Willkommen Kunden!

Mitgliedschaft

Hilfe

Wenzhou Weiwang Pumpenventil Herstellung Co., Ltd.
Kundenspezifischer Hersteller

Hauptprodukte:

instrumentb2b>Produkte
Produktkategorien

Wenzhou Weiwang Pumpenventil Herstellung Co., Ltd.

  • E-Mail-Adresse

  • Telefon

  • Adresse

    Fünf-Sterne-Industriegebiet, Jinbei Town, Yongjia County, Zhejiang

Kontaktieren Sie jetzt

Weiwang Hersteller: FB, AFB-Typ korrosionsbeständige Zentrifugalpumpe

VerhandlungsfähigAktualisieren am05/11
Modell
Natur des Herstellers
Hersteller
Produktkategorie
Ursprungsort

Übersicht

Weiwang Hersteller: FB, AFB-Typ korrosionsbeständige Zentrifugalpumpe Unser Unternehmen zieht die Merkmale verschiedener Pumpen der 90er Jahre an, verwendet * hydraulisches Modell, neue Struktur und eine hochfeste Kombination von mechanischen Dichtungen mit einer doppelten Endfläche, mit hoher Energieeinsparung, kompakter Struktur, stabiler Leistung und zuverlässiger Verwendung.

Produktdetails

Weiwang Hersteller: FB, AFB-Typ korrosionsbeständige ZentrifugalpumpeStarten, Ausführen und Stoppen:

1. Vorbereitung vor dem Start
1. Die Pumpe und das Feld müssen vor dem Start gereinigt werden.
(2) Überprüfen Sie, ob die Menge an Schmieröl in der Halterung angemessen ist (die Ölfläche in der Mittellinie des Ölspeichers ist etwa 2 mm), ob das Ölspeichermesser intakt ist.
3. Überprüfen Sie die Lenkung des Originalmotors, bevor der Kopplung nicht angeschlossen ist, und nach dem Lenkpfeil der Pumpe * verbinden Sie den Kopplung.
4 Nach der Installation der mechanischen Dichtung kann die Pumpenwelle bequem mit der Hand gedreht werden, sollte es keine Reibung geben und die Schutzabdeckung des Kopplungsverbinders installiert werden.
5. Die Pumpe wird bei Absaugen verwendet, vor dem Start sollte die Pumpe befüllt oder ein Vakuum gepumpt werden; Die Pumpe wird bei Rückwässerung verwendet, wobei die Flüssigkeit, die vor dem Start angewendet wird, die Pumpe gefüllt und nach der Entfernung der Leere in der Pumpe das Türventil des Ausgangsrohres geschlossen wird.
6. Überprüfen Sie vor dem Start, ob die Grundschraube losgelassen ist. Ob die Abdeckung verzerrt ist und die Versorgung mit Schmieröl und Kühlwasser.
2. Starten
1. Schließen Sie das Eingangs- und Ausgangsdruckmessgerät (oder Vakuumventil) und das Ausgangsventil (wenn es eine Nebenleitung gibt, sollte es zu diesem Zeitpunkt auch geschlossen werden.) Starten Sie den Motor (klicken Sie zuerst und bestätigen Sie sich, dass die Pumpe sich richtig dreht, bevor der formelle Betrieb beginnt.) Dann öffnen Sie das Eingangs- und Ausgangsdruckmessgerät (oder Vakuumventil), wenn die Pumpe die normale Drehzahl erreicht hat, und das Gerät den entsprechenden Druck anzeigt, öffnen Sie das Ausgangsventil langsam, um den erforderlichen Zustand anzupassen. Im Falle der Schließung der Auspuffleitung kann die Dauer der kontinuierlichen Arbeit der Pumpe nicht mehr als 3 Minuten überschreiten.
(2) während des Startprozesses sollte von Zeit zu Zeit auf die Leistungslesungen des Originalmotors und die Schwingungen der Pumpe achten, die Schwingungszahl sollte nicht mehr als 0,06 mm sein, der Messbereich ist der Lagersitz.
(3) Dichtung: Mechanische Dichtung sollte keine Leckage, Hitze Phänomen, Füllstoff Dichtung sollte in einem kontinuierlichen Zustand Tropfen.
3. Betrieb
1. Überprüfen Sie regelmäßig die Heizung der Pumpe und des Motors (der Temperaturanstieg des Lagers sollte nicht über 75 ° C steigen) und die Ölversorgung des Ölspeichers. (Nach 1.500 Betriebsstunden muss das Schmieröl einmal ausgetauscht werden.)
(2) Sie können nicht mit einem Saugventil den Durchfluss regulieren, um Dampfkorrosion zu vermeiden.
(3) Die Pumpe sollte nicht kontinuierlich unter weniger als 30% des Konstruktionsdurchflusses betrieben werden, wenn sie unter diesen Bedingungen kontinuierlich betrieben werden muss, sollte sie neben der Installation am Ausgang durchgeführt werden, um den überschüssigen Durchfluss abzugeben.
4 Beachten Sie, dass es keine Geräusche im Betrieb der Pumpe gibt, wenn eine Anomalie festgestellt wird, sollte sie rechtzeitig beseitigt oder parken.
4、 停止
(1) Schließen Sie langsam das Schließventil der Ablaufleitung (wenn die Pumpe im Umlauffall verwendet wird, schließen Sie auch das Schließventil der Einatmungsleitung) und schließen Sie den Schalter der verschiedenen Messgeräte.
2. Stromversorgung abschalten.
3. Wenn die Dichtung eine externe Ableitung verwendet, muss das Ableitungsventil auch geschlossen werden.
Wenn die Umgebungstemperatur unter dem Festungspunkt der Flüssigkeit liegt, muss die Flüssigkeit in der Pumpe gereinigt werden, um das Gefrieren zu verhindern.
5 Wenn eine lange Parkzeit nicht erforderlich ist, außer der Reinigung der korrosiven Flüssigkeit in der Pumpe, sollten die einzelnen Teile entfernt werden, insbesondere die Dichtungsräume. Die Pumpe wird nach der Reinigung entfernt und neu installiert, außer der Ölbehandlung gegen Rost und der geschlossenen Pumpeneingang und -ausgang sollte sie auch regelmäßig überprüft werden.

Weiwang Hersteller: FB, AFB-Typ korrosionsbeständige ZentrifugalpumpeHinweise zur Verwendung mechanischer Dichtungen:

Dieses Modell der Pumpe kann verschiedene Formen von mechanischen Dichtungen installieren, je nach den unterschiedlichen Nutzungsbedingungen (z. B. Einendes- und Nicht-Gleichgewicht, Zweiendes-Gleichgewicht und Nicht-Gleichgewicht, Außendichtung, etc.). Im Folgenden werden nur einige Punkte erwähnt, die allgemein beachtet werden sollten.
Da die mechanische Dichtung in der Regel in sauberen, suspendierbaren Partikelmedien verwendet wird, sollte das neu installierte Rohrleitungssystem und die Speicherbeflüssigung ernsthaft gespült werden, um fest zu verhindern, dass feste Verunreinigungen in die Endfläche der mechanischen Dichtung gelangen.
In kristallisierbaren Medien sollte die Verwendung von mechanischen Dichtungen auf regelmäßiges Spülen achten. Bevor Sie nach dem Parken wieder starten, müssen Sie die Kristalle auf der mechanischen Dichtung reinigen.
3, Entfernen Sie die mechanische Dichtung sollte vorsichtig, nicht mit Handhammer, Eisen, etc. schlagen, um zu vermeiden, dass die bewegliche, stille Dichtungsfläche zerstört wird.
4, wenn es Schmutz nicht entfernt werden kann, sollten Sie versuchen, den Schmutz zu entfernen, zu spülen und zu entfernen, um die Dichtungselemente zu vermeiden.
Vor der Installation der mechanischen Dichtung sollten alle Dichtungselemente überprüft werden, ob sie fehlerhaft oder beschädigt sind, und wenn sie vorhanden sind, sollten sie erneut repariert oder ersetzt werden.
6. Die relative Reibungsdichtung der dynamischen und statischen Ringe sollte streng überprüft werden und keine feinen Kratzer, Berührungen und andere Mängel zulassen. Alle anderen Teile, einschließlich Pumpenkörper, Schalträder, Dichtungsräume usw., sollten vor der Montage gespült werden, insbesondere die bewegliche, ruhige Tempelfläche, mit einem sauberen, weichen Tuch oder einem Baumwollgarn aufmerksam gereinigt werden und dann eine saubere Schicht von Öl oder Öl aufgetragen werden.
7, bei der Montage achten Sie darauf, Abweichungen zu beseitigen, wenn Sie die Schraube befestigen, müssen Sie gleichmäßig festschrauben, um Abweichungen zu vermeiden, so dass die Dichtung ungültig ist.
8, richtige Einstellung des Druckvolumens der Feder, nach der Installation der Pumpe, wenn Sie den Rotor mit der Hand drehen, sollten Sie spüren, dass die Dichtfedern sowohl eine gewisse Menge an Druck haben, als auch schnell und flexibel drehen können, ohne das Gefühl eines Beißes. Wenn Sie sich zu eng oder unbeweglich fühlen, sollten Sie etwas entspannen.
9, für eine mechanische Dichtung mit einer äußeren Spülung, sollte die Spülflüssigkeit vor dem Start geöffnet werden, so dass die Dichtungshalle mit Dichtungflüssigkeit gefüllt ist. Wenn Sie parken, halten Sie zuerst die Pumpe und schließen Sie die dichte Spülflüssigkeit.