrüstungen im Staubentfernungssystem verwendet wird, es eignet sich besonders für Staub, kleine Partikel, die von Umweltschutz, Metallurgie, Chemie, Nahrungsmittel, Zement, Straßenbau, Trocknungsanlagen und anderen Industriezweigen ausgewählt werden.
Der obere und untere Flanz des Stern-Entladers ist im Grunde quadratisch oder rund und kann auch vom Benutzer ausgewählt werden.
6. Verschleißbeständige geschlossene Rotorrollen Dieser Typ Sterne Entlader ist gekennzeichnet durch das Ende des Rotorblatts, das mit Polyfluorethylendichtung versehen ist, um einen guten Kontakt zwischen dem Blattendende und der Gehäuseinnenwand zu gewährleisten, und nach dem Verschleiß kann das Blattendende bequem angepasst werden, so dass es immer noch einen guten Kontakt mit dem Gehäuseinnen hat und bessere Sperrgaseigenschaften hat.
7. Die Temperatur des transportierten Materials kann bis zu 280 ° C an beiden Enden des Lagers und des Rollers isoliert werden, um den Kontakt von ultrafeinem Pulver und Lagern zu verhindern. Die Temperatur des hochtemperaturbeständigen Transportmaterials kann bis zu 500 °C erreichen, mit Kettenradverbindung, mit einem gewissen Abstand zwischen Getriebe und Entladergehäuse.