Schockring Werkzeugmaschine Hochgeschwindigkeits Metallschneiden Kreissägemaschine

Schockring Werkzeugmaschine Hochgeschwindigkeit Metallschneiden Kreissägemaschine Einführung
Vollautomatische Hochgeschwindigkeits-Metall-Kreissägemaschine für unsere Firma hergestellt konventionelle Werkzeugmaschine, hauptsächlich aus Werkzeugmaschinenkörper, Antriebskopfteil, Zufuhrsystem, Spannvorrichtung, automatische Zufuhr, Lagerhalter, Zufuhrmechanismus, Teileinrichtung, Hydrauliksystem, elektrisches System, Sprühkühlsystem, Schraubenspeicher, Sägeblattenreinigungsanlage und andere Teile.


1.1 Werkzeugmaschinenbett: Der Hauptkörper des Bettes besteht aus hochwertigem, hochfestem Gusseisen. Die Eigenschaften der Gesamtsteifheit, der hohen Festigkeit, der Schlagbeständigkeit und der geringen Verformung können die Gesamtsteifheit der Werkzeugmaschine und die Sägestabilität der Werkzeugmaschine erheblich verbessern.

1.2 Antriebskopfteil: Das Getriebegehäuse ist aus hochwertigem, hochfestem Gusseisen mit hoher Festigkeit und Schlagbeständigkeit hergestellt. Das Getriebe aus hochleistungsfähigem Getriebematerial wird durch eine spezielle Wärmebehandlung und ein präzises Schleifen verarbeitet, während das Getriebe einen Null-Spaltantrieb erreicht, um eine glatte Antriebsleistung und eine durchschnittliche Lebensdauer der Säge und eine hohe Antriebseffizienz zu gewährleisten. Alle mit hochpräzisen, hochfesten Lagern, so dass das gesamte Getriebe lärmlich, glatt und zuverlässig ist. Die Verwendung eines spezifischen Stabilisierungssystems für Sägeblätter kann die Steifigkeit der Ringsägeblätter erheblich verbessern, die Vibration und die Verschiebung der Sägeblätter reduzieren, so dass die Lebensdauer der Sägeblätter verbessert wird und die Präzision des Sägeschnitts zuverlässig gewährleistet wird.

1.3 Zufuhrsystem: Hochpräzise Kugelschraube angetrieben durch Servomotor zur horizontalen starken Zufuhr des Spindelkastens, wird eingeklemmt
Hochpräzises Schnellschneiden von Druckwerkstücken. Flachdrücken große Drehmoment-Zufuhr Säge Methode, kann effektiv die Gleichheit des Sägeprozesses zu gewährleisten
Zuverlässigkeit, Zuverlässigkeit und Nachhaltigkeit.

1.4 Spannvorrichtung: besteht aus zwei vertikalen Spannvorrichtungen. Der hohe Öldruck sorgt für einen reibungslosen Sägeprozess.

1.5 Automatische Zufuhr, Lagerhalter, Zufuhrmechanismus: Die automatische Zufuhr verwendet Wechselstrom-Servo-Steuerung von hochpräzisen Kugelschrauben, um die Präzision der Zufuhr zuverlässig zu gewährleisten. Die Lagerregel werden verwendet, um die zu schneidenden Rohstoffe in Reihen zu platzieren. Die Länge kann je nach Kundenbedürfnissen ausgewählt werden. Durch die Bewegung des Wählzylinders wird ein Stab an die automatische Fütterungs-Tiger-Klinge gesendet, um letztendlich die automatische Fütterung zu erreichen, die Arbeitsintensität der Arbeiter erheblich zu reduzieren und gleichzeitig die Hilfszeit für das Sägen zu reduzieren.

1.6 Teileinrichtung: kann die Sammlung und Behandlung von Kopf und Ende erleichtern und die Trennung und Platzierung von Kopf und Ende automatisch realisieren.

1.7 Hydraulisches System: bestehend aus Öltank, Ventilblock, Hydraulikpumpe, Hydraulikelemente, Ausführungselemente usw., alle mit bekannten Markenhydraulikelementen, niedrige Ausfallrate, zuverlässige Leistung, stabile und zuverlässige Realisierung verschiedener Prozessvorgänge.

1.8 Elektrisches System: besteht aus Elektroschrank, Knopf, CNC-System, Motor, Kontaktor, Relais, Wärmetauscher, Schalter und Hilfselemente usw. Die Werkzeugmaschine kann den gesamten Prozess CNC-Steuerung zu erreichen, das heißt, außer der Lagermaschine Reihenfolge ist manuell, von der automatischen Vorgabe Beginn bis zum Abschluss der Säge, einschließlich der Füllkopf, Füllschluss Behandlung durch die Sägeleitung automatisch abgeschlossen. Ein hoher Grad an Automatisierung und verschiedene Sicherheitsschutzvorrichtungen gewährleisten den sicheren und reibungslosen Betrieb der Sägeleitung während des gesamten Prozesses.

1.9 Sprühkühlungssystem: Dieses System verwendet importierte umweltfreundliche Schneidöle und Sprühgeräte für die genaue Messung der Spurenschmierung. Die sorgfältig gestaltete Düse spritzt effizientes Schneidöl auf die Zähne, um die Schneidwärmeproduktion zu reduzieren, der Sprühkopf spritzt effizientes Schneidöl auf beiden Seiten der Sägeblätter und schmiert es, um sowohl die Produktivität zu verbessern, die Produktionskosten zu senken und die Umweltverschmutzung zu verhindern, als auch die Schnittqualität zu verbessern und die Lebensdauer der Sägeblätter zu verlängern.

1.10 Das automatische Schmiersystem verwendet eine automatische Schmierpumpe, um die Schmierpunkte automatisch zu schmieren, um sicherzustellen, dass sich die Bewegungen der Bewegungsteile genau und ohne Verschleiß bewegen und die Lebensdauer verlängern.

1.11 Digitales Steuerungssystem: Mit Drei-Achsen-Steuerdatensystem, NC-Achsen-Steuerung der Zufuhr, Sägen, um die Größe zuverlässiger und stabiler zu machen; System eingebaute PLC, interne logische Steuerung, um externe Störungen in der Umgebung zu reduzieren; Verwenden Sie den Servo-absoluten Wertencoder-Motor, starten Sie nicht zurück, reduzieren Sie den Rückschalter und den Fahrschalter, um den Fehlerpunkt zu reduzieren; Ausgestattet mit 10-Zoll-Touchscreen, Schnittstelle kann flexibel gestaltet werden, Einfache Eingabewerte, kann eine Vielzahl von Spezifikationen Material-Batch-Kontrolle-Management erreichen, System-Fehler-Alarm ist intuitiv und klar, einfache Überwachung und Wartung, um sicherzustellen, dass der gesamte Prozess sicher und reibungslos funktioniert.