Röntgenfreier Verletzungsdetektor

Röntgentechnologie seit 30 Jahren!

XIS1000Röntgenfreier Verletzungsdetektor

Hochpräzise, beschädigungsfreie Prüfgeräte für kleine und mittlere Werkstücke, fokussierte Leiterplatten, interne Fehleranalyse von Druckgussteilen, können nahtlos mit Tianrui XRF-Instrumenten verbunden werden, um "Elementbestandteile + interne Struktur" zu erreichen, um "sichere, effiziente, intelligente und synergistische" Lösungen für die gesamte Kette der Qualitätskontrolle für die Elektronikherstellung, Präzisionsdruckguss und andere Industrien zu bieten.

XIS1000Röntgenfreier VerletzungsdetektorHauptvorteile
1. Präzise Erkennung + Synergie, Qualitätskontrolle
160kV maximale Rohrspannung + 1,25mA Rohrstrom, leicht durchdringen von Gusseisen / Stahl (10-15mm), Aluminium (60-80mm) und anderen Materialien, digitale statische Bildgebungstechnologie macht Mängel deutlich sichtbar, Erkennungsrate ≥95%, präzise Erfassung von Leiterplatten-Schweißen / Kurzschlüsse, Druckgussstücke-Löcher / Risse und andere Probleme.
Exklusive Synergievorteile: Kann in Verbindung mit Tianrui XRF-Instrumenten verwendet werden, um zuerst die Komponentenprüfung von Materialelementen durch XRF abzuschließen, und dann mit diesem Produkt die Erkennung von internen strukturellen Mängeln zu erreichen, ohne das Ersatzszenario zu ersetzen, um die Doppelprüfung "Komponente + Struktur" auf einmal abzuschließen und die Effizienz zu verdoppeln.
2. Vollständiger Schutz, sichere Einhaltung ohne Sorgen
Sechsseitiges Blei-Schirmdesign, umfassender Strahlenschutz, kein spezieller Schutzraum erforderlich.
Türmaschinenverschluss, Notstandsknopf, Warnlampe, Strahlungsalarm und andere mehrere Sicherheitseinrichtungen, öffnen Sie die Tür und stoppen Sie, die maximale Strahlungsdosis von 30 cm außerhalb der Ausrüstung ist nur 0,306 μSv / h, weit unter dem nationalen Standard (≤2,5 μSv / h), entspricht GBZ 117-2022, GBZ / T 250-2014 und anderen Spezifikationsanforderungen.
3. Komfortabel und intelligent, für die Verwendung mehrerer Szenen geeignet
Integriertes Design ohne zusätzliche Schutzräume, kompakter Gehäuse von 810 x 780 x 1800 mm, Probenraum von 450 x 400 x 560 mm, geeignet für die Inspektion von kleinen und mittleren Werkstücken, flexibler Einsatz sowohl im Labor als auch in der Produktionslinie.
Mensch-Computer-freundliche Schnittstelle, unterstützt den Betrieb mit einem Klick, ermöglicht Bildspeicherung, Datenexport und Berichterstellung, vereinfacht mit XRF-Synergieprozesse und senkt die Betriebsschwelle.

Anwendungsszenen
Elektronikherstellung: PCB/AOI-Nachschweißpunktprüfung, Komponentenverpackungsprüfung, Mehrschichtplatteninnenleitungsanalyse mit XRF für die Doppelqualitätskontrolle „Komponente + Schweißpunkt“.
Druckgussindustrie: Poren-/Porosendetektion von Aluminium-/Zink-/Magnesiumlegierungen-Druckgussstücken, Rissanalyse von Metallteilen, Zusammenarbeit mit XRF-Prüfung der Materialzusammensetzung und der Korrelation von internen Mängeln.
Wissenschaftliche Ausbildung: Zusammenarbeit zwischen Materialbestandteilen und internen Strukturen, Lehre und Ausbildung in der beschädigungsfreien Prüftechnik, um die mehrdimensionale experimentelle Analyse zu unterstützen.

Tianrui Instruments ist seit 30 Jahren in der Röntgentechnologie tätig und basiert auf der ausgereiften Technologie von XRF-Instrumenten, um technologische Erweiterungen und synergistische Innovationen von der "Komponentenanalyse" bis zur "internen Erkenntnis" zu erreichen. Mit professioneller Röntgentechnologie als Kern, um sichere, effiziente und synergistische Prüfgeräte zu schaffen, um die gesamte Kette der Qualitätsversicherung für die Präzisionsfertigung aufzubauen und die Entwicklung der Industrie zu ermöglichen.