XRF-2020 Dickenmessgerät Röntgenfilmdickenprüfer

XRF-2020 Dickenmessgerät Röntgenfilmdickenprüfer

Eine hochpräzise, verlustfreie Filmdickenprüfung für die Elektronik- und Hardware-Beschichtungsindustrie, die eine schnelle, berührungsfreie Analyse der Dicke von einzelnen / mehreren Beschichtungen und Legierungsschichten auf der Grundlage von XRF-Prinzipien ermöglicht.

Messung vergoldet, versilbert, vernickelt, verzinkt, verzinkt Chromlegierungen usw.

Messung von Einzel-, Doppel-, Mehrschicht- und Legierungsbeschichtungen, unbegrenzte Substrate

Industrieanwendungen

Elektronikherstellung: Beschichtungsprüfung von Leiterplatten, Steckverbindern, Anschlüssen, LED-Halterungen, Halbleiterverpackungen, etc.

Beschichtung: Automobilteile, Badezimmer, Verzinkung von Befestigungen, Zink-Nickel-Legierungen, Verchromung usw.

Qualitätskontrolle: Inspektion der Zulieferung, Online-Inspektion der Produktionslinie, Versand-Batch-Inspektion

Vorteile

Effizient und verlustfrei: 10-30 Sekunden schnelles Ergebnis ohne Schäden an der Probenoberfläche, geeignet für die Massenprobe

Mehrschichtfähigkeit: Einfache Analyse von Verbundstrukturen wie Sn/Ni/Cu, Au/Ni/Cu und Unterstützung der Zusammensetzungsanalyse von Legierungsbeschichtungen

Bedienfreundlich: Intuitive Softwareoberfläche, Autofokus + CCD-Visualisierung, einfach für Anfänger; Datenverfolgbarkeit und Unterstützung von SPC-Statistiken

Herstellung in Südkorea, Stabilität und Störungsbeständigkeit für industrielle Werkstattumgebungen

XRF-2020 Dickenmessgerät Elektrobeschichtung Dickenmessgerät Prinzip Funktion

Umrechnung der Dickenmessung basierend auf der Intensitätsabnahme beim Durchdringen von Röntgenstrahlen durch das Messobjekt

Das heißt, die Menge an Röntgenstrahlen, die von der gemessenen Metallbeschichtung absorbiert werden, basierend auf dem Energiewert dieser Röntgenstrahlen zu messen.

Bestimmen Sie die Dicke des Testteils.

Das empfangene Signal wird vom Röntgenkopf in ein elektrisches Signal umgewandelt, das durch einen Vorverstärker verstärkt wird

Dann wird das spezielle Dickenmessbetriebssystem umgewandelt, um ein intuitives Signal zur tatsächlichen Dicke anzuzeigen.

Die Größe der Intensität der Röntgenquelle hängt von der Emissionsintensität der Röntgenröhre und der von dem Messgegenstand absorbierten Röntgenintensität ab. Eine Dicke im Systembereich kann mit einem Röntgendetektor kalibriert werden, um den gewünschten Röntgenenergiewert zu bestimmen. Bei der Erkennung einer bestimmten Dicke wird der Röntgenenergiewert festgelegt, so dass die Erkennung reibungslos durchgeführt werden kann.

Bei einer bestimmten Dicke ist der Energiewert der Röntgenstrahlung konstant. Wenn der Sicherheitsschluss geöffnet ist, passiert die Röntgenstrahlung durch das gemessene Objekt zwischen der Röntgenquelle und der Sonde, das gemessene Objekt nimmt einen Teil der Energie auf und die restliche Röntgenstrahlung wird von der Sonde empfangen, die sich direkt über der Röntgenquelle befindet.

Die Sonde wandelt die empfangenen Röntgenstrahlen in eine Ausgangsspannung um, die ihrer Größe entspricht.

Wenn die Dicke des gemessenen Objekts geändert wird. Dann wird sich auch die absorbierte Röntgenmenge ändern, was dazu führt, dass sich die von der Sonde empfangene Röntgenmenge ändert und sich das Detektionssignal entsprechend ändert.

Leistungsmerkmale des Beschichtungsdickenmessers XRF-2020

Von oben nach unten

Vollautomatischer Testtisch

Hochpräzise mobile Plattform

Mehrere Gleichrichter

Hochauflösende Sonden

Visualisierung Vollautomatische Positionierung der mobilen Plattform mit automatischer Laserfokussierung:

Automatische Suche nach Flecken

Maus Positionierung Testpunkt

Super-große Probe-Kammer-Design

Prüfanschlusssicherheit

XRF-2020 Dickenmessgerät RöntgenfilmdickenprüferAnwendung:

Messen Sie verschiedene Arten von Hardware-Beschichtungen, elektronische Steckverbinder usw.

Messbare Beschichtungen wie Gold, Nickel, Kupfer, Zink, Zinn, Silber, Palladium, Rhodium, Platin, Zink-Nickellegierungen etc.

Messbare Einzelbeschichtung, Doppelbeschichtung, Mehrschicht, Legierungsbeschichtung usw.

Breite, Anpassung an galvanische Produktionsunternehmen, Produkteingangsprüfung usw.